埋件與閘門(mén)安裝工藝

（1）埋件安裝

①根據(jù)情況使用吊裝工具將埋件吊至門(mén)槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精調(diào)、檢查驗(yàn)收后再加固。

②利用電動(dòng)葫蘆再門(mén)槽內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于埋件安裝、尺寸測(cè)量及焊接。

③埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等工作面上或水封做板上。

④埋件上所有不銹鋼材料焊接接頭，使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。

⑤埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。

⑥埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門(mén)槽范圍內(nèi)，影響閘門(mén)安全運(yùn)行的外露物清除干凈，并對(duì)埋件的終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)送監(jiān)理。

⑦安裝好的門(mén)槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進(jìn)行防腐處理。

3、閘門(mén)安裝

（1）閘門(mén)安裝工藝流程

閘門(mén)檢查（包括技術(shù)資料）埋件清點(diǎn) → 設(shè)置固定埋件 → 澆筑二期混凝土 → 清理門(mén)槽、門(mén)檻 → 閘門(mén)吊裝 → 閘門(mén)止水間隙、壓縮量調(diào)整 → 除銹刷漆平面閘門(mén)靜平衡試驗(yàn) → 平面閘門(mén)試驗(yàn)。

（2）閘門(mén)安裝方法

1）閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)拼裝應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形：

①?gòu)氖卢F(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，持有***合格證書(shū)。

②無(wú)損檢測(cè)人員持有簽發(fā)的資格證書(shū)，評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ及或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任

③每批焊接材料都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

④所有焊縫的外觀檢查、無(wú)損探傷都要按照現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。焊縫無(wú)損傷探傷的抽查率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還遵照監(jiān)理的***，抽查容易發(fā)生缺陷的部位。

⑤施工過(guò)程中，按照監(jiān)理指示，以有效消除焊接應(yīng)力。

2）門(mén)葉下半截吊入門(mén)槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半截固定

3）將支臂吊入門(mén)槽先連接鉸軸，再通過(guò)連接螺栓與門(mén)葉連接，左右兩只支臂都安裝后，檢查安裝尺寸，等尺寸合格后再進(jìn)行焊接。

4）在下半截門(mén)葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設(shè)置的兩個(gè)臨時(shí)吊點(diǎn)將上半截吊起，對(duì)準(zhǔn)下半截落下，用背水面設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn)，調(diào)整前后方向，上吊點(diǎn)調(diào)整上下方向，上、下半截完全吻合后，先用分段時(shí)的臨時(shí)螺栓固定，復(fù)查安裝尺寸，等合格后再進(jìn)行***組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時(shí)，應(yīng)由具備相應(yīng)資格的焊工施焊、

5）閘門(mén)安裝完畢后，拆除安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，在格轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要求灌注潤(rùn)滑脂。

6）待啟閉機(jī)安裝調(diào)試后，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行調(diào)整，在無(wú)水條件下，做全程啟閉試驗(yàn)，檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，做到啟閉過(guò)程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封膠皮無(wú)損傷。調(diào)試過(guò)程中，對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑以防損壞水封橡皮。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密，有條件時(shí)做動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。