石材荒料毛料經(jīng)加工，具有一定規(guī)格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石?；牧霞仁鞘牡V山的產(chǎn)品，又是板材加工廠的原料。 計算單位是立方米。石材工業(yè)發(fā)達(dá)國家對花崗巖荒料的基本尺寸有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以便于節(jié)約資源，提高加工勞動生產(chǎn)率。

荒料是大理石生產(chǎn)的原材料，從礦山母巖切割分離出來，經(jīng)過分切和修整，具有一定規(guī)格形狀，可滿足大理石板材取材加工或其他用途要求的工藝品原石，廣西賀州市其已經(jīng)成為我國大理石荒料的主要出產(chǎn)地。 產(chǎn)品參數(shù)：抗壓性134.6MPa、抗彎性14.5MPa、吸水率0.10%、比重2.73g/cm3 價格：3200元/m3—3800元/m3

荒料既是石材礦山的產(chǎn)品，又是板材加工廠的原料。計算單位是立方米，即按體積來計價。石雕工業(yè)發(fā)達(dá)國家對荒料的基本尺寸有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，以便于節(jié)約資源，提高周轉(zhuǎn)速度，提高加工勞動生產(chǎn)效率。

石材荒料加工成板材（即大板）的鋸切方法：
1、石材大砂鋸：（有進(jìn)口的，也有國產(chǎn)的）主要是鋸大板。（高1.2米以上）
2、石材圓盤鋸：（有進(jìn)口的，也有國產(chǎn)的）主要是鋸60板、70板、80板及90板。
石板材厚度分類：
1、石材薄板：厚度在12mm以下，薄板一般是用荒料的邊角料或小塊荒料鋸切而成，目前：國內(nèi)常用規(guī)格是305*305*10mm；
2、石材厚板：厚度在12mm以上，目前國內(nèi)外常用的板材厚度是20mm（實際在18-20mm，國內(nèi)板材厚度差）；用于外墻干掛的板材厚度要在25-50nn。
石板材率：（又叫荒料的出材率）是指每立方米荒料鋸成厚度2cm板材的數(shù)量。

大理石磨光后非常美觀。主要用于加工成各種形材、板材，用作建筑物的墻面、地面、臺、柱，還常用于紀(jì)念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石還可以雕刻成工藝美術(shù)品、文具、燈具、器皿等實用藝術(shù)品。根據(jù)大理石的品種劃分，命名原則不一，有的以產(chǎn)地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是傳統(tǒng)名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產(chǎn)地不同常有同類異名或異巖同名現(xiàn)象出現(xiàn)。

石材作為一種建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化學(xué)特性品質(zhì)又分為板巖和花崗巖兩種。目前進(jìn)口石材種類主要是大理石和花崗巖，其中荒料所占的比例多。

正常情況下對石材荒料的整形通常是在礦山完成的。在大理石礦山,可以使用開采用的移動式繩鋸機，也可以使用的固定式繩鋸整形機；在采用串珠繩鋸機全鋸切開采工藝的花崗石礦山，在開采過程中，大部分花崗石荒料已經(jīng)被移動式繩鋸機整形處理過；在采用繩鋸機輔助開采花崗石的礦山，根據(jù)需要，可采用移動式繩鋸機整形處理荒料。在無串珠繩鋸機輔助、采用其他方法開采的花崗石礦山，也可以安裝固定式繩鋸整形機對所開采的花崗石荒料進(jìn)行整形處理。

天然大理石荒料的主要要求
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC202-92)對天然大理石荒料的主要要求如下： 荒料具有直角平行六面體的形狀. 荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于100cm,寬度大于或等于50cm,高度大于或等于70cm. 外觀質(zhì)量要求同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致等。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅止ば?。鋸割常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。