產(chǎn)品別名 |
閥門密封脂 |
面向地區(qū) |
全國 |
密封脂 由液體①和固體②物料共同組成的膏狀體,在一定壓力下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封作用.主要品種有:螺紋密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高溫密封脂等;一般密封脂根據(jù)使用的物件(工件)不同,還需要加入抗氧劑,防銹劑等添加劑.
密封用潤滑脂是由液體和固體物料組成的膏狀體,在一定條件下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封要求。作為密封用潤滑脂,考慮所接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)的性質(zhì),根據(jù)潤滑脂與材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性來選擇適宜的潤滑脂。防水密封脂適用于水環(huán)境(潮濕環(huán)境)中運動部件間的密封與潤滑,常用于各種水龍頭、水表、閥門(陶瓷水閥和旋塞閥)、衛(wèi)浴器材及潛水用品的潤滑與密封。
閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質(zhì)閥門的密封和潤滑,同時也對閥門進行防護,以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是: 密封脂具有良好的密封性、抗介質(zhì)性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。
要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好,對金屬件表面可形成阻垢及防腐,在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性,稠度隨濕度變化小,機械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好,揮發(fā)損失低。此外,與飲用水接觸時,應滿足食品安全的化學穩(wěn)定性,、無味。
潤滑脂本身是半固態(tài)的,愈軟的潤滑脂流動性愈佳,因此摩擦點周邊的潤滑脂可以逐漸回流到摩擦點,摩擦點的熱量也有助于提升周邊潤滑脂的流動性以促進其回流。若是高速/高摩擦頻率的元件,需要較低的回流速率,也就是較硬的潤滑脂,以避免摩擦面需頻繁將潤滑脂體排開而增加阻力。
潤滑脂的潤滑機制,一般中高度負荷、持續(xù)運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備零件,摩擦點的潤滑功能主要由潤滑脂內(nèi)所攜帶的基礎(chǔ)油與潤滑添加劑所提供的,增稠劑有輔助性的潤滑效果,但增稠劑在摩擦點的高應力持續(xù)作用下會被碾碎,而在摩擦點周邊的潤滑脂持續(xù)釋放基礎(chǔ)油與潤滑添加劑、滲透到摩擦點繼續(xù)提供潤滑作用。
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