產(chǎn)品別名 |
一體化預(yù)制泵站,一體化提升泵站,一體化污水泵站 |
面向地區(qū) |
全國 |
一體化泵站常見故障及解決辦法一、電機無法啟動1、原因：供電中斷–短路、電纜或電機繞組接地排除方法：由人員檢查電機和接線，如有必要，進行更換2、原因：保險絲、電機保護開關(guān)和/或監(jiān)控裝置斷開排除方法：檢查接線，如有問題進行修正；按照技術(shù)要求調(diào)整電機保護裝置的設(shè)定值；檢查葉輪運行是否平穩(wěn)，如有必要清潔葉輪3、原因：密封腔監(jiān)控裝置（可選）切斷電源排除方法：見后：“故障：機械軸封處泄漏，密封腔監(jiān)控裝置報警并關(guān)閉設(shè)備”
一體化預(yù)制泵站吊裝方式①泵站水平移動的吊裝工藝：②泵站垂直移動的吊裝工藝：③吊裝時任何人員嚴禁站在起吊設(shè)備的下方，以免發(fā)生意外，危及生命。④吊裝設(shè)備時帶安全帽，以免高物墜落砸傷人員。
一體化預(yù)制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。
———— 認證資質(zhì) ————
