常規(guī)水閘運(yùn)行時(shí)需根據(jù)洪水流量人為調(diào)節(jié)啟閉機(jī)開度，需配專人管理，自動(dòng)化程度相對(duì)較低。
平臥式鋼壩實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和監(jiān)控。閘門開閉角度較為靈活，速度快（10分鐘內(nèi)），可根據(jù)即時(shí)流量作出快速適應(yīng)性調(diào)整，對(duì)短期內(nèi)流量變化適應(yīng)能力強(qiáng)。鋼壩可以在任意角度鎖定，方便靈活。可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)程控制，并且可以無縫對(duì)接當(dāng)?shù)厣胶轭A(yù)警系統(tǒng)。
液壓翻板壩采用自控及液壓雙控措施，正常運(yùn)行時(shí)，根據(jù)洪水水位自動(dòng)控制閘門開度，并保持一定的工作水頭，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與人工控制相結(jié)合，管理方便。
液壓升降壩采用浮標(biāo)開關(guān)控制，操作液壓系統(tǒng)，達(dá)到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降，但無法實(shí)現(xiàn)任一角度全自動(dòng)（遠(yuǎn)程）控制，需管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定，有一定誤差，管理相對(duì)麻煩；一旦有石頭樹枝卡住液壓桿或者支撐桿，將導(dǎo)致壩面無法傾倒。
因此，液壓翻板壩及平臥式鋼壩占優(yōu)。

運(yùn)行中的基本操作。1、閘門不同步運(yùn)行，可適當(dāng)調(diào)整供油流量閥，在調(diào)整時(shí)一定要慢。我局由于采用兩套不同的液壓系統(tǒng)，另一種課調(diào)節(jié)左右缸啟動(dòng)電磁閥。2、電磁閥不動(dòng)作。檢查24v電源是否正常，若電源正常，檢查啟動(dòng)繼電器是否接觸正常，可適當(dāng)?shù)睦酶腻F輕輕按動(dòng)繼電器。若繼電器正常，檢查電磁閥線圈是否正常，可用萬用表或電磁閥上的燈進(jìn)行。必要時(shí)可用改錐頂電磁閥閥桿進(jìn)行操作。若仍不行，可拆閥體檢修。3、閘門開度鎖定不能操作?？申P(guān)閉閘門開度顯示器進(jìn)行操作。4、閘門落不到位。取消閘門自動(dòng)操作，改為手動(dòng)操作。5、油泵不能建壓?？捎门艢廛浌芘c油泵壓力監(jiān)測(cè)口連接，排除油泵內(nèi)氣體后，油泵就能正常建壓。6、閘門下滑。啟動(dòng)閘門并根據(jù)閘門運(yùn)行情況及時(shí)更換閘門控制參數(shù)。

如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng)，操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對(duì)它的工作條件認(rèn)識(shí)不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的上述3個(gè)有害因素，就能長(zhǎng)期地***系統(tǒng)處于良好的工作狀況。
進(jìn)入油液中的污物（如灰、砂、土等）的來源有：
（1）液壓系統(tǒng)外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時(shí)被帶入系統(tǒng)，或通過損壞的油封或密封環(huán)而進(jìn)入系統(tǒng)；
（2） 內(nèi)部清洗不 。在油箱或部件內(nèi)仍留有微量的污物殘?jiān)?br /> （3） 加油容器或用具不潔；
（4） 制造時(shí)因熱彎油管而在管內(nèi)產(chǎn)生銹皮；
（5） 油液儲(chǔ)存不當(dāng)，在加入系統(tǒng)前就不潔或已變質(zhì)；
（6） 已逐漸變質(zhì)的油會(huì)腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會(huì)造成零件的磨損與腐蝕，尤其是對(duì)于精加工的零件，它們會(huì)擦傷膠皮管的內(nèi)壁、油封環(huán)和填料，而這些東西損傷后又會(huì)導(dǎo)致更多的污物進(jìn)入系統(tǒng)中，這樣就形成惡性循環(huán)的損壞。