水電站清污機工作原理是：清污機的起升機構(gòu)帶動耙斗進行升降，通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸推動耙斗進行開閉。清污時耙斗的轉(zhuǎn)耙張開并沿耙斗導(dǎo)軌及攔污柵柵條下降，當(dāng)清污耙斗到達(dá)攔污柵底部后，液壓系統(tǒng)工作使耙斗的轉(zhuǎn)耙閉合后，可抓取鏟齒鏟下的污物，耙斗提升至壩面，進入到翻板上的卡道內(nèi)，使耙斗與翻板鎖定，轉(zhuǎn)動翻板到卸污工位(集污斗上方)，耙斗張開，使污物直接卸到集污斗里，等集污斗污物裝滿后，將污物直接卸到5 t自卸車上。

水電站清污機的操作步驟如下：
1)操作清污機運行至清污工位；
2)通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸使清污抓斗張開；
3)操作起升機構(gòu)使清污抓斗下降至選定深度；
4)通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸使清污抓斗閉合；
5)操作起升機構(gòu)使清污抓斗提升至上極限位置；
6)操作翻板機構(gòu)使翻板及清污抓斗旋轉(zhuǎn)到集污斗上方；
7)操作液壓系統(tǒng)使清污抓斗打開卸污；
8)集污斗裝滿后，操作液壓缸使集污斗轉(zhuǎn)動卸污。
以上步驟可重復(fù)操作，直至完成或停止清污。

設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品質(zhì)量好，價格公道，在同行業(yè)小有名氣，客戶滿意才是我們企業(yè)發(fā)展的動力！清污機用途廣，將其設(shè)在進水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物(一般稱污物)的框柵式結(jié)構(gòu)。清污機的攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構(gòu)成，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以***通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準(zhǔn)。泄水隧洞和泄水孔一般不設(shè)攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設(shè)置時，柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。

格柵除污機分為不銹鋼網(wǎng)齒和非金屬齒兩種。在電機減速器的帶動下，經(jīng)鏈輪傳動，驅(qū)動耙齒之間產(chǎn)生相對的運動。大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分依靠轉(zhuǎn)刷軸的反向運動，可以把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。適用于大、中型構(gòu)筑物的進出水口處，以***進水暢通，保護水泵葉輪。減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷，是一種經(jīng)濟選擇的理想產(chǎn)品。如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火電及水電廠取水口、污水處理廠等。格柵除污機主要由驅(qū)動機構(gòu)、機架、傳動機構(gòu)、齒耙鏈牽引機構(gòu)、撒渣機構(gòu)、電氣控制等系統(tǒng)構(gòu)成。由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。

斜齒輪減速機
斜齒輪減速機，是新穎減速傳動設(shè)置。采用***優(yōu)化，模塊組合體系***的設(shè)計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、啟動平穩(wěn)、傳動比分級精細(xì)等性質(zhì)，可根據(jù)用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。
斜齒輪減速機的特點：
1、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)132KW;
2、能耗低，性能，減速機效***達(dá)95%以上；
3、振動小，噪音低，節(jié)能高；
4、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；
5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全***了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性