潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有流動性。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時(shí)，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。

閥門潤滑脂的優(yōu)勢：
　　1、的防銹性、抗磨性、抗水性;
　　2、熱穩(wěn)定性，高溫不流失、不易滴落特性;
　　3、工作溫度范圍:-40~+200℃;
　　4、含高負(fù)壓固體潤滑劑，減慢磨擦部份損耗，延長產(chǎn)品壽命;
　　5、優(yōu)良的密封性能，能有效防止閥門輸送介質(zhì)的泄露;
　　6、材料適應(yīng)性強(qiáng),具有的寬溫性能;
　　7、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)安定性,不腐蝕金屬，對大部分塑料及橡膠如ABS或PS等不會引起老化及爆裂影響。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，電子產(chǎn)業(yè)子在生產(chǎn)的過程中，工業(yè)清洗是重要的工序之一，工業(yè)清洗按精細(xì)度分為一般清洗、精密清洗、超精密清洗。在精密制造業(yè)中。精密制造業(yè)對工業(yè)清洗的要求比較的高。

水系工業(yè)清洗劑，簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

按酸堿度
（1）酸性工業(yè)清洗劑是指PH值低于7的工業(yè)清洗劑，如酸性水基清洗劑WP-20PH值為6.5左右；

（2）中性工業(yè)清洗劑是指PH值約等于7的工業(yè)清洗劑，如中性清洗劑WHC-1 PH值為7；

（3）堿性工業(yè)清洗劑是指PH值大于7的工業(yè)清洗劑，如弱堿性水基清洗劑WHC-2 堿性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、堿性光學(xué)玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。

使用工業(yè)清潔劑注意事項(xiàng)：

1、工業(yè)清潔劑存放在的倉庫內(nèi)，避免日光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。

2、工業(yè)清潔劑的儲存容器，應(yīng)盡可能做好密閉工作，盡量避免敞口操作，杜絕跑冒滴漏，減少工業(yè)清潔劑揮發(fā)氣體散發(fā)，同時(shí)也要防止外部空氣進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)部形成爆炸性氣體混合物。

3、生產(chǎn)或使用工業(yè)清潔劑時(shí)，車間與倉庫需設(shè)置消除靜電設(shè)施，并使用防爆燈具、電氣開關(guān)。

4、加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)換氣，對車間實(shí)行全面通風(fēng)，合理設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，有效降低環(huán)境內(nèi)稀釋溶劑濃度。

5、使用工業(yè)清潔劑后要把衣物上殘余的清潔劑清洗干凈。同時(shí)也要把使用工業(yè)清潔劑時(shí)的用具和環(huán)境整理干凈，避免沾染其他衣物。多余的溶劑需要妥善處理，不能隨意傾倒。

6、盡量使用低毒（）溶劑替代高毒（低毒）溶劑，對使用易燃易爆物崗位設(shè)立應(yīng)急報(bào)警裝置和應(yīng)急救援設(shè)施。

7、工業(yè)清潔劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，提高防護(hù)意識。

密封脂是由液體和固體物料共同組成的膏狀體，能夠在結(jié)合物件(工件)連接或須密封處起到密封作用，所以在為球閥加注密封脂時(shí)可以使用注脂槍加注，但需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、注脂量不要過多，否則會造成了大量的浪費(fèi)；但注脂量過少時(shí)，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損；所以應(yīng)根據(jù)球閥的尺寸和類別算出密封容量，再注入適量的密封脂

　　2、在注脂過程中，壓力過低，密封漏或失效，注入的密封脂多流入閥腔底部；壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。

　　3、球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，所以要確保密封脂沿密封圈充滿密封槽溝。
潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。