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飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度,提高動(dòng)物的消化率;同時(shí),粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且,粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí),粉碎工序的電耗約為總電耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于動(dòng)物消化吸收,也越有利于制粒,但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加,反之亦然。我國(guó)每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備,對(duì)飼料質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以,恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。
使用說(shuō)明
1、粉碎機(jī)長(zhǎng)期作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上,如果粉碎機(jī)柴油作動(dòng)力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。
2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)須予以擰緊。
3、要檢查皮帶松緊度是否合適,電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
4、粉碎機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致,電機(jī)與粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
5、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
6、粉碎臺(tái)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘,沒(méi)有異?,F(xiàn)象后再投料工作。
7、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。
9、操作人員不要戴手套,送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物打傷面部。
維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤(rùn)滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,潤(rùn)滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē),待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。
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