巖板生產(chǎn)全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收、取樣、測(cè)水份、燒失、打餅試燒，再進(jìn)行成分分析，確保品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定。

檢測(cè)化驗(yàn)
原材料化學(xué)成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產(chǎn)配方提供、和有效的數(shù)據(jù)。

配料入球
入料過程由品質(zhì)管理部全程監(jiān)控，確保各工藝參數(shù)的穩(wěn)定；按工藝入球配方單配料，由鏟車鏟料入喂料機(jī)，喂料機(jī)起稱量過磅作用；品質(zhì)管理部監(jiān)磅員全程跟車和視頻監(jiān)控，防止出錯(cuò)。

球磨漿料檢測(cè)
漿料的細(xì)度、比重、水份、流速檢測(cè)，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后可以放漿，未達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測(cè)好白度留樣，便于后續(xù)跟進(jìn)和配方穩(wěn)定。


中轉(zhuǎn)池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理，有效去除坯體雜質(zhì)。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲(chǔ)蓄和陳腐
粉料經(jīng)過特定的時(shí)間做存儲(chǔ)陳腐處理，水份和顆粒的穩(wěn)定；粉料進(jìn)入粉箱陳腐，確保質(zhì)量穩(wěn)定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)滾壓成型技術(shù)，壓力高達(dá)38000噸。

素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強(qiáng)度.

釉線工序

采用噴式及鐘罩式施釉

數(shù)碼噴墨打印

擁有世界的陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備——薩克米數(shù)碼噴墨打印機(jī)，打破行業(yè)規(guī)格傳統(tǒng)，終結(jié)傳統(tǒng)瓷磚表面單調(diào)與實(shí)際應(yīng)用狹窄的時(shí)代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實(shí)現(xiàn)一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全機(jī)械化和自動(dòng)化。

窯爐燒成半成品

半成品檢測(cè)
不定時(shí)取各編號(hào)樣品到對(duì)色房與樣板、中試板對(duì)照，觀察顏色是否變化；異常情況及時(shí)向相關(guān)責(zé)任部門人員反映；做好產(chǎn)品磚形、厚度檢測(cè)。

巖板拋光工序清洗打磨

針對(duì)目前的仿古啞面，需對(duì)產(chǎn)品表面污垢進(jìn)行拋面清洗，后進(jìn)行磨邊。在干粒面產(chǎn)品的程度上，需要通過拋光和超潔亮的程序后進(jìn)行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨

裝載，產(chǎn)品多樣化，規(guī)格，減少客戶多樣化需求的裝載和運(yùn)輸困擾，滿足客戶的正常需求和效益的提升。

新巖板施工工藝完全解讀（建議收藏）

巖板鋪貼施工(工藝流程)


1、施工基面處理、找平

2、彈線分格

3、基面涂膠

4、巖板背涂

5、巖板鋪貼

6、壓實(shí)及平整度調(diào)整

7、表面清潔及保護(hù)

8、美縫處理
溫馨提示

1、要確定橫向和豎向的點(diǎn)，這樣才不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)裝錯(cuò)或者是裝歪的情況，好是從左往右、從上往下去貼

2、墻面按照自下而上的順序粘貼，底邊的巖板應(yīng)設(shè)置牢固的水平支撐，地面則按照自內(nèi)而外的順序粘貼。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，在巖板粘貼時(shí)使用適當(dāng)規(guī)格的找平器，以留縫的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，并留縫寬度的一致。
巖板干掛安裝(工藝流程)


1、彈線分格

2、安裝主體龍骨

3、安裝巖板

4、填縫

5、清潔

溫馨提示

1、為更好控制平直度和平整度，應(yīng)確定好水平及垂直的控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，自下而上進(jìn)行安裝，塊應(yīng)事先設(shè)置好水平支撐，以便安裝操作；

2、兩人合力將巖板抬放到安裝位置，用自攻螺絲配合手電鉆，將連接構(gòu)件固定于主體龍骨上，并及時(shí)調(diào)整巖板，使其平整度和平直度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以上。
巖板外墻
一體式?jīng)_槽掛鉤
掛鉤采用型材沖槽方式，減少掛件螺絲松動(dòng)脫落風(fēng)險(xiǎn)。
扣邊蓋板防脫落
對(duì)于層干掛，加入扣邊物理緊固裝置，純物理固定，提高抗風(fēng)阻能力。
抗彎曲，抗撞擊
使用鋁合金骨架，并在防撞區(qū)可加入高密度發(fā)泡陶瓷，穩(wěn)定性更強(qiáng)，遇到撞擊也不會(huì)破裂。
材質(zhì)輕，易安裝
選擇3/6+巖板+鋁型材結(jié)構(gòu)，重量在8-15kg/m2。更利于戶外施工，提高安全性與施工效率。


開線盒孔
1.開孔需要換巖板鋸片，并使用云石鋸。

2.開孔過程中全程用水降溫。

3.開孔位置在巖板安裝時(shí)四周布滿膠。

4.為了美觀和避免崩裂?？梢栽谒慕翘幱貌Ａс@頭打圓孔。

巖板的施工小貼士
1、在大板鋪貼施工時(shí)，建議使用的瓷磚膠，而非傳統(tǒng)【水泥】，因?yàn)槭褂盟噤佡N大板容易造成空鼓現(xiàn)象。

2、瓷磚膠鋪貼厚度以5-7毫米為宜，瓷磚膠過厚容易導(dǎo)致后期脫落，建議配合粘合劑一起。

3、鋪貼高度如超過7.2米，建議使用干掛法。

4、建議使用美縫劑/瓷縫劑，能夠增加整體美觀感，不會(huì)霉變。

5、對(duì)于巖板安裝，主要的是切割的工藝。

6、針對(duì)巖板膠粘法，此法安裝前地面找平好要使用自流平。

7、對(duì)于巖板安裝盡量""。

8、就高不就低，寧大不要小。

9、盡量保留大規(guī)格巖板的完整性。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
原料準(zhǔn)備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測(cè)通過的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過輸送帶送入球磨機(jī)。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲(chǔ)。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機(jī)壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下

生產(chǎn)線工藝
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機(jī)打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(zhǎng)達(dá)350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運(yùn)輸
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了無人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存，降低成本，運(yùn)行穩(wěn)定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
運(yùn)用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。

15打包進(jìn)倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運(yùn)輸入庫。

大規(guī)格瓷磚應(yīng)用范圍更廣泛，使用場(chǎng)景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開闊

室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個(gè)師傅共同完成，且鋪貼不平行會(huì)導(dǎo)致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實(shí)現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調(diào)整也困難，不好移動(dòng)。
所以巖板鋪貼應(yīng)采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時(shí)地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細(xì)介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長(zhǎng)英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫?zé)贫伞?br /> 僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場(chǎng)所、酒店、住宅、娛樂場(chǎng)所、會(huì)議廳等場(chǎng)所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細(xì)沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機(jī)、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規(guī)格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

超薄質(zhì)輕，施工簡(jiǎn)單，巖板定義新生活！
作為家里裝飾重要的組成部分，背景墻是的。
當(dāng)一面白墻打破常規(guī)成為一個(gè)立體透視空間的背景，當(dāng)多元化時(shí)尚元素與空間的融合，你會(huì)有不一樣的感受。
景墻是一門繞不開的裝飾藝術(shù)，當(dāng)人們還在糾結(jié)背景墻的材料用大理石、墻紙還是木板比較好的時(shí)候，另一種大氣與美感的解決方案——巖板背景墻，已悄然在家居裝修潮流趨勢(shì)里鋪開勢(shì)力。



為什么越來越多人選擇巖板作為背景墻呢？




超薄質(zhì)輕，施工簡(jiǎn)單

上墻方便

一般的天然石材因?yàn)楸旧淼闹亓浚蠅Σ皇羌菀椎氖虑?，處理不好，脫落下來的情況也常見，而巖板就克服了這個(gè)局限性，厚度才是普通天然石厚度的1/3，質(zhì)地輕薄，對(duì)于鋪貼墻面就再好不過了。
尤其是800x2600mm規(guī)格巖板，2600mm一片到頂，上墻無需切割，實(shí)際鋪貼留縫更少，較大程度地減少了拼接痕跡，疊加連紋效果，裝飾效果更連貫大氣，空間視覺更開闊。
而且?guī)r板加入了達(dá)到國(guó)際水平的抗菌技術(shù)，抗菌率高達(dá)99%，一抹就干凈，不用怎么打理，彰顯居住者的高品位。
巖板因?yàn)閱纹娣e較大，可以承載的紋理更多表面所體現(xiàn)的細(xì)節(jié)也更加豐富。在大家都追求簡(jiǎn)約的當(dāng)下，大規(guī)格巖板鋪貼的背景墻能夠盡量減少拼貼痕跡，效果純粹，也驚艷。
巖板具有任意無限連紋的特點(diǎn)，在無形中完成任意連紋效果，完整呈現(xiàn)出紋理的連貫性和空間延伸的美感。
現(xiàn)在市場(chǎng)行的巖板電視背景墻搭配方式主要有平面巖板背景墻，懸空巖板背景墻，或配木格柵巖板背景墻之類的。無論哪種搭配方式，效果都相對(duì)大氣。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來，我國(guó)在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費(fèi)用也對(duì)裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復(fù)合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應(yīng)用對(duì)于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復(fù)合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強(qiáng)度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達(dá)到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復(fù)合產(chǎn)品。

針對(duì)目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對(duì)其知之甚少，導(dǎo)致很多施工方法不得當(dāng)?shù)那闆r，就巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)及施工要點(diǎn)作以下介紹：

一、材料特點(diǎn)

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復(fù)合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強(qiáng)度高：巖板與蜂窩鋁板復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強(qiáng)度明顯提高，大大降低了運(yùn)輸、安裝、使用過程中的破損率。

3、安全性好：受強(qiáng)力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會(huì)產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會(huì)整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過程中，無論重量、易破碎（強(qiáng)度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復(fù)合板在安裝時(shí)很方便，可根據(jù)客戶要求預(yù)先安裝，一般情況下不需要大型安裝設(shè)備，在較低的層次上，只需要簡(jiǎn)單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡(jiǎn)單，輔助材料少，省時(shí)省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復(fù)合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節(jié)能、降耗：巖板鋁蜂窩復(fù)合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復(fù)合板較薄較輕，在運(yùn)輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而且對(duì)于較貴的石材品種，做成復(fù)合板后都不同程度地比通體板價(jià)格低廉。

8、選擇性強(qiáng)：可以根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展和建筑需要，選擇國(guó)內(nèi)、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標(biāo)，耐用年限長(zhǎng)。

9、巖板鋁蜂窩復(fù)合板的其他優(yōu)勢(shì)性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對(duì)人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會(huì)拆壞板材，其重輕、運(yùn)輸方便，可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。

二、施工要點(diǎn)

1、測(cè)量放線

根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標(biāo)高點(diǎn)及軸線位置，采用線錘、墨線、水平儀等測(cè)量工具，用紅藍(lán)鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。

2、龍骨制作與安裝

根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行加工及安裝，按放樣基準(zhǔn)和基準(zhǔn)面，將土建誤差調(diào)整好。石材鋁蜂窩復(fù)合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到石材鋁蜂窩復(fù)合板的干掛質(zhì)量，要嚴(yán)格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是要對(duì)龍骨掛件中心線進(jìn)行校核，自檢合格后及時(shí)提交驗(yàn)收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴(yán)格控制水平度，水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點(diǎn)焊定位，待角碼位置全面檢查復(fù)核（尤其是要對(duì)角碼中心線進(jìn)行校核）無誤后將其滿焊，要求焊高6~8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復(fù)合板生產(chǎn)加工時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求開孔并預(yù)埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復(fù)合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復(fù)合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復(fù)合板，按照放樣圖編號(hào)的要求對(duì)應(yīng)掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復(fù)合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡(jiǎn)便易行。通過螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制，達(dá)到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復(fù)合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應(yīng)在巖板鋁蜂窩復(fù)合板四周粘好保護(hù)膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應(yīng)平滑美觀、無褶皺。完成后應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍，拆除操作架時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。

三、應(yīng)用效果

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價(jià)低，施工方便快捷，節(jié)省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會(huì)存在很大的質(zhì)量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復(fù)合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠化，它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成，做到機(jī)械生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝，不但安全快捷，而且節(jié)約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化，材料成本節(jié)約化，現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷化，經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保快捷目標(biāo)化。