脫水篩板成本核算
材料費 人工費 電費及其他費用

材料費包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費包括
設(shè)計 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗 占19%

電費及其他費用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

脫水篩板配套設(shè)備 ：脫水型細(xì)砂回收機(jī)
脫水型細(xì)砂回收機(jī)分為脫水和回收2個系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動電機(jī)，回收部分包含真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機(jī)后部，可以對洗砂機(jī)洗過的沙子進(jìn)行二次清洗，也可以對洗砂機(jī)排出的廢水進(jìn)行泥沙分離，充分解決了洗砂機(jī)的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

操作規(guī)范
操作要素?zé)o疑要影響細(xì)砂回收率。
例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細(xì)砂回收機(jī)正常的處理能力時，會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞景象。又如負(fù)荷過大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重；而負(fù)荷缺乏，則過破壞嚴(yán)峻。因而，要求給礦均勻，安穩(wěn)，給礦量時大時小會影響細(xì)砂回收率的提高。

細(xì)砂回收篩板產(chǎn)品特征
1.高耐磨性：細(xì)砂回收篩板采用高強度、高硬度的材料，具有較高的耐磨性，可以承受較大的磨損。
2.高篩分效率：細(xì)砂回收篩板的篩孔可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制，可以在篩分精度的同時提高篩分效率。
3.的自清潔性能：細(xì)砂回收篩板表面采用特殊處理，具有較好的自清潔性能，可以有效地防止堵塞、積料等問題。
4.簡易的安裝和維護(hù)：細(xì)砂回收篩板的安裝和維護(hù)非常方便，可以快速拆卸和更換，大大降低維護(hù)成本。
5.多種規(guī)格和型號：細(xì)砂回收篩板有多種規(guī)格和型號可選，可以滿足不同場合和條件下的使用需求，具有較高的可定制性。

尾礦處理篩板 尾礦處理篩板一般指在處理礦石尾礦過程中使用的篩板。尾礦處理是指在礦石選礦過程中將廢棄礦物和有用礦物分離的過程，產(chǎn)生的廢棄物即為尾礦。尾礦處理篩板主要用于篩分分離尾礦中的固體顆粒和液體，以達(dá)到對尾礦的處理和回收利用。尾礦處理篩板材質(zhì)通常采用耐磨、耐腐蝕的材質(zhì)，例如聚氨酯篩板、塑料篩板、橡膠篩板等。尾礦處理篩板具有高強度、高耐磨、易于更換、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域。

脫水篩板加工中的重要因素

1材料選擇：脫水篩板的材料主要有不銹鋼、聚氨酯、橡膠等多種選擇，需要根據(jù)具體的使用場合和要求選擇合適的材料。

2篩板尺寸和孔徑：篩板的尺寸和孔徑大小對脫水效果和篩板壽命都有影響，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求選擇合適的尺寸和孔徑。

3加工精度：脫水篩板加工的精度對篩板的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、篩分效率和泄漏率等方面都有重要影響，需要注重加工精度的控制。

4表面處理：脫水篩板的表面處理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蝕性，多種表面處理技術(shù)如鍍鉻、噴涂等可以選擇。

篩板結(jié)構(gòu)設(shè)計：脫水篩板結(jié)構(gòu)的設(shè)計和排布方式影響其排污能力、脫水效率和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求設(shè)計合適的結(jié)構(gòu)。