屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質而不易降解，處置難度較大，環(huán)境污染嚴重。黃岡污水處理設備廠家

廢水來源于屠宰車間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內臟的廢水;④沖洗車間地板、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機物濃度較高黃岡污水處理設備廠家

屠宰廢水的特性

普通屠宰廢水的水質具有以下特性：

①屠宰廢水普通呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、來消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。

②屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5;可生化性，性。但其中高濃度有機質不易降解，處置難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽方式存在，而磷主要以磷酸鹽的方式存在。黃岡污水處理設備廠家

設備簡介：

　　溶氣氣浮技術近年來普遍應用于給排水及廢水處置中，它能夠有效地去除廢水中難以沉淀的莊重絮體。處置才能大、、占地少、運用范圍廣。被普遍應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處置。經加藥反響后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面構成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一局部回流作溶氣水運用，剩余清水經過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。黃岡污水處理設備廠家

　　二、在水處置范疇氣浮機應用于以下方面：

1、別離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。

2、回收工業(yè)廢水中有用物質，如造紙廢水中紙漿等。

3、替代二沉池別離和濃縮水中污泥。

該系列氣浮機主要用于固-液或者液-液別離。經過溶氣釋放系統在水中產生大量的細微氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固態(tài)或者液態(tài)微粒上，形成整體密度小于水的狀態(tài)，并依托浮力依托使其上升至水面，從而固-液或者液-液之間的別離目的。

　　三、主要結構闡明：

1.氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、別離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備相似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處置性能更穩(wěn)定，效果更。穩(wěn)定室：經過折板反響的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處置效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能耗費，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與別離室于一個槽體。中距離開，溶氣水與絮凝終了的原水在此粘附，遲緩上升，進入氣浮別離室，了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％。

2.溶氣系統關于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一同吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充沛混兼并到達飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡散布平均，均勻氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改良和技術創(chuàng)新，進步了氣浮別離效率，大大降低設備消費和運轉費用。

3.刮渣機刮渣機的運轉方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續(xù)平均地刮入浮渣槽，減少了浮渣互相碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的順應各種運轉條件，一體化污水處置設備，降低污泥含水率。

4.控制系統控制系統均采用的電器元件（德力西或正泰），以設備的長期有效運轉。

四、裝置、調試及留意事項

（一）裝置

1、設備裝置前，必需夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必需能承當設備運轉時的重量。

2、設備就位后需調整程度。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調理池，以便沖冼氣浮池的水排進來。

4、污水進口與反響池之間的聯接收道，請求越短越好，以免絮凝體在管道中被毀壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處置工序，可直接與下道處置設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處置設備。

7、電器箱普通應放置在扶梯側面，環(huán)境應潔凈、清潔。

（二）調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內一切的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需求光滑部位停止加油光滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向能否與箭頭所標方向分歧。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉能否正常，發(fā)現異常狀況應及時查清緣由。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運轉到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下中止按鈕，中止刮沫。

B、試運轉：

1、加水：使氣浮機水位到達距污泥槽隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的上下，可用集水器調理。

2、溶氣系統運轉：關閉一切控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自開工作狀態(tài)，然后次第翻開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐步上升，普通應到達0.4-0.5MPa。此時翻開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水經過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內呈現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不時將罐內空氣帶走，罐內空氣逐步減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運轉：溶氣系統運轉正常后，將加藥反響后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐步增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用途理后的清水作回流水。如廢水中洗濯劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可不斷用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設備停機后，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后翻開清水閥，通入自來水運轉30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。

（三）留意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油光滑，普通空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物幾，定期停止清洗。

4、進入氣浮機的污水必需加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上平安閥能否工作牢靠。

6、釋放器發(fā)作梗塞時，可翻開抽真空閥，使釋放器舌片翻開，用清水使其自行清洗，將梗塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門普通只需翻開10-20秒。

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