由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。
設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分HG300-1500型。機寬超過1500mm，則做成并聯(lián)機。柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

水電站清污機安裝在壩頂大車軌道頂面上，沿壩軸線方向運行，主要由主起升、鋼絲繩、液壓耙斗、耙斗導(dǎo)軌、翻板機構(gòu)、集污斗、門架、司機室、機房、大車運行機構(gòu)、大車軌道、夾軌器、錨定裝置及其載荷限制器、位置限制器、行程限制器、緩沖器、高度指示器、風(fēng)速儀、避雷裝置、接地裝置、電力拖動和控制設(shè)備、大車電纜卷簡裝置以及附屬設(shè)備等組成。

設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機
產(chǎn)品概述：
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，***下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

液體從耙齒柵隙中順利通過，進(jìn)入下道處理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力產(chǎn)生下落，由耙齒承托，不致二次混入水體，耙齒鏈運行到機體上部，通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，耙齒鏈運行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳?，附著于耙齒鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落，一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷，反向旋轉(zhuǎn)將其刷下，污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈?zhǔn)且粋€封閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)運行到機體下端時，同樣由轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌向上轉(zhuǎn)向，形成回旋運動，自動連續(xù)地工作，對水源（或液體）中的飄浮及夾雜物進(jìn)行清除

反撈式格柵除污機使用過程中的注意事項：
機械格柵除污機是一種***的耙齒裝配，主要是有機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等部分，機械格柵不僅結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠而且清渣能力強。在安裝的維護(hù)使用過程中需要注意：
及時更換磨損件，確定大、中、小檢查周期、維修周期、保養(yǎng)周期。
定期檢查格柵機，定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況；檢查撥動支架組建是否靈活；檢查各部位螺絲是否松動。
運行中遇到異常情況或異常信號時應(yīng)立即切斷電源、進(jìn)行檢查，及時排除故障，不得強行啟動，以防發(fā)生事故。
機械格柵除污機在裝載過程中，應(yīng)保持設(shè)備的水平，注意裝卸鎖具等對設(shè)備的損傷并給予保護(hù)。
吊裝到位后，注意調(diào)整與基礎(chǔ)的對接口、流水槽以及各地腳螺栓等相互位置關(guān)系。
電動機、減速機以及軸承等各加油部件應(yīng)按照規(guī)定定期加換潤滑油、脂，保持轉(zhuǎn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。特別注意的是當(dāng)設(shè)備在運行中禁止人工清了或潤滑