水洗石是一種近年來使用逐漸頻繁的施工工藝，其實其本質(zhì)和60年代的水刷石很相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎設計和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎墊層。另外，一般要按5～6米設置沉降縫。
水洗石主要施工工藝：
1.清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2.抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。
3.抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。
4.用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進行封閉，派專人噴水養(yǎng)護。如養(yǎng)護完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內(nèi)。

外墻網(wǎng)貼水洗石的特點：
1.在質(zhì)量上，因先預制成片材，現(xiàn)場用粘接劑粘貼，粘接牢固，杜絕了空鼓、裂縫等質(zhì)量問題；石子分布均勻，無色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準確，線條清晰，無變形走樣；
2.在施工時間上，因在工廠提前預制，故現(xiàn)場施工時間比傳統(tǒng)工藝縮短I／3左右，有利于縮短外墻工期，及早落架，減少了周轉(zhuǎn)料占用時間，降低工程成本。
3.在施工環(huán)境上，減少了現(xiàn)場的濕作業(yè)，避免了現(xiàn)場臟亂，減少了材料的損耗和浪費，有利于保持現(xiàn)場整潔的施工環(huán)境和節(jié)約工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘貼施工，降低了施工難度和工人的勞動強度，提高了工作效率，工費成本降低。
5.在外觀設計上，由于其工廠預加工，各種復雜的圖案都可準確地表示清楚，且為軟性底材，任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀設計的空間。


水洗石做法：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。

水洗石施工關鍵控制點
（1）注意水洗石的大小及單位平方米的含量配比，可參照以下表格：
（2）施工時室外溫度應零上5度，以不出現(xiàn)空鼓脫落；
（3）配比為白水泥：礫石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉為防zi外線及加重顏色，其中色粉比例關系鐵黃：鐵紅=3:1；
（5）找平后、石子鋪攤前讓基礎充分吸水，一般晚上就將基礎澆透，否則石子里的水分很容易就shen透下去，沖水清洗時石子會很容易松動；
（6）壓實水洗，一般50m內(nèi)道路初凝后沖洗3次，每間隔一小時沖洗一次；
（7）軟刷清洗的力度很關鍵，力度太大刷的太深石子易松動，力度太小則水泥刷的不夠深，露不出1/3的shen度；
（8）施工驗收標準：路面平整度高、伸縮縫設置均勻合理、石子粒徑 大小均勻無明顯雜質(zhì)、石子間間距小，白水泥填充密實，線形流暢、側(cè)邊無白水泥堆積情況；

水洗石施工工藝流程
? 基礎? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎
水洗石后期出現(xiàn)問題為開裂，均由基礎導致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補會導致效果和成本上很大損失， 因此基礎施工時要注意以下幾點：
a.素土夯實系數(shù)＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進行一遍夯實處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設時架空澆筑在混凝土基礎中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎表面再進行一次找平層的處理，這樣做有三個目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對之前基礎弧度進行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應注意以下幾點：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標號42.5，一可節(jié)約固化時間，二可增強石子與水泥的粘結(jié)度，避免后期石子松動脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應注意以下幾點：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設時），以排水；
b.側(cè)邊倒圓角，約5cm高，以避免側(cè)邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細致考究的環(huán)節(jié)，較費時，一定要嚴格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會稀，這對工人的經(jīng)驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來保水養(yǎng)護,再蓋上彩條布并在兩側(cè)用釘子固定，24h后方可上人。

水洗石地板的常見故障及預防措施
（1）沉降裂縫：無伸縮縫或非標伸縮縫。
預防措施：表層伸縮縫應與基礎層相對應設置，且設置距離應控制在3m以內(nèi)。
（2）寶石排列不均勻：物料攪拌不均勻或不符合混合比要求。
預防措施：加強物料的混合，并在攤鋪后的原料初凝之前適當添加石材。
（3）色塊的顏色不一致：顏料的混合量不均勻。
預防措施：人員和管理，保留色板，并嚴格調(diào)和色板。
（4）脫粒：原料的選擇和過度清洗。
預防措施：加強原材料質(zhì)量控制，選擇圓石；控制清潔時間，
在質(zhì)量的前提下，請勿過度清洗。
（5）空鼓：未清潔基層。
預防措施：表面層是在清洗和干燥基礎層之后構(gòu)造的；基層和表層用水泥漿刷洗。

水洗石施工準備
1、材料及主要機具
水泥：32.5號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產(chǎn)品。
砂：中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。
石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有ji物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應符合規(guī)范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。
小豆石：粒徑為5～8mm為宜，含泥量不大于百分之1，用前過二遍篩，用水沖凈備用。
石灰膏：使用個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。
生石灰粉：使用周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。
其他材料：膠水、界面處理劑、粉煤灰等。
顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。
主要機具：應備有手壓泵2～3臺（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧啊④洠ㄓ玻┟⒆?、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。