雙向止水鑄鐵鑲銅方閘門技術(shù)要求

1 一般技術(shù)要求

1.1 鑄鐵閘門制造前,應(yīng)具備設(shè)計圖樣和技術(shù)文件,設(shè)計圖樣包括總圖、 裝配圖和重要零件圖,技術(shù)文件包括設(shè)計計算說明書(同規(guī)格閘門按 揚程計算即可)以及詳細(xì)圖冊數(shù)據(jù)和部件安裝順序,作為安裝和解體 閘門以及定購修理備件的說明書。鑄鐵閘門的設(shè)計、制造、安裝、檢驗和驗收等 應(yīng)符合 SL545-2011《鑄鐵閘門技術(shù)條件》。  

1.2 閘孔≥0.4m 時應(yīng)設(shè)置加強肋,鑄鐵閘門門板應(yīng)整體鑄造。 

1.3 閘門的結(jié)構(gòu)型式為明桿鑄鐵閘門,鑄鐵表面所附有的型砂、氧化皮、 冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。主要鑄鐵件(門框、門板、和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處 理。鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷,必要時應(yīng)進(jìn)行射線檢測。如有氣 孔、縮松和渣眼等缺陷時應(yīng)補焊與修整,但鑄件質(zhì)量。 

1.4 門板、門框和導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計、其拉伸、壓縮和剪切強度 的安全系數(shù)不小于 5,門板撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的 1/1500,導(dǎo)軌在閘門開啟到  位置時,其導(dǎo)軌的應(yīng)門板的水平中心線。門板、門框在厚度上應(yīng)留 出 2mm 的腐蝕裕度。 

1.5 所有形成配合、連接或支承的表面均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工。泰州雙向止水鑄鐵鑲銅方閘門

1.6 密封座應(yīng)分別置于門板和門框上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺 釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精 加工,其表面粗糙度不大于 3.2μm。密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。密封座的板厚應(yīng)大于或等于 6mm。 

1.7 在門板上端應(yīng)設(shè)有吊耳,且與閘桿連接。吊耳的受力點應(yīng)盡量靠近門 板重心垂線。在 工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小 于 5. 

1.8 閘桿的傳動螺紋應(yīng)為梯形螺紋,閘桿應(yīng)按 開閉力設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于 5,螺桿的柔度不大于 200。 

1.9 門框密封座與門板密封座間隙應(yīng)小于 0.1mm。門板與門框?qū)虿坶g隙 應(yīng)為 2~3mm。閘門在 正向工作水頭時,密封泄露量應(yīng)小于 1.25L/min.m(密封長度)。

啟閉機(jī)類：QL5KN-650KN單吊點、雙吊點螺桿式啟閉機(jī)，分為手推帶鎖式、封閉手搖式和手電兩用式螺桿啟閉機(jī)；QPQ、QPK、QPT、QHQ50KN-2000KN固定式、移動式、單、雙吊點卷揚式啟閉機(jī)，單雙向門機(jī)、啟閉機(jī)可根據(jù)客戶要求配備高度、復(fù)核顯示儀、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)和遙控裝置。
閘門類：閘門有鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、不銹鋼閘門、插板閘門、拍門（潮門）、堰門、鋼結(jié)構(gòu)閘門（弧形閘門、平面滑動閘門、平面定輪閘門）、液壓、自動翻板閘門，規(guī)格0.2*0.2-10*10米。各種橡膠止水。
攔污設(shè)備：回轉(zhuǎn)式清污機(jī)、移動式抓斗清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)、攔污濾網(wǎng)等。