鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成門(mén)體和門(mén)框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門(mén)體一般采用面板與加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu) 面板可做平面或拱形 。門(mén)體一般整體鑄造和機(jī)加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門(mén)體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門(mén)體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門(mén)框?yàn)殍T鐵閘門(mén)與基礎(chǔ)之間的接構(gòu)件相當(dāng)于平面鋼閘門(mén)的埋高部分。門(mén)框包括下 部門(mén)框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門(mén)框一般整體鑄造加工導(dǎo)軌可用螺 栓螺釘與門(mén)框相接或與下部門(mén)框整體鑄造在門(mén)體 開(kāi) 啟 到 高 位置時(shí)導(dǎo)軌的應(yīng)門(mén)體的水平中心線 。

鑄鐵閘門(mén)安裝閘門(mén)要求： 1、一體安裝閘門(mén)在進(jìn)行安裝工作之前，對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行復(fù)查工作。 2、分體安裝閘門(mén)組成整體后，這些設(shè)備每個(gè)尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時(shí)變形。 3、閘門(mén)止水橡皮螺孔按門(mén)葉或止水壓板上螺孔位置來(lái)確定，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯(cuò)了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、閘門(mén)止水橡皮表面光滑平直，不得盤(pán)折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸2。 5、閘門(mén)止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個(gè)幫不錯(cuò)選擇，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。 6，閘門(mén)止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過(guò)±；3mm，止水不平度不超過(guò)2mm。平面鑄鐵閘門(mén)處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2mm。 7，單吊點(diǎn)閘門(mén)作靜平衡試驗(yàn)，將平面鑄鐵閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)滾或滑道心測(cè)量上、下游與左、右方向傾斜度不超過(guò)門(mén)高1/1000，且不大于8mm。

為了方便制造，運(yùn)輸和安裝，通常根據(jù)其尺寸或高度從上部和下部組裝柱塞。根據(jù)門(mén)的形狀，門(mén)分為兩類(lèi)：PZ板和PGZ拱。 具體選擇可以根據(jù)澆口孔的大小，壓頭，開(kāi)閉類(lèi)型和澆口的重量進(jìn)行綜合比較和確定。

尺寸檢查：檢查鑄件尺寸是否符合零件圖的要求，工作表面的尺寸精度是否能滿(mǎn)足裝配和使用要求； 外觀檢查：鑄件表面不允許清理未經(jīng)清理的沙子和碎屑； 鑄件缺陷：鑄鐵澆口表面不允許出現(xiàn)諸如收縮，收縮，氣孔，裂縫，皮膚接縫和缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 性能報(bào)告：機(jī)械性能（包括抗張強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，硬度，壓力指數(shù)或必要的低溫性能測(cè)試）

鑄鐵澆口的球化率和球化等級(jí)。鑄鐵閘門(mén)通常配備有手動(dòng)或電動(dòng)螺旋式提升機(jī)，并且該提升機(jī)用于打開(kāi)和關(guān)閉閘門(mén)。 鑄鐵門(mén)通常設(shè)有可調(diào)節(jié)的楔形裝置，楔形對(duì)分別設(shè)置在門(mén)體和門(mén)框上。 鑄鐵閘門(mén)通過(guò)調(diào)節(jié)楔形裝置使閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)體靠近門(mén)框，達(dá)到止水效果
鑄鐵閘門(mén)使用保養(yǎng)： 1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。 2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內(nèi)雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。