飼料顆粒機的操作事項：
1、飼料顆粒機的使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢來進行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應(yīng)該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們在購買顆粒機的同時，希望仔細(xì)詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三，就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

飼料顆粒機對于畜牧業(yè)來說，將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會占用很多空間，因為秸稈草料蓬松，占用空間很大。 如果不防備，就會成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機加工。在加工過程中，由于強制加壓，熱量會增加，以減少細(xì)菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。

環(huán)模顆粒機的工作原理：
環(huán)模制粒機是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過四個區(qū)域來完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強烈擠壓下，物料被壓實后，擠入?？字校⒃谀？字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從模孔中被連續(xù)不斷地擠出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。

顆粒機主要結(jié)構(gòu)：
1、喂料器介紹喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機與電磁調(diào)速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12～120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡介調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調(diào)，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調(diào)質(zhì)器，與飼料進行混合，對飼料進行調(diào)質(zhì)，有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理：飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)模孔，在模孔中成形，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪，再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn)，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進入壓制區(qū)或物料流量過大時，環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限，這時安全銷會自動折斷，主軸帶動 安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動行程開關(guān)，切斷電源而停機。