傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別： 1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便； 2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本； 3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠程控制，節(jié)約人力成本； 4、使用壽命：傳統(tǒng)泵站采用的混凝土為多孔材料，會與土壤中的氣體和酸性物質發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏、開裂；而一體化泵站采用具有很強抗化學腐蝕能力的玻璃增強熱固性塑料，泵內還設置自清渣流體底座和無堵塞潛水泵，令泵站保持優(yōu)的運行狀態(tài)，從而延長使用壽命。

傳統(tǒng)混凝土泵站排水速度十分有限，一旦遇上暴雨等情況就很容易失去應用的排水能力，并且對雜質的清楚能力也十分有限，導致經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的麻煩。隨著社會的發(fā)展，城市生活接著越來越快，這種混凝土泵站對環(huán)境所能起到的作用越來越小，正在面臨被淘汰的窘境。目前應對市場和社會的需求，玻璃鋼一體化泵站開始取代傳統(tǒng)混凝土泵站，它的出現(xiàn)很好的解決了污水處理和提升的問題，為環(huán)境保護做出了很大的貢獻。

一體化泵站自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能，泵站出現(xiàn)異常時，工作人員能時間排除故障;傳統(tǒng)泵站，由于缺乏電子設備，泵站維護人員所要求的各種數(shù)據(jù)，實地獲取，這就導致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時的查閱，也不能遠程對泵站的操作和不能及時消除泵站隱患，增加了泵站的維護成本。 完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要；傳統(tǒng)泵站，在工程上，一經(jīng)設計，建造完畢，便難以再改造出水管和直徑大小，難以滿足有時工程的需要。

玻璃鋼一體化泵站價格簡介 玻璃鋼一體化泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。 外形美觀 玻璃鋼一體化泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調。 (1)一般來說，管道埋深不宜超過5m，否則設置泵站來提高水位。 (2)組成：排水泵 附屬設備。附屬設備包括集水池和格柵。

玻璃鋼一體化泵站它的優(yōu)點： A、玻璃鋼一體化泵站的使用壽命非常的長，是同類污水處理設備的時間的一倍以上，可以達到60年以上（因為GRP玻璃鋼是不可降解，不會腐蝕變形的，而且內壁光滑不會附著任何東西）； B、玻璃鋼一體化泵站的體積很小，可以定制加工，一般直徑是兩米和三米的，可以埋于地下，地表只占用幾個平方，非常節(jié)省空間。 玻璃鋼一體化泵站的設計、生產(chǎn)、安裝一般都是有一家企業(yè)完成，整套生產(chǎn)安裝完成后出廠，筒體材料一般均采用玻璃鋼或者是聚乙烯樹脂，土建工程量很少，建設周期縮短，成本降低。

一體化預制泵站采用現(xiàn)代自動化控制技術，能夠實現(xiàn)遠程監(jiān)測、操作和維護。通過的傳感器和監(jiān)控裝置，可以實時監(jiān)測泵站內部各項參數(shù)，如水位、流量、壓力等，確保泵站能夠穩(wěn)定運行。預制泵站還可以配備遠程控制系統(tǒng)，遠程操作和管理，方便工程人員隨時調整參數(shù)，提高泵站的運行效率。