生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)注意事項(xiàng)：

物料在模輥滾動(dòng)效果下限制成顆粒有兩個(gè)條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對(duì)物料揉捏力要大于?？變?nèi)料柱的摩擦阻力。由于生物質(zhì)顆粒機(jī)壓棍的工作溫度非常高,要及時(shí)合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時(shí)間的工作產(chǎn)量，生物質(zhì)顆粒機(jī)的壓輥負(fù)擔(dān)著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動(dòng)前面的原料,以達(dá)到終成型的目的。在生物質(zhì)顆粒機(jī)正式使用前,進(jìn)行充分合理地研磨，廠家一般在生物質(zhì)顆粒機(jī)說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進(jìn)行合理地研磨因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會(huì)阻礙物料的流動(dòng)與成型。

造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這是我們不想看到的，但也是常見的原因。

故障主要是由于材料不干凈和硬物造成的顆粒機(jī)損壞。軸承問題也可能導(dǎo)致這個(gè)問題。為了抑制好的生物質(zhì)顆粒，終是選擇一個(gè)合理的設(shè)備，這是基礎(chǔ)。

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就目前來說，綠色節(jié)能環(huán)保已經(jīng)是國家政策，并且這樣的意識(shí)已經(jīng)深入人心。因此生物質(zhì)行業(yè)必定會(huì)蓬勃發(fā)展，而生物造粒機(jī)或者說生物質(zhì)顆粒機(jī)作為行業(yè)不可缺少部分，發(fā)展必定越來越好。而所謂生物質(zhì)其實(shí)大多都是之前舍棄的廢物，對(duì)于其再利用不僅可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也可以避免影響環(huán)境。
關(guān)于生物造粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)等，可以聯(lián)系鞏義市瀚博機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)人員，以便于為您詳細(xì)分析確定適合的型號(hào)。