一體化預(yù)制泵站施工準(zhǔn)備:
1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,
2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
3 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖,確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施，
4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通,1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

與傳統(tǒng)混凝土泵站相比，一體化預(yù)制泵站具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小;
(2)施工周期短，預(yù)制一體化設(shè)備便于運(yùn)輸和提升。只要基坑開挖和泵站底板預(yù)制完成，安裝就可以在一周內(nèi)完成施工量小，安裝周期短。
(3)預(yù)制泵站為智能泵站，配有控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵無人值守,無需專人管理,前期投入和后期管理費(fèi)用均較低,
(4)預(yù)制泵站組件的配合度在工廠裝配和預(yù)制，設(shè)備內(nèi)各部件的配合度高，了泵站系統(tǒng)在正常工作條件下的效率。能夠滿足泵站的水力條件。
(5)玻璃鋼防腐碳鋼具有很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力和強(qiáng)度。不易腐蝕和泄漏。不泄漏。
(6)泵站設(shè)計(jì)理念和泵了預(yù)制泵站在運(yùn)行過程中只產(chǎn)生極低的噪音,可以放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場合。
(7)泵站配有固液分離器、格柳分離器和污水提升模式,可實(shí)現(xiàn)底部自清潔，大限度地減少泵站底部淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
(8)可廣泛安裝在戶外、綠化帶、道路等場所。特別是在施工面積小、人口密度大、建筑集中的地方。

地埋式一體化預(yù)制泵站安裝需先勘察地質(zhì)條件，確保基坑開挖深度與地基承載力符合設(shè)計(jì)要求?；炷粱A(chǔ)平整堅(jiān)固，預(yù)埋螺栓位置，避免設(shè)備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動(dòng)。進(jìn)出水管道連接時(shí)，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應(yīng)力，防止接口滲漏。內(nèi)部設(shè)備安裝時(shí)，需保持水泵與管道同心度，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性測試和試運(yùn)行調(diào)試，確保各部件協(xié)同工作無異常。