潤滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種，前者用于一般機(jī)械零件，后者用于拖拉機(jī)、鐵道機(jī)車、船舶機(jī)械、石油鉆井機(jī)械、閥門等。

潤滑脂的機(jī)械性：
潤滑脂的機(jī)械性又稱剪切性，它表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 潤滑脂在機(jī)械力的長期作用下，稠度下降，在極端苛刻條件下，潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體，并從潤滑部位流失，失去潤滑作用。 因?yàn)槌砘瘎┑睦w維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短，導(dǎo)致潤滑脂的稠度下降。 然而，潤滑脂在遭受輕度剪切時(shí)，當(dāng)剪切力撤銷后，纖維還可能再度疊合而恢復(fù)稠度。 這種抗機(jī)械剪斷的性能叫做潤滑脂的機(jī)械性。 機(jī)械性隨潤滑脂的種類，制備工藝不同而不同。 一般來說，鋰基脂的機(jī)械性要好于鈣基脂。 在實(shí)驗(yàn)室里通常用延長工作錐入度和滾筒試驗(yàn)兩種方法評(píng)價(jià)潤滑脂的機(jī)械性。

潤滑脂的氧化性：
潤滑脂在儲(chǔ)存和工作時(shí)，其基礎(chǔ)油和稠化劑都會(huì)氧化變質(zhì)。 潤滑脂中的金屬皂還能促進(jìn)潤滑脂的氧化。 在基礎(chǔ)油與稠化劑的的界面上易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，因?yàn)榛A(chǔ)油中含有天然抗氧劑，而在潤滑脂體系中被稠化劑吸附。 潤滑脂的抗氧化性由氧彈測(cè)試。 另外， 潤滑脂的儲(chǔ)存性與其氧化誘導(dǎo)期有關(guān)。

有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有特的流動(dòng)性。

潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以，以稠化劑分類使用者會(huì)感到混淆不清，不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號(hào)中看不出潤滑脂的使用條件，再查找這個(gè)代號(hào)的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發(fā)生錯(cuò)用，造成潤滑事故。
潤滑脂在使用或長期儲(chǔ)存中會(huì)有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油，分油的多少由膠體性所決定，是衡量潤滑脂好壞的指標(biāo)之一。潤滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí)，微量的分油是有利的，分出的油可起潤滑作用。但如果潤滑脂的膠體性差，則在受熱、壓力、離心力、時(shí)間等作用下易發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去潤滑作用?br /> 車用滑脂產(chǎn)品為汽車零部件行業(yè)專項(xiàng)定制。而且其不但能用于汽車車身及內(nèi)部元件的潤滑與降噪，同樣也適用于家用電器零部件的潤滑與降噪以及低溫阻尼增強(qiáng)手感的場合。分油率極低這一特性對(duì)其在貯存方面也有明顯的優(yōu)勢(shì)，久存不會(huì)因大量分油而導(dǎo)致質(zhì)變。