我國石材磨料逐步國際化
盡管我國的石材化工產(chǎn)業(yè)和石材護(hù)理機(jī)械制造業(yè)的起步較晚，但近幾年來已經(jīng)有了明顯的改變，如各種石材防護(hù)劑、清洗劑、晶硬劑、保養(yǎng)劑、膠粘劑、增強(qiáng)劑、著色劑、仿古刻蝕劑、磨料和磨塊等材料正在逐步國產(chǎn)化；翻新護(hù)理機(jī)械從模仿到改良也正在迅速提。預(yù)計國產(chǎn)護(hù)理材料和一般護(hù)理設(shè)備將在十年之內(nèi)以其物美的優(yōu)勢大部分，形成一批產(chǎn)品。中國產(chǎn)品搶占全世界石材養(yǎng)護(hù)市場的時期已經(jīng)不太遙遠(yuǎn)了。中國石材養(yǎng)護(hù)、浙江大學(xué)教授張秉堅曾指出，我國擁有如此的石材養(yǎng)護(hù)市場，護(hù)理材料和設(shè)備主要依靠國外的現(xiàn)象不會長久。石材　　護(hù)理材料和設(shè)備的國產(chǎn)化及產(chǎn)品更新?lián)Q代的市場需求十分廣闊。目前，多數(shù)石材防護(hù)劑、石材晶硬處理劑主要來自國外品牌或由外原料加工；石材清洗劑的一些重要品種也主要由國外廠商提供；的石材打磨翻新機(jī)械主要依靠進(jìn)口；微粒子噴射和激光清洗機(jī)等設(shè)備國內(nèi)還沒有成型產(chǎn)品等等。

我國在超硬材料科技領(lǐng)域取得關(guān)鍵性突破
中國遼寧消息，大連理工大學(xué)化工學(xué)院材料化工系薛冬峰教授研究小組在超硬材料研究方面獲得重要進(jìn)展，該研究小組基于組成原子的電負(fù)性建立了鑒別材料硬度的微觀模型，成果被國際的物理學(xué)期刊《物理評論快報》（Physical Review Letters） 接收。這是該研究小組近來繼在《材料》（Advanced Materials）上發(fā)表兩篇文章后的又一重大科研成果。石材 　　超硬材料由于在工業(yè)領(lǐng)域的重要應(yīng)用而受到全世界的廣泛關(guān)注，尋找新型超硬材料始終是全球的材料學(xué)家所面臨的挑戰(zhàn)，建立簡單而又實用的理論模型來預(yù)測材料的硬度特別是指導(dǎo)超硬新材料的合成一直是科學(xué)家所追求的目標(biāo)。電負(fù)性概念由化學(xué)家Pauling于1932年提出，它表示原子吸引和保持電子的能力，是在化學(xué)、物理和材料科學(xué)領(lǐng)域均具有廣泛應(yīng)用的基本原子參數(shù)。作者從組成原子的電負(fù)性出發(fā)，發(fā)現(xiàn)材料的硬度本質(zhì)上取決于單位體積化學(xué)鍵的抓電子能力，從而建立了電負(fù)性和材料硬度之間的微觀模型。該模型不但可以僅僅通過組成原子的電負(fù)性和晶胞體積準(zhǔn)確地預(yù)測材料的硬度，而且將能形成超硬材料的原子組合挑選出來，對于人們設(shè)計新型超硬材料具有重要的指導(dǎo)意義和實用價值。 石材　　 美國《物理評論快報》由美國物理學(xué)會（APS）編輯出版，是世界上的物理通訊類期刊，可及時報道所有物理學(xué)領(lǐng)域重大基礎(chǔ)研究成果。該期刊關(guān)注的領(lǐng)域是普通物理學(xué)（包括統(tǒng)計及量子機(jī)械學(xué)、量子信息等）、重力和天體物理學(xué)；基礎(chǔ)粒子和磁場；核物理學(xué)；原子、分子和光物理學(xué)；非線性動力學(xué)、流體動力學(xué)和非量子光學(xué)；等離子和射束物理學(xué)；凝固態(tài)物理學(xué)；軟物質(zhì)、生物及跨學(xué)科物理學(xué)。根據(jù)美國科技信息研究所（ISI）的《期刊引證報告》（Journal Citation Reports，簡稱JCR），2006年P(guān)hysical Review Letters影響因子為7.072。

西安臨潼區(qū)英隆超硬材料項目全面開工
2007年以來，該區(qū)以建設(shè)工業(yè)強(qiáng)區(qū)為目標(biāo)，截至12月份，預(yù)計全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值完成134.69億元，規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值113億元。英隆超硬材料項目全面開工，進(jìn)展順利。 　　西安市臨潼區(qū)英隆超硬材料廠位于西安市臨潼區(qū)西大門，緊臨的世界第八大奇跡-秦兵馬俑博物院，是我國重要的金剛石、立方氮化硼砂輪生產(chǎn)基地。它是集新技術(shù)開發(fā)、研究制造、經(jīng)營為一體，有著三十余年生產(chǎn)經(jīng)驗的磨料磨具企業(yè)。主要產(chǎn)品包括金剛石、立方氮化硼砂輪兩大系列幾十個品種，2000余種規(guī)格金剛石和立方氮化硼（CBN）磨料因其高硬度和優(yōu)良的耐磨性能，不僅在硬質(zhì)合金工具、模具、陶瓷、玻璃、石材、半導(dǎo)體等硬脆性材料加工中有廣泛應(yīng)用，而且作為半性及速磨具在一般鋼材的加工中發(fā)揮著日益的作用。它可在很長使用期間內(nèi)不修整，非常適宜自動化，半自動化和多機(jī)臺管理生產(chǎn)中穩(wěn)定地磨削。

現(xiàn)代刀具切削加工技術(shù)的重要發(fā)展趨勢
（一）中國制造業(yè)快速發(fā)展和用戶行業(yè)對刀具的需求 從世界范圍觀察中國制造業(yè)的發(fā)展可以看出，中國制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對刀具行業(yè)來說，這意味的市場。而在這種背景下，中國低水平的制造成本是公認(rèn)的事實。從勞動生產(chǎn)率看，有統(tǒng)計資料表明，中國和德、美、日等發(fā)達(dá)國家相比，大約差距3～5倍。 如此大的市場，低水平的勞動生產(chǎn)率，再加上制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對刀具行業(yè)來說，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。市場對刀具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看，有七大行業(yè)對刀具的需求量為顯著。 其一是發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。在全球能源供應(yīng)逐日緊張，石油價格持續(xù)上漲等背景下，對發(fā)電設(shè)備的需求已越來越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過程中，僅花在刀具部分的成本就非?？捎^。 模具制造業(yè)也是刀具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到刀具。此外，汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為刀具行業(yè)的主要用戶。 航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的刀具應(yīng)用領(lǐng)域。在該行業(yè)中，刀具一般用來切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對刀具加工的要求也越來越高。 作為國家扶持工業(yè)之一，近年來，已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與刀具有關(guān)的方面來分析，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。 從新的波音787機(jī)身可以看出，過去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。此外，鈦合金的用量也在增加。與過去相比，新的方法可大大降低飛機(jī)重量，節(jié)省燃油和能耗，對大型客機(jī)來說，這一點(diǎn)尤其重要。 鈦合金是公認(rèn)的難加工材料。只需要鋪設(shè)和纏繞的復(fù)合材料看似不需要很大的加工量，但是對加工質(zhì)量的要求卻越來越高。對刀具行業(yè)來說，這都是不小的挑戰(zhàn)。 除了機(jī)身結(jié)構(gòu)件外，對飛機(jī)發(fā)動機(jī)的加工也是一個難點(diǎn)。發(fā)動機(jī)一般采用難加工材料制成，形狀復(fù)雜，需要切槽鉆孔、葉片加工等工序，對刀具的實際切削效果要求非常高。此外，為滿足飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的要求，一般情況下都選用整體毛坯來加工，90%以上的材料都將被切除掉，由于加工量大，因此對加工效率要求。 （二）切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢 從刀具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。 刀具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD刀具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD刀具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料刀具和表面涂層刀具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒。 一百多年來，刀具的切削速度不斷提高，帶來了加工效率的變化，進(jìn)一步帶來了加工范圍的拓展。切削加工發(fā)展的大標(biāo)志，就是高速切削加工（high speed cutting，簡稱HSC）的發(fā)展。 一個高速切削加工系統(tǒng)所涉及的方面很多。僅從加工過程上看，傳統(tǒng)的切削加工，一個被加工工件（如模具），需要經(jīng)過毛坯退火—粗加工—精加工—淬火—EDM準(zhǔn)備—電火花加工—特別的精加工—人工拋光等程序。而高速加工僅需要毛坯淬火—粗加工—半精加工—精加工以及超精加工等環(huán)節(jié)，從步驟上來說就減少了三個，加工時間比傳統(tǒng)加工方法縮短30%～50%左右；在加工小尺寸部件時，這種優(yōu)勢尤其明顯。更有甚者，過去某些企業(yè)制作復(fù)雜的模具，基本上都需要3、4個月才能交付使用，采用高速切削加工后，只需要半個月便可完成。 一個高速切削加工系統(tǒng)，由刀具和技術(shù)兩部分組成。與刀具相關(guān)的因素有刀具材料的選擇、刀具系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、刀具需加工的邊緣形狀。而與技術(shù)密切相關(guān)的是CAD/CAM系統(tǒng)的選擇、刀具加工路徑的規(guī)劃、切削參數(shù)的設(shè)置以及冷卻與潤滑環(huán)節(jié)。 自高速切削普及以來，從1950年至2000年的半個世紀(jì)內(nèi)，加工效率提高了4～5倍。當(dāng)然，需要提到的是，高速切削一般是由其加工物件來定義其“高速”的范圍。石材 刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我們以汽車業(yè)某制造過程為例來分析：機(jī)床等設(shè)備投資占總成本35%，設(shè)備工作時的能耗占7%，企業(yè)的正常運(yùn)營成本占27%，冷卻及潤滑成本占17%，直接人工占9%，刀具占4%。無偶，機(jī)床加工鋁合金工件的批量生產(chǎn)成本中，冷卻及潤滑占16%，刀具4%，其他加工成本占80%。可以看出，刀具在整個成本中，僅占了極小的一部分。但是，不可忽視的是，這4%成本的刀具，卻可能影響到10%～15%的整體加工效率。石材 對刀具來說，關(guān)鍵的因素有三個：成本、壽命、效率。有實驗表明，若刀具成本降低30%，整體成本大約降低1%；若提高50%的刀具壽命，整體成本大約降低1%；但是，若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù)，提高20%的刀具加工效率，那么，每一個工件整體成本能降低15%以上。 當(dāng)然，要全面提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，不僅應(yīng)通過高速切削減少工件的切削加工時間，還需大力壓縮加工輔助時間（含機(jī)床調(diào)整、程序運(yùn)行檢查、空行程、起制動空運(yùn)轉(zhuǎn)、工件上下料和裝夾、換刀等時間）、待機(jī)時間和故障停機(jī)時間，因為在多品種小批量生產(chǎn)條件下，機(jī)床的有效切削時間一般只占其全部工時的25%～35%?？梢?，除高速切削外，如何更加有效的加工，是制造業(yè)面臨的重要課題之一。 目前，綠色加工技術(shù)已成為全球的熱點(diǎn)，這個綠色，包括了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、。從環(huán)保角度看，一方面是高速加工帶來能耗的降低，另一方面，冷卻液與潤滑液的選擇是非常關(guān)鍵。如上所述，冷卻液的成本在整體成本中所占比例頗高，達(dá)到16%左右。潤滑與冷卻的效果與整體的加工效率也非常相關(guān)，尤其是對難加工材料，如鈦合金，切削到一定程度后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。隨高速切削的發(fā)展，冷卻液澆注時，刀具經(jīng)常出現(xiàn)熱裂的情況，導(dǎo)致刀具壽命降低，這一點(diǎn)需要改進(jìn)。 總之，在加工技術(shù)中，、率、低成本、環(huán)保，及結(jié)果的可預(yù)見性，都將是明顯的趨勢。這個可預(yù)見性，是指加工結(jié)果是可預(yù)測的、可控制的，而不是隨機(jī)的。這就要求操作者對加工技術(shù)有更深的理解。 （三）對現(xiàn)代制造方式的探討 何謂現(xiàn)代制造？是硬件方面的現(xiàn)代，這包括的機(jī)床、數(shù)控加工系統(tǒng)、刀具的使用；在軟件方面，一是冷卻及潤滑技術(shù)及條件的改進(jìn)，二是切削參數(shù)的優(yōu)化（即加工技術(shù)的優(yōu)化）。我國航空航天業(yè)，投資購進(jìn)了大量國際設(shè)備，但是發(fā)現(xiàn)仍然不能實現(xiàn)很好的加工。經(jīng)過反復(fù)實驗，發(fā)現(xiàn)是軟件方面需要做出改進(jìn)?？梢?，現(xiàn)代制造不僅僅需要投資大量的儀器設(shè)備，更應(yīng)該在知識及技術(shù)方面更好地進(jìn)行武裝。 切削參數(shù)方面的調(diào)整，在不同企業(yè)有不同做法，是見仁見智的事情，這里就不再贅述。從刀具本身來說，重要的，是提高刀具的使用壽命。如上所述，刀具使用壽命與冷卻潤滑的條件與方式息息相關(guān)。高速切削同時促進(jìn)了綠色的冷卻/潤滑技術(shù)。這里介紹一項關(guān)于冷卻潤滑的新技術(shù)。如果把氮?dú)饧由侠涞挠挽F潤滑（10°C以下），可提高刀具壽命10倍。同時，可提高加工效率，減少污染，提高表面加工質(zhì)量。特別適合難加工材料，如鈦合金的加工。 加工時產(chǎn)生的偏差，直接影響工件的切削加工質(zhì)量。導(dǎo)致加工偏差的因素很多，比如工件內(nèi)應(yīng)力的分布、工件的安裝與夾緊、工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、刀具變形程度、機(jī)床的精度、剛度與熱特性、工件受力變形、工件熱變形等。 舉例來說，在對飛機(jī)部件進(jìn)行高速高精加工，以實現(xiàn)薄壁整體式結(jié)構(gòu)時，為避免發(fā)生加工偏差，重要的是低切削力，低熱偏差，及更高的材料移動率。對應(yīng)零件的剛度施以相應(yīng)的銑削力，也是加工時需要注意的關(guān)鍵問題。 綜上所述，中國制造業(yè)正面臨一個超大市場需求，同時低勞動力成本，低生產(chǎn)率水平，技術(shù)的不斷進(jìn)步，都給我們帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。不可否認(rèn)，、率、低成本以及環(huán)保都是現(xiàn)代制造的趨勢。同時，提高生產(chǎn)效率也就意味經(jīng)濟(jì)上的更多考慮。要實現(xiàn)現(xiàn)代制造，需要在硬件和軟件上同時下功夫，這包括投資的機(jī)床、數(shù)控加工、的刀具，也包括切削參數(shù)的優(yōu)化、冷卻及潤滑條件的改進(jìn)。

新型石材鋸切中心通過技術(shù)鑒定
前不久，受山東省科技廳委托，來自山東機(jī)械設(shè)計研究院、中國石材工業(yè)協(xié)會以及山東大學(xué)的教授對山東華興機(jī)械股份有限公司研發(fā)的MZ600/30型石材鋸切中心項目進(jìn)行了產(chǎn)品技術(shù)鑒定。與會一致認(rèn)為，該項目填補(bǔ)了同類產(chǎn)品的國內(nèi)空白，主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了國際水平。 在中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會前不久舉辦的2008“仕名杯”第二屆全國建材機(jī)械行業(yè)技術(shù)獎評選活動中，華興的新產(chǎn)品MZ600/30型石材鋸切中心獲得一等獎。 以上殊榮的獲得，標(biāo)志著該公司在新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)上又向前邁了一大步，是對公司各相關(guān)部門長期以來協(xié)同配合、凝心聚力、辛勤工作的肯定，是華興機(jī)械多年來持續(xù)加大對新產(chǎn)品開發(fā)投入結(jié)出的又一碩果。同時，擁有國際水平的科技成果，對鞏固該公司國內(nèi)石材機(jī)械行業(yè)的也有著重要意義。

選用仿古石材研磨刷的方法
隨著全球復(fù)古潮流的興起，仿古石材在國內(nèi)外的應(yīng)用愈加廣泛，從而的帶動了仿古石材研磨刷的需求。那么，怎樣選用的仿古石材用研磨刷呢？筆者在此提出一些觀點(diǎn)，供大家參考?！　》鹿攀难心ニ⒌乃⒔z是采用內(nèi)含碳化硅顆粒的尼絨絲，將其牢固地固定在刷托上制成各種研磨刷。從品種上主要分為：　　法蘭克福研磨刷，即馬蹄型刷，用于手扶磨機(jī)、連續(xù)磨機(jī)?！　》瓶颂匮心ニ?，即布拉型，主要用于花崗石連續(xù)磨機(jī)?！　∥伵ｆi型研磨刷，按直徑不同分為110mm和130mm兩種，每種又分左旋和右旋，用于手動磨機(jī)，磨邊機(jī)及臺階翻新機(jī)。石材　　螺孔圓刷，其中間螺孔的直徑有14mm和16mm之分，用于便攜式手動磨機(jī)?！　?50mm圓刷，底托直徑大，用于生產(chǎn)仿古石材的流水線設(shè)備?！　×硗膺€有批量生產(chǎn)異型仿古石材的各型號刷輥，用于機(jī)械?！　∫陨细髌贩N研磨刷根據(jù)刷絲中所含碳化硅顆粒的大?。此⒔z目數(shù)）又分為不同的規(guī)格。用于石材研磨的常規(guī)目數(shù)有36＃、46＃、60＃、80＃、120＃、180＃、240＃、320＃、500＃、和鋼絲刷，非常規(guī)的還有16＃、24＃、800＃、1000＃、1200＃等。石材　　研磨刷的刷絲中含有碳化硅砂粒，其尖銳邊緣能夠磨拋石材表面，從而將石材天然質(zhì)感和晶體紋理結(jié)構(gòu)凸顯出來。