銅雕塑作為雕塑產(chǎn)品中的材質(zhì)，具有耐腐蝕、不褪色、不開裂、不易毀壞等優(yōu)點。從制造工藝上分為鍛銅雕塑和鑄銅雕塑。制造技術(shù)：鑄銅雕塑采用翻砂鑄造技術(shù)，把銅水經(jīng)過鑄造天窗澆筑于砂型模具里面，產(chǎn)品不受外型局限，藝術(shù)手法保存完好。

銅雕的制造之鑄造辦法、渾鑄法銅雕鑄造工藝：商代以前的銅雕鑄造工藝都是渾鑄法，即一次性澆鑄成型。該法分三個方面：合金、澆鑄、制范。合金就是依據(jù)所制銅雕器物的需求。將銅和錫按一定比例配合在一同，放在熔銅爐中加熱凝結(jié)成青銅溶液，即可用于澆鑄。合金不同配比用于何種青銅器是有不同的，如越王勾踐劍的比例中，銅為80%,錫占20%.

澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內(nèi)外范，再打磨修整，即告完成。制范是制造陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小
的模型，紋飾和銘文也要同時在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅硬。接著翻制外范，用水與細(xì)紗、泥土及切碎的植物莖桿調(diào)成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內(nèi)范的制造是用泥土照泥模外形減去器壁的厚度做成，內(nèi)壁如有銘文，還需將銘文反刻在內(nèi)范外表。
陰干烤硬后，將內(nèi)范和外范組裝在一同，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內(nèi)空氣的孔道，此時內(nèi)外范之間的空間就是欲鑄銅雕的外形。商代分鑄法工藝裝飾：也就是將銅雕器體和附件分別鑄造，分鑄法又分先鑄法和后鑄法。

銅雕的制作工藝流程

1由客戶方確定或提供雕塑參考圖案 →泥塑工藝師根據(jù)客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認(rèn)→確認(rèn)泥稿后翻制模具（硅膠模具）→

2.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精 鑄 材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發(fā)貨

3.大型銅雕制作需采用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據(jù)工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹脂制作型殼→制完樹脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發(fā)貨

銅雕產(chǎn)生于商周，是以銅料為胚，運用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑。銅雕藝術(shù)主要表現(xiàn)了造型、質(zhì)感、紋飾的美，多用于表現(xiàn)神秘有威懾力的宗教題材。如佛像等。

中國歷史上重要的銅雕藝術(shù)品有西周的“伯矩”鬲，晚商的“司母戊”鼎以及漢代的“馬踏飛燕”。

人類早使用鑄造金屬的記載已經(jīng)模糊不清了，但我們可以這樣推測：早期的狩獵者們圍坐在火邊，一塊銅塊落進了煤炭里，銅塊熔化并流淌，像一股閃光的小溪流，一旦冷卻，這個閃光的重物體就變得很硬，形成了新的形狀。

銅雕屬于銅制品，硬度較強，適合長期收藏，而且銅雕形態(tài)各異古樸典雅，線條暢達(dá)，這是其他物件所沒有的。我國是銅雕的生產(chǎn)大國，就目前為止，各地區(qū)出土的銅雕就數(shù)不勝數(shù)，我國的銅雕也有著自己的特點。

我國的銅雕數(shù)量比較龐大，種類繁多。僅以有銘文的銅雕物，出土的就達(dá)一萬件以上。若加上其他的銅雕，其數(shù)量就可想而知了。我們的銅雕不僅數(shù)量大，而且品種也極其豐富，不僅有酒器、水器、食器、兵器，還有車馬器、農(nóng)具、工具及各類生活用具等器物。眾多的銅雕，造型生動、多彩多姿，令人目不暇接。數(shù)量大、品種繁也是中國銅雕的特點之一。
以容器為主的中國銅雕在世界銅雕文化中也是樹一幟的。從印度河流域到巴爾干半島，從米諾斯文明到邁錫尼文明，其銅雕的代表作大多為武器，如戈、矛、刀、箭、劍、戟等，而我國則以鑄造難度大、紋飾復(fù)雜的容器為主。尤其鼎，是國家重器，其寓意深奧、內(nèi)涵豐富，是鑒定家及藏家們十分感興趣的東西。還有比較明顯的差異就是，歐洲銅雕文化以武器為代表，中國銅雕文化以容器為代表。
我國銅雕比較明顯的特點要數(shù)器物銘文了。世界各地古銅雕絕大多數(shù)沒有銘文，而我國的古銅雕有銘文者僅出土的就達(dá)一萬余件，且名文長篇巨制不少，這些銘文字體，或粗獷放達(dá)，或蒼勁有力，具有很高的書法欣賞價值。