在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

閥門潤滑脂的推薦應用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門的潤滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來水管線中的旋塞和閥門
　　3、適用于各種儀表閥門部位的密封與潤滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤滑

閥門潤滑脂的使用事項：
1、加入量要適宜
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點:

一、沸點在150攝氏度以上，在使用及儲存過程中，揮發(fā)性低，運輸安全性更高。

二、吸入毒性少，不含致癌物，操作人員更安全。

三、對被清洗對象是安全的，不含氯離子和硫化合物，對金屬材料不會腐蝕。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)永遠不固化，在卡具內(nèi)一直為松散流動裝，優(yōu)點是任何時候都可以向卡具內(nèi)補膠，溫度的變化不會有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般6小時內(nèi)固化成堅硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點是凝固為一體增加卡具的強度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點是補膠容易，耐高溫更強。

潤滑脂和潤滑油的主要區(qū)別是：潤滑脂是膏狀的，潤滑脂是在工業(yè)潤滑油的基礎上添加了稠化劑。潤滑油是油狀的，潤滑油的流動性強，揮發(fā)性稍高。潤滑脂一般用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。潤滑油可以用在各種類型機械上，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。