一、水庫閘門啟閉機運行，由單位負責人發(fā)出調度指令。不經調度擅自啟閉，將嚴肅追究有關人員責任。 二、非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及相關設備。 三、操作人員熟悉操作，操作人員應注意安全。 四、開機啟閉前，應先檢查絲桿所處位置，電機、變速箱、皮帶等有無異常，確認正常后，再通電啟閉，并將調度人、操作人、啟閉目的、設備檢查情況、開機時間填寫在《閘門啟閉機運行記錄》上。 五、停機斷電完成啟閉后，應將關機時間、開關絲數(shù)量、設備運行情況等登記在《閘門啟閉機運行記錄》上，并將啟閉時間、開關絲數(shù)量、調度人、操作人、啟閉用途等情況登記在《水雨情觀測表》上。 六、啟閉過程中若中途停電，應將倒順開關置于空檔的位置并拉閘斷電后，再卸掉皮帶以手動方式啟閉。 七、監(jiān)視水庫閘門啟閉機運行情況應注意以下幾點： 1、注意水庫閘門啟閉機絲桿是否按要求的方向進行移動，電機、變速箱運行是否良好，變速箱與絲桿轉輪是否同步運動。 2、觀察電機轉速、溫升是否正常，振動是否過大，聲音是否異常。若發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢查，防止設備變形或損壞，并向調度人和分管工程領導報告。 3、啟閉完畢停機后，應再次校核水庫閘門開關絲數(shù)量是否準確。 啟閉機廠家，19 9 7 年進行了完善化至今已安全運行7 年。 20 0 5年完成了遠方集中控制2 技術參數(shù)水口水電站設有12孔溢洪道， 孔口寬15. 0 m ， 高22. 3m ， 采用露頂式弧形閘門擋水， 弧門面板外半徑25. O m ， 支鉸高程54 . 0 m ， 堰頂高程4 3. 0 m 。 根據(jù)弧門*啟門阻力矩和接力式液壓啟閉機的布置方案， 確定設備的主要技術參數(shù)如下:*啟門力2 × 14 0 0 k N閉門力可依靠閘門自重關閉4 3 *屆水力發(fā)電技術國際會議論文集( ***卷)液壓缸行程閘門全開所需啟閉機廠家行程液壓缸內徑活塞桿直徑桿腔計算壓力啟/閉速度整機自重3工作原理接力式液壓啟閉機有4 套主液壓缸鉸支于閘門上部的啟閉機機架上， 控制吊鉤的4 套副缸固定在主液壓缸的下部， 閘門面板上對應地設有4 排吊軸及導軌。 1號與2號液壓缸， 3號和4 號液啟閉機廠家壓缸各為一組接力缸， 每組接力缸對應弧門上的一個吊點， 兩組液壓缸即可同步啟閉雙吊點弧形閘門。啟門時， 若1號、 4 號液壓缸吊鉤提升閘門， 則2號、 3號液壓缸吊鉤會同時空載下降， 當1號、 4 號缸吊鉤上行至上限位置時， 2號、 3號缸吊鉤則同時越過閘門上的下一檔吊軸到達下限位置。 4 只缸均到位后， 到位信號指示液啟閉機廠家壓控制系統(tǒng)換向動作， 使2號、 3號缸吊鉤空載上行， 同時， l號、 4 號缸吊鉤持門下降， 經過一段短小的接力行程， 支承閘門的力逐漸由1號、 4 號缸轉移至2號、 3號缸， 繼而由2號、3號缸提升閘門……如此往復交替運行， 至閘門開至所需開度。閉門時， 動作程序相反， 若2號、 3號缸空載上行， 則l號、 4 號缸持門下降， 直至2號、 3號缸吊鉤持住閘門， 使1號、 4 號缸卸載， 2號、 3號缸持住弧門后， 在交接行程里稍啟閉機廠家作提升， 接著， 各液壓缸的到位信號指示1號、 4 號副缸動作， 使已卸載的l號、 4 號缸脫鉤， 然后作換向動作， 使1號、 4 號缸空載上行， 2號、 3號缸同時持門下降……如此往復交替運行， 直至閘門關至所需要的開度。由于閘門啟閉過程中1號、 4 號缸和2號、 3號缸交替接力持門， 因此， 每個液壓缸的行啟閉機廠家程大小與閘門的*開啟高度無關， 只與交接次數(shù)多少有關。 所以， 對本機型而言， 液壓缸行程可以大為減小， 實現(xiàn)了以短代長的目的。)4 液壓系統(tǒng)設計本機的液壓系統(tǒng)是啟閉機廠家根據(jù)接力式液壓啟閉機特定的工作原理進行設計的。 主要解決了同吊點兩只接力缸的反向同步和兩吊點間的液壓缸行程同步、 接力過程的平穩(wěn)性、 閘門任意開度的鎖錠及安全等問題。 至于空載啟動、 過壓保護等常規(guī)液壓系統(tǒng)問題， 則與一般液壓啟閉機的液壓系統(tǒng)作啟閉機廠家相同的處理。 本機的液壓系統(tǒng)原理如圖2所示。圖2接力式液壓啟閉機液壓系統(tǒng)原理4 . 1同步問題接力式液壓啟閉機需滿足兩方面的同步要求。