一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

與傳統(tǒng)混凝土泵站相比，一體化預(yù)制泵站具有以下優(yōu)點:
(1)一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小;
(2)施工周期短，預(yù)制一體化設(shè)備便于運輸和提升。只要基坑開挖和泵站底板預(yù)制完成，安裝就可以在一周內(nèi)完成施工量小，安裝周期短。
(3)預(yù)制泵站為智能泵站，配有控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵無人值守,無需專人管理,前期投入和后期管理費用均較低,
(4)預(yù)制泵站組件的配合度在工廠裝配和預(yù)制，設(shè)備內(nèi)各部件的配合度高，了泵站系統(tǒng)在正常工作條件下的效率。能夠滿足泵站的水力條件。
(5)玻璃鋼防腐碳鋼具有很強的抗化學(xué)腐蝕能力和強度。不易腐蝕和泄漏。不泄漏。
(6)泵站設(shè)計理念和泵了預(yù)制泵站在運行過程中只產(chǎn)生極低的噪音,可以放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合。
(7)泵站配有固液分離器、格柳分離器和污水提升模式,可實現(xiàn)底部自清潔，大限度地減少泵站底部淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
(8)可廣泛安裝在戶外、綠化帶、道路等場所。特別是在施工面積小、人口密度大、建筑集中的地方。

定期對一體化預(yù)制泵站的水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備進行檢查，確認其能夠正常運行。按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉絲格柵刀片。按照設(shè)備制造商的要求定期檢査相間電阻平衡性、絕緣電阻值。按照設(shè)備制造商的要求定期進行備品備件的更換。



每季度需對一體化預(yù)制泵站進行系統(tǒng)維護，檢查水泵密封性能和潤滑狀況，必要時更換磨損部件。清理泵體內(nèi)壁附著物和管道沉積物，確保水流暢通。檢測控制系統(tǒng)電路和傳感器靈敏度，校準(zhǔn)液位探測裝置。每年應(yīng)進行防腐涂層維護，修補局部銹蝕點，延長設(shè)備整體壽命。

維護人員應(yīng)每日檢查地埋式一體化預(yù)制泵站液位控制系統(tǒng)是否，確保水泵啟停符合設(shè)定工況。定期巡查水泵運行狀態(tài)，觀察有無異響或振動異常，判斷軸承潤滑情況。觀察格柵攔截效果，及時清理攔截的固體垃圾，防止堵塞影響過流能力。檢查通風(fēng)系統(tǒng)運行狀況，保持泵站內(nèi)部空氣質(zhì)量，降低濕氣對電氣設(shè)備的侵蝕風(fēng)險。

雨水一體化泵站是替代老式排水泵站的理想解決方案,是集成式 一體化預(yù)制泵站。一體化雨水泵站為交鑰匙工程該泵站的筒體采用的加厚型中等密度的玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出廠。雨水一體化泵站是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其顯著的特征。一體化雨水泵站廣泛應(yīng)用于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力作用直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。其中，市政排水適用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。