起升出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)出過(guò)載信號(hào)，電機(jī)停止起升，以防止拉壞清污機(jī)或攔污柵的構(gòu)件。下降過(guò)程中如出現(xiàn)卡阻使鋼絲繩松弛時(shí)，松繩保護(hù)機(jī)構(gòu)可使電機(jī)停止下降，以防出現(xiàn)鋼絲繩亂繩。該機(jī)還設(shè)有數(shù)字式深度指示儀，操作人員可在司機(jī)室內(nèi)方便地觀察到耙斗的位置，以便操作耙斗進(jìn)行清污作業(yè)。清污機(jī)為全跨清污，一次可清除一孔攔污柵寬度。

設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。

液體從耙齒柵隙中順利通過(guò)，進(jìn)入下道處理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力產(chǎn)生下落，由耙齒承托，不致二次混入水體，耙齒鏈運(yùn)行到機(jī)體上部，通過(guò)鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，耙齒鏈運(yùn)行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳拢街诎引X鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落，一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時(shí)由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷，反向旋轉(zhuǎn)將其刷下，污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈?zhǔn)且粋€(gè)封閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)運(yùn)行到機(jī)體下端時(shí)，同樣由轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌向上轉(zhuǎn)向，形成回旋運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)連續(xù)地工作，對(duì)水源（或液體）中的飄浮及夾雜物進(jìn)行清除

回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵是一種可以連續(xù)自動(dòng)清除的格柵。它由許多個(gè)相同的耙齒機(jī)件交錯(cuò)平行組裝成一組
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵示意圖封閉的耙齒鏈，在電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)一組槽輪和鏈條組成連續(xù)不斷的自上而下的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到不斷清除格柵的目的。當(dāng)耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備上部及背部時(shí)，由于鏈輪和彎軌的導(dǎo)向作用，可以使平行的耙齒排產(chǎn)生錯(cuò)位，使固體污物靠自重下落到渣槽內(nèi)，脫落不干凈時(shí)，這類格柵容易把污物帶到柵后渠道中。
鋼絲繩牽引卷筒機(jī)械格柵工作時(shí)鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置放繩，耙斗從高位置（上一循環(huán)撇渣結(jié)束處）沿導(dǎo)軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當(dāng)撇渣板復(fù)位后，耙斗在開閉耙裝置（電動(dòng)推桿）的推動(dòng)下通過(guò)中間鋼繩的牽引張開并繼續(xù)下行直至抵達(dá)渠道下限位，待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置收繩，進(jìn)一步強(qiáng)制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導(dǎo)軌上行，清除柵渣直至觸及撇渣板，在兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用下，柵渣被撇出，經(jīng)導(dǎo)渣板落入渣槽，完成一個(gè)工作循環(huán)。

斜齒輪減速機(jī)
斜齒輪減速機(jī)，是新穎減速傳動(dòng)設(shè)置。采用***優(yōu)化，模塊組合體系***的設(shè)計(jì)理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、啟動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)等性質(zhì)，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行任意連接和多種安裝位置的選擇。
斜齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)：
1、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達(dá)132KW;
2、能耗低，性能，減速機(jī)效***達(dá)95%以上；
3、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高；
4、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理；
5、經(jīng)過(guò)精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類電機(jī)，組合成機(jī)電一體化，完全***了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性