一體化泵站的優(yōu)點：1：一體化泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設計，按照圖紙定制。2：泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。3：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，與周圍環(huán)境相協(xié)調。4：一體化泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，地減少了土建施工周期和工程成本。5;一體化泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，正常使用壽命可達20年以上。6:水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。

回填注意事項：1.地下的回填要壓緊，否則會導致進出口的管路受力，泵站內部管道張力將作用到外部的管路。2.當開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預制的抗浮底板設置吊耳，便于吊裝。抗浮底板的制作：1、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應注意地角螺栓預埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。混凝土基礎干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。