壩體可以采用弧形設(shè)計。壩面可噴色彩、文字、圖案?；顒訅蚊娓叨瓤呻S意調(diào)節(jié)，演示。上游有漂浮物時，只要操控一下液壓系統(tǒng)，即可輕松地沖掉，使河水清澈。上游水量較大時形成瀑布景觀和水簾長廊奇觀，可供游人觀賞。一個通過人工操作，就可以任意升降演示的活動壩體，使人造瀑布產(chǎn)生花樣動感（可以稱謂：舞蹈瀑布），完全可作為一個新的旅游景點，一個世界*的高科技景點，對游客肯定具有吸引力。
液壓升降壩為單扇啟閉，一般為6m一段，開閉速度較慢，水流狀態(tài)不均，其液壓桿及支撐桿長期浸泡水中被水沖刷極易發(fā)生故障。液壓油路管埋在砼基座下，在蓄水或泄洪時無法檢修。安寧河推移值大，一旦有石頭樹枝卡住液壓桿或者支撐桿，將導致閘門無法傾倒。

常規(guī)水閘運行時需根據(jù)洪水流量人為調(diào)節(jié)啟閉機開度，需配專人管理，自動化程度相對較低。
平臥式鋼壩實現(xiàn)遠程自動控制和監(jiān)控。閘門開閉角度較為靈活，速度快（10分鐘內(nèi)），可根據(jù)即時流量作出快速適應性調(diào)整，對短期內(nèi)流量變化適應能力強。鋼壩可以在任意角度鎖定，方便靈活?？梢詫崿F(xiàn)現(xiàn)地控制和遠程控制，并且可以無縫對接當?shù)厣胶轭A警系統(tǒng)。
液壓翻板壩采用自控及液壓雙控措施，正常運行時，根據(jù)洪水水位自動控制閘門開度，并保持一定的工作水頭，可實現(xiàn)自動控制與人工控制相結(jié)合，管理方便。
液壓升降壩采用浮標開關(guān)控制，操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實現(xiàn)活動壩面的自動升降，但無法實現(xiàn)任一角度全自動（遠程）控制，需管理人員現(xiàn)場確定，有一定誤差，管理相對麻煩；一旦有石頭樹枝卡住液壓桿或者支撐桿，將導致壩面無法傾倒。
因此，液壓翻板壩及平臥式鋼壩占優(yōu)。

常規(guī)水閘每孔上方均有啟閉機房，內(nèi)設(shè)啟閉機，因此對啟閉機及配套設(shè)備需進行經(jīng)常性的維護和閘門防銹，維護費用相對較高。
平臥式鋼壩對漂浮物、推移質(zhì)、汛期泥沙、河道可能出現(xiàn)的生活垃圾適應能力強。結(jié)構(gòu)相對較為簡單，鋼壩液壓系統(tǒng)布置在閘室內(nèi)，為干燥密封環(huán)境，液壓系統(tǒng)使用壽命長，且方便檢修。維護保養(yǎng)周期較長，維修條件較好，使用壽命長，后期維護使用費用較低。
液壓翻板壩正常運行期間無需專人管理，無需經(jīng)常性維護；但翻板閘每次啟閉都需要加*用油控制液壓系統(tǒng)；遇到垃圾樹木雜質(zhì)卡門時，需及時清理。
液壓升降壩布置在河道中，液壓桿及支撐桿工作環(huán)境潮濕且受到河道中泥沙，石塊和漂浮物的影響。液壓管路埋在*性砼基座下，檢修時須拆除上部砼基座，且要作上下游圍堰，工程量及費用相當大。
因此，平臥式鋼壩占優(yōu)。

以門作比較厚，當翻倒時，中間形成一道很厚的阻水面，有時厚度達到1m，嚴重影響斷面，當上下游水位較大時，易造成將閘門沖走，而鋼壩是向下游傾倒，倒下后壩體在壩底板高層以下，不會形成阻水現(xiàn)象（請參考圖示）。（四）脈動（拍打現(xiàn)象）自動翻板閘門在運行過程中的流態(tài)相當復雜，閘門受泄水量和風浪的影響，門前水位往往在變化之中，而閘門隨著門前水位的變化，力系失衡后，閘門的開度也不斷發(fā)生變化，嚴重時將會使閘門產(chǎn)生越來越大幅度的擺動，以致不能控制，從而使閘門失衡。而鋼壩是向一側(cè)傾倒淤積或石頭等雜質(zhì)對壩的升和塌無法形成阻擋，它的淤積力矩為塌壩動力矩，更利于塌壩，更利于順利進行，不至于導致上游被淹沒的情況發(fā)生（請參考圖示。我國危廢政策法規(guī)及執(zhí)行相對落后，在兩高司法解釋和新環(huán)保法頒布后迎來行業(yè)的蓬展。廢鋼市場行情才有可能堅強上升之希望。， 種，環(huán)保部統(tǒng)計口徑與污染源普查統(tǒng)計口徑出入較大，2007年污染源普查時統(tǒng)計危廢產(chǎn)量4574萬噸，比統(tǒng)計年鑒高出了三倍。將大力支持推進建筑垃圾資源化工作，建筑垃圾處理行業(yè)的市場空間較大，未來前景將更加可觀。截d今年6月底，光大環(huán)保能源各項目共處理生活垃圾419.6萬噸，提供上網(wǎng)電量約11.75億千瓦時。

在說明液壓翻板閘門的常見故障后，介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。應當說明，事故處理永遠是被動措施，在安裝過程中應細致認真，強調(diào)檢查試驗對于設(shè)備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結(jié)果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，同時應當注意以下幾點：
（1）液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。

如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預防保養(yǎng)不當，操作不當?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導致故障的上述3個有害因素，就能長期地***系統(tǒng)處于良好的工作狀況。
進入油液中的污物（如灰、砂、土等）的來源有：
（1）液壓系統(tǒng)外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時被帶入系統(tǒng)，或通過損壞的油封或密封環(huán)而進入系統(tǒng)；
（2） 內(nèi)部清洗不 。在油箱或部件內(nèi)仍留有微量的污物殘渣；
（3） 加油容器或用具不潔；
（4） 制造時因熱彎油管而在管內(nèi)產(chǎn)生銹皮；
（5） 油液儲存不當，在加入系統(tǒng)前就不潔或已變質(zhì)；
（6） 已逐漸變質(zhì)的油會腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會造成零件的磨損與腐蝕，尤其是對于精加工的零件，它們會擦傷膠皮管的內(nèi)壁、油封環(huán)和填料，而這些東西損傷后又會導致更多的污物進入系統(tǒng)中，這樣就形成惡性循環(huán)的損壞。