混凝土砂石分離機樁基施工泥漿處理這樣的泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，再加上戶外作業(yè)條件惡劣，泥漿排放非常不便，泥漿水后期含雜著許多石塊，甚至雜物。由于濃度過高，易流動等特點，處理分離起來非常棘手，以前都是灌車拉去某個山溝溝傾倒，這樣的了許多雖然人煙的地方的植被被，甚至有時一些養(yǎng)殖類動物溺亡等現(xiàn)象，現(xiàn)如今對樁基泥漿水的處理分離趨于嚴格。也不可偷排漏排到江中，湖中，那種偷雞摸狗的事對的影響更甚。

現(xiàn)在很多路橋工程樁孔泥漿都采用化學(xué)和機械結(jié)合處理。 采用機械，利用一個2層的高頻振動脫水篩，將泥漿中的較大顆粒（>3mm）清理掉，剩余的泥漿利用渣漿泵或砂泵，打入水力旋流器進行固液分離，顆粒較細的泥漿處理通過水力旋流器上部溢流口進入沉淀池，加絮凝劑沉淀后，繼續(xù)進入循環(huán)。顆粒較粗的泥漿，通過水力旋流器的下部出漿口進入高頻振動脫水篩脫水，由出料口的固體物含水量小于18%，符合堆放和運輸要求。經(jīng)過粗篩篩選的泥漿進入泥漿凈化裝置的儲漿槽⑶，由泥漿凈化裝置的渣漿泵⑷從槽內(nèi)抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器⑸進漿口切向射入，通過水力旋流器分選，粒徑微細的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴落入細篩⑹。

混凝土砂石分離機樁基施工泥漿處理污泥脫水機操作前應(yīng)該做哪些？一、運行前： 啟動前檢查下列事項： 1.離心機是否安裝正確、完整； 2.監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備； 3.物料通路是否設(shè)置完好。 二、絮凝劑： 1.確保在運行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。 2.檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸） 3.檢查絮凝劑流量計、壓力表。 4.檢查稀釋水。（設(shè)備、壓力） 5.檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。 三、污泥： 1.均質(zhì)池內(nèi)/緩沖池有足夠的污泥，至少有1.5/1.3米深的污泥。 2.檢查潛水?dāng)嚢杵鳌? 3.檢查液位計。 四、污泥處理： 1.檢查污泥切割機，油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。 2.檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線） 3.檢查污泥流量計、壓力表。 4.檢查沖洗。（設(shè)備、壓力） 5.檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。 6.檢查離心機。（軸承、電機支撐裝置、主副電機、轉(zhuǎn)鼓防護裝置、濃縮及出口閘板閥、螺旋輸送機） 五、開機順序： 1.直接利用濃縮機脫水（在PLC控制中各界面手動操作） 打開濃縮機出口閘板閥---離心濃縮機---（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋---絮凝劑投加泵---切割機---污泥投加泵---螺旋輸送器 2.先濃縮后脫水（在PLC控制中各界面手動操作） 關(guān)閉濃縮機出口閘板閥---離心濃縮機---（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋---絮凝劑投加泵---切割機---污泥投加泵---（待緩沖池液位達到1.3米）潛水?dāng)嚢杵?--離心脫水機---（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋

混凝土砂石分離機樁基施工用泥漿處理設(shè)備作為一種樁基輔機，它可以對的建筑廢漿進行充分的凈化處理，成樁施工的控制要求，其充分凈化所帶來的優(yōu)點是對土渣、砂、石塊、泥團塊的有效分離，使之有利于造孔工效，了對膨潤土和其他成分的要求，有利于控制泥漿指標，清孔速率和卡鉆事故，使成孔的了顯著的。

深圳樁基施工泥漿處理已經(jīng)有越來越多的自動化設(shè)備可以大量的節(jié)省人工勞動力了，這已經(jīng)成為了未來的一個趨勢，污泥處理設(shè)備行業(yè)也不例外。泥漿處理設(shè)備采用自動化設(shè)計，能自動完成從污泥入料、污泥到泥餅卸載、泥餅輸送的全部環(huán)節(jié)。改變了的手動、半自動污泥脫水的工作，在節(jié)省了人力投入的同時，了污泥脫水處理效率。

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