山東省重大專項:《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目》
山東華興機械集團公司《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目》申報的"2009年山東省自主創(chuàng)新成果轉化重大專項項目"成功獲批，獲省重大專項經(jīng)費100萬元，華興集團所在的山東省濱州地區(qū)共有4家企業(yè)獲此殊榮。石材　　近年來，華興集團公司在產(chǎn)品研發(fā)和科技進步上不斷邁上新臺階，到目前為止公司有火炬計劃項目1個、國家新產(chǎn)品2個、27個專利（其中發(fā)明專利2個）.石材　　石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目獲山東省自主創(chuàng)新成果轉化重大專項項目，不僅填補了公司作為國家高新技術企業(yè)在創(chuàng)新成果轉化方面的空白，同時填補了山東博興縣此類項目的空白，不僅展示了公司科技創(chuàng)新實力，同時將進一步帶動石材機械行業(yè)的發(fā)展。石材

上半年石材機械形式發(fā)展良好 產(chǎn)值同比增長超30%
今年上半年，機械企業(yè)加大開拓國際市場、加快走出去步伐，行業(yè)出口出現(xiàn)恢復性增長，出口交貨值同比增長。機械行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值同比增長超過30%。行業(yè)總體保持了較快發(fā)展。 其中，發(fā)展較快的是混凝土制品機械，為行業(yè)的高速發(fā)展作出了貢獻；墻材機械、陶瓷機械、石材機械和非金屬礦機械等分行業(yè)形勢相對較好，水泥和玻璃機械下行壓力較大。石材

石材雕刻機的雕刻精度如何判斷
  石材雕刻機的又被稱為精雕機，顧名思義就是這種設備是一種以加工方式的機械設備。只有精度高、加工效率好才能稱之為精雕機。那么，如何了解和檢測數(shù)控雕刻機的雕刻精度呢？  ，檢測一下木工雕刻機平面加工精度。有這么一個簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致。如果一致機器的平面精度沒問題，否則機器精度就沒有達到。  其次，檢測一下木工雕刻機的浮雕加工精度。行距設置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層，臺階，那么機器的Z軸有精度誤差。  客戶在選購和了解數(shù)控雕刻機時，到廠家親自考察和試雕是非常關鍵的。不但可以了解到雕刻機廠家的規(guī)模和實力，還可以檢測一下設備性能和雕刻精度等，這樣可以更好的選擇設備。

石材機械部件橫梁導軌的設計原則與加工工藝
隨著石材行業(yè)產(chǎn)品深加工的需要，加工精度在不斷提高，形成對石材機械性能的要求也在不斷提高。為滿足市場的需要，加強開發(fā)適應市場的新產(chǎn)品以滿足需求。石材機械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應范圍廣而深受廣大用戶的青睞。筆者就橋式切石機中影響加工石材精度關鍵機械部件橫梁導軌的設計原則與加工工藝，提出一些個人看法，供同行參加。 　　 　　石材機械橫梁導軌常見的設計有兩種組合：是雙三解形導軌組合。這兩種組合都是開式導軌組合，三角形導軌的導向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導向性越好，但是當α角減小時導軌面的當量摩擦系數(shù)越大，通常限三角形導軌的頂角α為90°，對于重型、大型石材機械，由于載荷較大，可取α＝110°～120°。當三角形導軌面有了磨損時，工作臺自動下沉，補償磨損量，矩形導軌具有鋼度高，加工、檢驗和維修都比較方便的特點，但導向性差。雙三角形導軌的導向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗和維修都比較困難。石材機械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過程中容易飛濺在導軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導軌面磨損加劇。目前石材機械仍有部分橫梁采用雙三角導軌設計，目的是補償導軌磨損，在設計加工導軌時應滿足以下的要求。 　　 　　1、導向精度 　　 　　導軌在空載運動和切削條件下運動時，都應具有足夠的導向精度，導軌運動的準確度，這是導軌工作質量的前提。影響導向精度的主要因素有：導軌的結構形式，導軌的幾何精度和接觸精度，導軌和基礎件的剛度，導軌的油膜厚度和油膜剛度，導軌和基礎件的熱變形等。 　　 　?。?）幾何精度 　　 　　直線運動導軌的幾何精度一般包括：導軌在豎直平面內的直線度（簡稱A項精度），導軌在水平平面內的直線精度（簡稱B項精度），兩導軌面間平行度也叫扭曲（簡稱C項精度），在A、B兩項精度中都規(guī)定了導軌在每米長度上的直線度和導軌全長的直線度，在C項精度中，規(guī)定了導軌在每米長度上和導軌全長上，兩導軌面間在橫向每米長度上的扭曲值。上述A、B、C三項精度的公差，可參考有關機床精度檢驗標準。 　　 　　（2）接觸精度 　　 　　精刨、磨削和刮研的導軌表面，接觸精度按JB2278-78的規(guī)定，采用著色法進行檢查，用接觸面所占百分比或25×25（mm）面積內的接觸點數(shù)來衡量。 　　 　　2、精度保持性 　　 　　精度保持性主要是由導軌的耐磨性決定的，它與導軌的摩擦性質、導軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關。另外，導軌和基礎件的殘余應力也會使導軌發(fā)生蠕變而影響導軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機床質量的主要內容之一，也是科學研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應從設計、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。這里主要從設計角度來進行分析。從設計的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭取無磨損；在無法避免的磨損時盡量爭取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補償，以便提高使用期限。 　　 　　1）先談談爭取少磨損 　　 　?。?）降低壓強 　　 　　降低壓強可減少單位面積上承受的摩擦力，可采用加大接觸面和減輕負荷來降低壓強。例如：提高導軌面的直線度和細化表面粗糙度，可增強實際接觸的面積，適當加寬導軌面和加長動導軌的長度，也可加大接觸面，但與動導軌所在的支撐件的剛度相適應。否則受載后變形大，接觸不均，增大局部壓強，導軌雖寬雖長也不起作用。此外，導軌加長加寬也會增加工藝上的困難，減輕導軌的負荷還可采用卸荷的辦法。 　　 　?。?）降低摩擦系數(shù) 　　 　　用滾動摩擦副代替滑動摩擦副，則摩擦系數(shù)大大降低，磨損可大為減少，但目前在石材機械中使用較少。在滑動副中，正確選擇潤滑油，使摩擦性質成為混合系數(shù)，也可減低摩擦系數(shù)。此外還要注意保持潤滑油的清潔，不清潔的潤滑油會導致過大的磨料磨損，循環(huán)潤滑不僅能足夠的潤滑油而且還能起能冷卻和沖洗作用。為了使?jié)櫥驮趯к壝嫔暇鶆蚍植?，充分的潤滑效果，在導軌面上開出油溝。正確選擇潤滑油的黏度可有效地降低摩擦系數(shù)。導軌潤滑油的黏度可根據(jù)導軌的工作條件和潤滑方式選擇，例如：低載花（壓強〈0.1MPa）高，中速的中、小型石材機械進給導軌，可采用20＃機械油；中等載荷（壓強〉0.2MPa）的中、低速機械導軌（大多數(shù)機械的進給導軌屬此條件）可采用30＃機械油或40＃機械油；重型機械（壓強〉0.4MPa）的低速導軌，可用40＃、50?；?0＃機械油；易被臟物污染的導軌，應采用黏度較低的潤滑油，以免臟物聚集而損壞導軌。 　　 　?。?）正確選擇摩擦副的材料和熱處理 　　 　　適當選擇摩擦副的材料可降低摩擦系數(shù)，熱處理可提高抗磨損能力。 　　 　?。?）加強防護 　　 　　加強防護是提高摩擦副耐磨性的有效措施，可避免灰塵、磨料屑、水霧等進入摩擦副，防止或減少導軌副磨損的重要方法之一，就是對導軌進行防護。據(jù)統(tǒng)計，有可靠防護裝置的導軌，比外露導軌的磨損量可減少60％左右。在設計和選定導軌的防護裝置時，應考慮下列要求：好能使導軌面封閉起來，與各種磨料隔絕；如果不能封閉，防護裝置應能將落在導軌上的塵屑較地排除，以防進入摩擦副；裝置應有防冷卻液浸蝕的能力；在結構上應便于裝卸以清洗導軌方便，還應具有一定的強度和剛度，尤其是重型機械的導軌防護裝置更應注意。此外，還要考慮制造容易，成本低，壽命長外形美觀等因素，現(xiàn)介紹幾種常用的防護方法。 　　 　　刮板式 　　這種方法能刮除落在導軌上面上的塵屑，屬于間接的防護裝置。 　　 　　蓋板式 　　蓋板式防護裝置多數(shù)是將蓋板固定在動導軌的兩端，當工作臺移動時，蓋板把將要外露的導軌面蓋住，以防止切屑掉在導軌面上，這種裝置通常與刮板式防護裝置同時采用。 　　 　　伸縮式 　　當動導軌移到極限位置時，一側的防護板全部拉開，另一側全部迭起。這種裝置可以把導軌面全部封閉，在兩層蓋板之間還有橡膠或塑料墊，因而防護可靠。還有一種手風琴式伸縮防護裝置，一般用皮革，帆布或塑料（人造革）制成，結構較簡單，防護效果好，但容易損壞壽命短，成本也較高。 　　 　　2）其次是爭取均勻磨損 　　 　　磨損是否均勻對零部件的工作期限影響很大，例如橫梁導軌，如果磨損是均勻的，則對加工精度一般影響不大，而且可以補償。磨損不均勻的原因主要有兩個：在摩擦面上壓強分布不均，各個部分的使用機會不同。爭取均勻磨損有如下措施：力求使摩擦面上的壓強均勻分布，例如導軌的形狀和尺寸要盡可能對集中載荷對稱，盡量減少扭矩和顛覆力矩；支撐件有足夠的剛度；回轉運動導軌不宜太寬，以免線速度相差太大；摩擦副中全長上使用機會不均的那一件硬度應高一些。 　　 　　3）還有一點是磨損后應能補償磨損量 　　 　　磨損后間隙變大了，設計時應考慮在構造上能補償這個間隙，補償方法可以是自動的連續(xù)補償，也可以是定期的人工補償。自動連續(xù)補償可以靠自重，例如三角形和V形導軌，定期的人工補償可用粘貼聚四氟乙烯塑料，閉式導軌靠調整壓板等。 　　 　　常見的磨損形式有以下幾種： 　　 　　（1）磨料或硬粒的磨損

石材機械廠家進來看看，石材機械日常如何清理
機械廠家要認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，當機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩(wěn)定，才能試運轉。 工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發(fā)生振動。螺紋連接應采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應螺母。 還要按各種石材機械產(chǎn)品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等！

石材機械的發(fā)展總趨勢
科學技術不但發(fā)展，其中機械工程發(fā)展的總趨勢將是數(shù)字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生態(tài)化。而石材機械作為機械工程學科的一個分支，經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步對其也將產(chǎn)生新的要求和期望，所以石材機械必將遵循這個發(fā)展的總趨勢向著機器人化和智能化的方向發(fā)展。下面石材機械廠家淺談石材機械的發(fā)展方向?！　』谑臋C械本身的特質，和計算機技術、網(wǎng)絡技術綜合的基礎上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。其中石材機械水刀是技術含量和集成化很高的裝備。我國水刀的整體水平與國際水平相比尚有差距。所以在邁向圓弧拋光機制造強國的征途中，機遇和挑戰(zhàn)并存。而且在當下產(chǎn)品的創(chuàng)新設計能力已經(jīng)成為決定企業(yè)在全球化競爭中地位的首要因素。大型石材機械的開發(fā)，沒有成熟的經(jīng)驗可借鑒，因此借助多學科技術的融合，提高設計效率和設計質量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。因此在多種條件的影響之下，石材機械勢必要向智能化和機器人化的方向發(fā)展。