嘉峪關(guān)城市污水處理移動式抓斗清污機(jī) 循環(huán)式齒耙清污機(jī)

移動式抓斗清污機(jī)自動工作前,需按右邊界面設(shè)定時間,間歇時間是指一個工作周期完成后停在卸料位等待下一工作周期開始的時間,距離再次啟動時間為間隙時間的顯示。開耙時間為執(zhí)行抓斗開啟時油缸的作用時間,閉耙時間為抓斗閉合時油缸的作用時間。季節(jié)溫度不同,液壓油的粘性不同,油缸的動作速度就不同,夏季油缸動作快,冬季慢。建議夏季將開耙時間設(shè)為80,閉耙設(shè)為65;冬季開耙時間設(shè)為140-180,閉耙時間設(shè)為80-120,單位為0.1秒。設(shè)定時間的依據(jù)是抓斗能在設(shè)定時間內(nèi)完全開啟、閉合。

循環(huán)式齒耙清污機(jī)的自動工作方式時也可選擇單工作位工作,在某個工作位的垃圾特別多時即可完成對它的連續(xù)自動清污。任何初始上電或中途切換工作方式后,清污載車自動回卸料位復(fù)位

一般情況選擇全工作位工作,觸摸屏界面右上的選擇按鈕是觸鍵型的,按一按會功能翻轉(zhuǎn)。單工作位模式下,可通過單工作位選擇設(shè)定要清污的位置,選好后,清污機(jī)會自動到該工作位執(zhí)行連續(xù)清污。清污次數(shù)設(shè)定是指全工作位模式時,一個周期內(nèi)的清污次數(shù),有1和2的選擇。

液位差與定時工作模式可由界面底層的之間觸鍵選擇。選擇液位差模式時,清污機(jī)根據(jù)液位差信號啟動工作,不會等待間隙時間的計時。

回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。

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回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的選型參數(shù)，要考慮哪些？

   1、要根據(jù)污水的水質(zhì)特點如pH值的高低、固形物的大小等確定格柵的具體形式和材質(zhì)。材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼。

   2、大型污水處理廠一般要設(shè)置兩道格柵和一道篩網(wǎng)，格柵柵條間距應(yīng)根據(jù)污水的種類、流量、代表性雜物種類和尺寸大小等因素來確定，既滿足水泵構(gòu)造的要求，同時滿足后續(xù)水處理構(gòu)筑物和設(shè)備的要求。*道使用粗格柵(50～100mm)或中格柵(20～4omm)，***道使用中格柵或細(xì)格柵(4～10mm)，第三道為篩網(wǎng)(〈4mm)。

    3、常用格柵柵條斷面形狀有邊長20mm正方形、直徑20mm圓形、10mm×50mm矩形、一邊半圓頭的10mm×50mm矩形和兩邊半圓頭的1omm×50mm矩形等5種。圓形柵條水力條件好、水流阻力小，但剛度較差、容易受外力變形。因此在沒有特殊需要時采用矩形斷面。

    4、格柵一般安裝在處理流程或泵站的進(jìn)水口處，位屬咽喉，為***安全，要有備用單元或其他手段以***在不停水情況下對格柵的檢修。

    5、為保護(hù)動力設(shè)備，機(jī)械格柵一般安裝在通風(fēng)良好的格柵間內(nèi)，大中型格柵問要配置安裝吊運設(shè)備，便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除。

   由上面五點之外，還需要從工藝參數(shù)選型，要點如下：

    1、過柵流速是指污水流過柵條和格柵渠道的速度。過柵流速不能太大，否則有可能將本應(yīng)攔截下來的軟性雜物沖過去，過柵流速太小，又可能使污水中粒徑較大的砂粒在柵前渠道中沉積下來。

    2、污水過柵水頭損失指的是格柵前后的水位差，它與過柵流速有關(guān)。如果過柵水頭損失增大，說明過柵流速增大，此時有可能是過柵水量增加，更有可能是格柵局部被堵死，需要及時清理。過柵水頭損失減少，說明過柵流速降低，需要注意采取措施防止柵前渠道內(nèi)積砂。

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回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的工作原理：

    回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。

    耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

    按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。