荒料就是經(jīng)加工的毛料，通常為了方便運(yùn)輸，加工成具有一定規(guī)格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石，這些就是荒料，即從石礦石運(yùn)往石雕成品加工廠的原材料。

荒料既是石材礦山的產(chǎn)品，又是板材加工廠的原料。計(jì)算單位是立方米，即按體積來(lái)計(jì)價(jià)。石雕工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)荒料的基本尺寸有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，以便于節(jié)約資源，提高周轉(zhuǎn)速度，提高加工勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

石材荒料的含義：有一定規(guī)格、無(wú)裂隙的正方體或長(zhǎng)方體，可用于加工板材或異型等的塊石。
開(kāi)采過(guò)程：找礦→地質(zhì)評(píng)價(jià)→試采→批量生產(chǎn)→毛料→荒料。
石材荒料因整形方法不同分為： 1、鋸面石材荒料：六面全部經(jīng)過(guò)鋸切的。 2、劈面石材荒料：六面中只有部分面經(jīng)過(guò)鋸切的。

石材荒料加工成板材（即大板）的鋸切方法：
1、石材大砂鋸：（有進(jìn)口的，也有國(guó)產(chǎn)的）主要是鋸大板。（高1.2米以上）
2、石材圓盤(pán)鋸：（有進(jìn)口的，也有國(guó)產(chǎn)的）主要是鋸60板、70板、80板及90板。
石板材厚度分類：
1、石材薄板：厚度在12mm以下，薄板一般是用荒料的邊角料或小塊荒料鋸切而成，目前：國(guó)內(nèi)常用規(guī)格是305*305*10mm；
2、石材厚板：厚度在12mm以上，目前國(guó)內(nèi)外常用的板材厚度是20mm（實(shí)際在18-20mm，國(guó)內(nèi)板材厚度差）；用于外墻干掛的板材厚度要在25-50nn。
石板材率：（又叫荒料的出材率）是指每立方米荒料鋸成厚度2cm板材的數(shù)量。

如何判斷大理石荒料質(zhì)量？
1、選荒料噴壺，荒料表面是干的狀態(tài)下沒(méi)有辦法確定和辨別荒料的底色。因此想要確定荒料的底色要在荒料上灑水好確定底色是否，有無(wú)雜色。
2、觀察荒料表面是否有裂紋，是否有石膽。至于荒料內(nèi)部的情況誰(shuí)也無(wú)法預(yù)測(cè)。
3、看有紋路的荒料時(shí)，要看荒料5個(gè)面的紋路大體是否符合要求。
4、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算每顆荒料大概出多少大板。

大理石磨光后非常美觀。主要用于加工成各種形材、板材，用作建筑物的墻面、地面、臺(tái)、柱，還常用于紀(jì)念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石還可以雕刻成工藝美術(shù)品、文具、燈具、器皿等實(shí)用藝術(shù)品。根據(jù)大理石的品種劃分，命名原則不一，有的以產(chǎn)地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是傳統(tǒng)名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產(chǎn)地不同常有同類異名或異巖同名現(xiàn)象出現(xiàn)。

石材進(jìn)口報(bào)關(guān)流程
1、國(guó)外清關(guān)、訂艙并安排海運(yùn)。
2、貨物到港碼頭換單、抽單。
3、向商檢部門(mén)報(bào)檢。花崗巖、石灰?guī)r、花崗巖、大理石等需要做放射性測(cè)試。放射性測(cè)試，采取現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和實(shí)驗(yàn)室核素分析相結(jié)合的方法。集裝箱進(jìn)口石材，需要逐柜測(cè)試;散裝進(jìn)口石材，選取石材的30%進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的可疑值比較高時(shí)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室核素分析。檢驗(yàn)合格后，發(fā)放《石材進(jìn)口檢疫檢驗(yàn)證明》。
4、向海關(guān)報(bào)關(guān)、海關(guān)審核進(jìn)口報(bào)關(guān)資料，海關(guān)審價(jià)，海關(guān)查驗(yàn)后放行。

天然大理石荒料的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的？
1.荒料具有直角平行六面體的形狀。
2. 荒料的長(zhǎng)度、寬度、高度尺寸允許極專差、平面度、角度允屬許極限公差。
按整形方法將荒料分為兩類： a.鋸面荒料（SS）：六個(gè)面都是用鋸切方法整形的荒料。 b.劈面荒料（CS）：有一面或數(shù)面是用劈鑿方法整形的荒料。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅止ば颉ｄ徃畛Ｓ迷O(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤(pán)鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過(guò)研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來(lái)，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤(pán)磨機(jī)、大圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn)，可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。