生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無(wú)法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此，石灰不宜在長(zhǎng)期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

石灰在硬化過(guò)程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強(qiáng)度，并能節(jié)約石灰。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

石灰石煅燒法

將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑；

石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學(xué)反應(yīng)能力就越強(qiáng)，石灰的活性度是石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時(shí)間密切相關(guān)。

不宜與酸性含氯制劑、含碘消毒劑合用。由于氧化鈣呈堿性，酸堿中和會(huì)降低藥效，不宜與敵百蟲合用。兩者并用后，對(duì)魚和作用，有害的敵敵畏不能與化肥同時(shí)使用。一般施用上述藥物或化肥后，應(yīng)每隔一周使用氧化鈣粉。
　　在此提醒大家，如果大家對(duì)氧化鈣粉了解不足，使用方法不當(dāng)，就達(dá)不到消毒殺菌的目的，還浪費(fèi)了人力和物力，嚴(yán)重還會(huì)造成皮膚的燒傷等。因此在使用時(shí)，要特別注意。