食品級防水防銹軸承通用潤滑脂
概述
本產(chǎn)品系脲類化合物稠化高粘度精制礦油，并添加各類抗氧、防銹、極壓劑調(diào)制而成。
主要性能
由于采用特的“微球共晶”添加劑，并選擇多種配伍良好的極壓抗磨劑，使本品具有的抗磨極壓性、機械安定性、抗氧化性和良好的粘附防漏、降噪聲性能，具有良好的承載重負荷或沖擊負荷的能力。
用途
適用于高溫、高濕、重負荷等條件下各類開式齒輪、齒輪減速箱，蝸輪減速裝置等大型重負荷傳動齒輪的潤滑。如：水泥廠、鋼廠、電廠等大型齒輪的潤滑。
適用溫度：-20℃~+150℃。
注意事項
1)本品，使用時無須有別于一般潤滑脂的特殊防護。
2)放出原用油或清洗后加入本品，加注方式采用動潤滑裝置噴霧潤滑，也直接加入齒輪箱或直接涂抹在齒面上潤滑。
3)加脂量達中間軸大齒輪根即可，其余齒面涂脂?；蚣又叫↓X輪，齒輪不超過三個齒高。

概述

本產(chǎn)品以脂肪酸皂稠化精制基礎(chǔ)油并加入多種添加劑精制而成。

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主要性能

本產(chǎn)品具有優(yōu)良的氧化安定性、機械安定些、膠體安定性和抗水性。
本產(chǎn)品采用特的加工工藝，細膩光亮。
本產(chǎn)品具有優(yōu)良的潤滑性，降低設(shè)備磨損。

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用途

本產(chǎn)品適用于各種精密機床、磨床、坐標鏜床、紡織機械軸承、儀器的潤滑。
本產(chǎn)品按型號不同分別用于不同轉(zhuǎn)速、負荷的軸承，也可用于各種型號電動機或作為通用潤滑脂用于其他低負荷摩擦部位潤滑。
適用溫度：-20℃~+120℃。

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注意事項

本產(chǎn)品使用時建議不要與其他潤滑脂混用。

概述
本產(chǎn)品以新型稠化劑稠化精制礦物油并添加抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑等多種添加劑，經(jīng)特殊工藝制成。本產(chǎn)品滿足SH/T 0534-1993（2003）標準。


主要性能
本品具有良好的極壓抗磨性、防銹性、抗水性和氧化安定性，并具有特的熱可逆性、良好的泵送性，尤其適合于集中潤滑系統(tǒng)的潤滑。
用途
適用于冶金行業(yè)燒結(jié)機、連鑄機、出鋼輥道、以及印染設(shè)備、大型電機等高溫設(shè)備摩擦部位的潤滑。
使用溫度為：-20℃～160℃.
注意事項
貯存、使用過程中應(yīng)防止水和雜質(zhì)混入，以免堵塞管道。
集中潤滑系統(tǒng)改用本品，不必拆洗整個潤滑系統(tǒng)，只須將本品注入集中潤滑系統(tǒng)中，排出原用的潤滑脂，至本品從潤滑點流出即可。

典型應(yīng)用領(lǐng)域
電子元件：精密電子潤滑劑、火花塞高壓絕緣脂、UV排線膠密封。
化工與材料：樹脂合成改性（如氨基烤漆）、白炭黑結(jié)構(gòu)控制劑。
日用化工：化妝品調(diào)理劑（唇膏、護膚品）、皮革/家具增亮劑，替代棕櫚蠟。
工業(yè)制造：模具脫模劑、玻璃器皿磨砂接頭臨時密封劑23。
電子潤滑硅脂的使用注意事項
操作與貯存規(guī)范
使用方法：
建議在冷凍吃粉階段添加，用量需根據(jù)白炭黑及生膠質(zhì)量調(diào)整。
作為表面處理劑時，需稀釋為1–5%固含量溶液，可與氨基乳液復(fù)配。
貯存要求：密封后存放于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直曬，打開后需重新封口并豎放防泄漏。

電子潤滑硅脂的保存條件對于確保其性能和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是詳細的保存條件：

1. 環(huán)境溫度
電子潤滑硅脂應(yīng)存放在陰涼的環(huán)境中，避免暴露在高溫下。高溫會加速硅脂的老化和性能衰退，因此建議存儲溫度不超過室溫，并盡量保持在較低的水平。具體而言，理想的儲存溫度范圍為10℃至25℃之間，不宜35℃或低于-15℃，否則可能導(dǎo)致高溫析油或低溫硬化。

2. 濕度控制
濕度是另一個關(guān)鍵因素。電子潤滑硅脂應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中，遠離潮濕和水源。濕度過高可能導(dǎo)致硅脂吸濕，影響其導(dǎo)熱性能和穩(wěn)定性。因此，建議使用干燥劑或放置在防潮箱內(nèi)以控制濕度。

3. 光照與通風(fēng)
電子潤滑硅脂應(yīng)避免陽光直射，以減少紫外線對其性能的影響。同時，存儲環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止因空氣不流通而引發(fā)質(zhì)量問題。

4. 包裝與密封
儲存時，潤滑硅脂的包裝容器密封，以防止水分及外來雜質(zhì)進入。開桶取樣或使用部分產(chǎn)品后，應(yīng)將表面抹平，避免留下凹坑影響質(zhì)量。未用完的潤滑脂應(yīng)及時蓋好包裝，確保密封性。
電子潤滑硅脂在電子設(shè)備和連接器的維護中具有重要作用，它不僅能提供潤滑，還能起到防水、防塵、電絕緣等作用。以下是使用電子潤滑硅脂的一些技巧：

1. 選擇合適的硅脂
在使用電子潤滑硅脂之前，需要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和需求選擇合適的硅脂類型。例如，對于需要在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備，可以選擇耐高溫的硅脂；而對于低溫應(yīng)用，則可以選擇含有苯基取代基的硅脂。此外，食品級硅脂適用于食品加工設(shè)備，而普通硅脂則適用于一般的電子設(shè)備維護 。

2. 清潔表面
在涂抹硅脂之前，確保被潤滑的表面干凈、干燥且無油污和雜質(zhì)?？梢允褂眠m當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑幢砻?，然后用干凈的布擦干。這一步驟對于提高硅脂的附著性和潤滑效果至關(guān)重要 。

3. 適量涂抹
涂抹硅脂時應(yīng)遵循適量的原則。過多的硅脂可能會導(dǎo)致堵塞和浪費，而過少的硅脂則可能無法達到預(yù)期的潤滑效果。一般來說，涂抹時應(yīng)確保涂層均勻，避免漏涂或涂層過薄。對于電子連接器，可以在連接器的接觸面上輕輕涂抹一層薄薄的硅脂，以確保良好的電接觸和密封效果 。

4. 避免與其他化學(xué)物質(zhì)接觸
硅脂在使用過程中應(yīng)避免與其他化學(xué)物質(zhì)接觸，尤其是某些可能與其發(fā)生反應(yīng)的材料，如橡膠和塑料。在使用前，好行小范圍測試，以確保不會產(chǎn)生不良反應(yīng) 。

5. 儲存和安全
硅脂在儲存和使用過程中應(yīng)遠離火源和高溫環(huán)境，以防止其燃燒或變質(zhì)。同時，應(yīng)避免硅脂接觸眼睛和皮膚，如果不慎接觸到，應(yīng)立即用清水沖洗，并及時就醫(yī) 。

6. 定期檢查和更換
雖然硅脂具有較長的使用壽命，但在某些高溫或高濕環(huán)境中工作的設(shè)備，需要更加頻繁地檢查硅脂的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)硅脂變色、硬化或者出現(xiàn)雜質(zhì)，應(yīng)及時更換，以確保設(shè)備的正常運行 。

通過正確使用電子潤滑硅脂，不僅可以提高設(shè)備的性能和壽命，還能有效減少故障發(fā)生，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

以上內(nèi)容，僅供參考