產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

潤(rùn)濕劑千京QK-3509具有底材潤(rùn)濕和流平，應(yīng)用于各類油漆油墨涂料體系。具有良好的水溶性和平滑性，還能降低表面摩擦力，并且防止縮孔等缺陷的產(chǎn)生。

二、技術(shù)指標(biāo)：

1.?外觀:?????????????無(wú)色至淺黃色液體

2.?有效含量:?????????>99.8%

3.?比重(25℃):????????1.025-1.049

4.?折光率(25℃):??????1.449-1.451

5.?粘度(25℃):??????????10-100cP

5.?濁點(diǎn):???????????????50-60℃?

7.?溶解性:???????????溶于水


適用范圍：

水性工業(yè)漆，浸涂漆，地毯膠，粘膠劑，水性涂層，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花漿料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸樹(shù)脂等。

使用方法:?添加量0.1%-0.5%，與油墨油漆涂料混合均勻。

包裝與儲(chǔ)存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或鐵桶密封包裝，貯存于常溫陰涼、干燥處，貯存期一年。

? ? ??有限責(zé)任請(qǐng)仔細(xì)閱讀：本資料的技術(shù)建議、數(shù)據(jù)是盡我們所知，不作任何，用前請(qǐng)先做小試。

一、特點(diǎn)
? ? 本品為甲基乙烯基硅樹(shù)脂，同本公司含氫硅油配合，主要應(yīng)用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易調(diào)整，易固化等特點(diǎn)。本品在硅橡膠改性，隔離劑、壓敏膠性能調(diào)整中也可應(yīng)用。
?
二、主要技術(shù)指標(biāo)
外觀 無(wú)色透明粘稠液
Vi% 約4%
有機(jī)硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有機(jī)溶劑?
三、注意事項(xiàng)
? ? 應(yīng)用本品時(shí)應(yīng)選用合適配料，并做好充分適應(yīng)性試驗(yàn)基礎(chǔ)上再生產(chǎn)使用

主要成份??
?????系含非離子表面活性劑的二甲基硅油乳液。
?
技術(shù)指標(biāo)?
離子性??????非離子型
外觀?? ? ? ? ?白色乳液
固含量?? ? ?60±2%
PH值?? ? ???6~7
離心穩(wěn)定性（3000r/min）??>30min?
產(chǎn)品特性?
CY-206可均勻分?散于任何比例水中，靜置不分層。廣泛用作各類纖維平滑整理和紗線潤(rùn)濕劑，織物經(jīng)其處理后具有良好的平滑手感及柔軟性，可提高織物彈性、耐磨性。
?
用????途
a)??作為拋光劑成分用于汽車和家具拋光劑中，僅需少的涂敷量就可提供良好的光澤度。
b)?主要用于絲線、繡花線、滌綸線的平滑、上光整理，及紗線的潤(rùn)滑劑，增加纖維的耐磨性、彈性和適度的縫紉性。
c)?橡膠硫化脫模劑
?
包裝及貯運(yùn)???
由50公斤或200公斤塑料桶包裝。于陰涼干燥處儲(chǔ)存，貯存期一年。

[性能特點(diǎn)]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機(jī)硅材料。其結(jié)構(gòu)式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學(xué)名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無(wú)色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點(diǎn)高，凝固點(diǎn)低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長(zhǎng)期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學(xué)惰性，生理惰性。

[技術(shù)指標(biāo)]
外觀：無(wú)色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據(jù)羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業(yè)。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標(biāo)簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業(yè)，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個(gè)組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優(yōu)良結(jié)構(gòu)控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡(jiǎn)化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動(dòng)條件。?
5、其它未盡和有待開(kāi)發(fā)的應(yīng)用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達(dá)到交聯(lián)固化，用于防粘紙時(shí)，還須借助偶聯(lián)劑進(jìn)行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯(lián)劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項(xiàng)〕
不可與酸堿物質(zhì)、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運(yùn)]
1、本品應(yīng)密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類物質(zhì)接觸；
2、室溫貯存于通風(fēng)陰涼處；
3、按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)。

涂層：面漆

光澤：高光


特性：

1.??? 本品屬于水性涂料，不污染環(huán)境。使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生甲醛、苯類等有毒氣體，不會(huì)危害施工及使用人員健康。

2.??? 本品采用特殊工藝及配方，硬度高達(dá)9H，具有耐酸、耐堿性能，固化后的涂層耐磨、抗劃傷、防涂鴉，具有防塵、防油、防污等特點(diǎn)。

3.??? 本品可耐900℃高溫，用于木材等表面可以作為防火涂層。


性能及指標(biāo)：

外觀：無(wú)色透明液體

固含量：35%

涂層厚度（濕膜）：10-100微米

涂層厚度（干膜）：1-50微米

硬度（中華鉛筆硬度）：9H

附著力：0級(jí)

顏色（固化后）：透明涂層

自然固化時(shí)間：30分鐘表干，7天固化

熱固化時(shí)間：150°C，10分鐘初步固化，硬度達(dá)5-8H，3小時(shí)完全固化，硬度達(dá)9H


應(yīng)用：

金屬、玻璃、陶瓷及木器家具面漆

使用方法：

1． 將器件進(jìn)行打磨、除油脂，清理干凈；

2． ST4為純水溶劑，不含任何醇、酯溶劑，建議采用刷涂，淋涂、旋涂、滾涂等涂布方式；


注意事項(xiàng)：

1.??? 干膜厚度10微米以下，涂層性能優(yōu)。

2.??? 開(kāi)蓋之后，未用完的產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)要密閉保存。


包裝運(yùn)輸：

1.????? 25公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。

2.????? 儲(chǔ)存條件：裝入清潔、干燥的容器中，在5-35℃陰涼、干爽環(huán)境中密閉封存。

3.????? 按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

4.????? 保質(zhì)期：6個(gè)月

一、操作步驟

1，新車無(wú)需拋光，若車有劃痕請(qǐng)先拋光。

2，車輛經(jīng)脫脂、清洗干凈，車身表面干燥。

3，取鍍晶液倒在眼鏡布或海綿上，開(kāi)始在車表面擦涂。此處建議采用十字交叉的擦拭方式，即橫著擦一遍，豎著擦一遍。

4，整車擦涂完后，用干毛巾從擦涂起始位置開(kāi)始進(jìn)行打平處理。為便于施工，建議分部位進(jìn)行施工，如先做前車蓋，擦完鍍晶液后1分鐘用干毛巾打平，依次車門(mén)、車頂、車尾進(jìn)行施工。

5，觀察車漆鍍膜表面平整性后，車輛放置在干凈場(chǎng)所2小時(shí)，施工即告完成。

二、注意事項(xiàng)

1，盡量選擇干燥天氣施工。

2，車輛施工完畢后，若用水測(cè)試，請(qǐng)測(cè)試完畢將殘留的水珠擦干凈。

3，一天24小時(shí)之后即可正常洗車。

4，施工后24小時(shí)內(nèi)不要見(jiàn)水，若遇下雨天，盡量不要出行。如必要，使用后請(qǐng)將表面水擦干凈。

5，該產(chǎn)品有一定的化學(xué)氣味，請(qǐng)不要直接對(duì)著瓶口，施工時(shí)配戴一次性手套。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品主體為特種聚硅氮烷，不同于市場(chǎng)上現(xiàn)在流行的以硅氧烷為主要成分的鍍膜產(chǎn)品，IOTA9970產(chǎn)品結(jié)晶后形成二氧化硅膜層，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附著力高、撥水性好，且對(duì)車漆具有提亮作用（黑車尤其出色）！

潤(rùn)滑劑怎么使用？
1：使用前充分?jǐn)嚢?，混合均勻?br />
2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當(dāng)。用量過(guò)多，會(huì)引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問(wèn)題，用量過(guò)小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定佳點(diǎn)。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測(cè)試涂料性能，須在24h后進(jìn)行。