的金剛石表面金屬化處理技術(shù)
用人造金剛石單晶及聚晶制造工具時，大多依靠金屬、陶瓷或樹脂作為粘接載體，因此，金剛石工具的壽命及使用效率除與所選用的金剛石和結(jié)合劑有關(guān)外，還取決于金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度，但由于金剛石與載體之間在物理和化學(xué)性能上存在差異，使得兩者的結(jié)合極為困難。為此，國內(nèi)外已開發(fā)了多種金剛石表面金屬化技術(shù)，力求提高金剛石與金屬胎體之間的焊接浸潤性和粘接強(qiáng)度，以延長金剛石工具的使用壽命。 　　成都工具研究所開發(fā)的CVLT(化學(xué)氣液相處理)技術(shù)，可對金剛石單晶、微粉、聚晶進(jìn)行表面合金化處理，是目前國內(nèi)一種新型的、的金剛石表面金屬化處理技術(shù)?！　?.技術(shù)特點(diǎn)　　本技術(shù)能對所有種類的金剛石表面進(jìn)行各種成分的合金化處理，其主要技術(shù)特點(diǎn)為：　　金剛石種類：各種金剛石單晶、聚晶、微粉及CVD金剛石厚膜；表面合金化材料：W、Cr、Ti、Ni、Co、Cu等，以及與樹脂連接性好的化合物；　　表面合金膜厚度：根據(jù)需要可達(dá)0.3～40µm；　　表面膜與金剛石的結(jié)合形式：共價鍵及冶金結(jié)合?！　?.應(yīng)用領(lǐng)域　　本技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下幾方面：　　聚晶金剛石表面合金化　　采用CVLT技術(shù)可在聚晶金剛石表面制作一層15～40µm的合金膜，使金剛石聚晶能牢固地?zé)Y(jié)或焊接在金屬胎體上。我們已成功地將該技術(shù)應(yīng)用于石油鉆頭及礦山工具上，金屬化效果已達(dá)到美國GE公司同類金屬膜聚晶金剛石的水平?！　尉Ы饎偸砻婧辖鸹　〔捎肅VLT技術(shù)在單晶金剛石表面制作一層1～5µm的合金膜，能大大提高單晶金剛石燒結(jié)塊、金剛石砂輪等工具的使用壽命?！　〗饎偸⒎鄣谋砻婧辖鸹　VLT技術(shù)用于金剛石微粉主要有兩方面用途，一是在金剛石微粉表面復(fù)合一層約0.5μm的(Ni、W、Cr)合金膜，此微粉可用于制作金剛石砂輪(金屬結(jié)合劑及樹脂結(jié)合劑)及金剛砂拋光帶、拋光盤等，以提高金剛石與胎體的粘接性能。二是在金剛石微粉表面復(fù)合一層(W、Co、Ti)合金膜，用此微粉制作聚晶金剛石，可提高聚晶金剛石的強(qiáng)度及高溫穩(wěn)定性?！　尉Ы饎偸砻娴挠袡C(jī)活化　　采用CVLT技術(shù)可在單晶金剛石表面生長一層與樹脂具有親合力的基團(tuán)及化合物，可使樹脂金剛石砂輪的使用壽命提高?！　VLT技術(shù)還可用于各種工模具、金屬件的表面硬化、潤滑、抗腐蝕、抗氧化等處理。

攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)的出現(xiàn)掀起了研磨行業(yè)工業(yè)革命
攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)的出現(xiàn)代替了人工，掀起了研磨行業(yè)工業(yè)革命，因其的性能迅速占據(jù)日本、德國、歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家市場。據(jù)上海全鎰機(jī)電有限公司趙長偉先生介紹，在日本，攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)已經(jīng)占據(jù)日本80％以上的市場，德國、歐美等60%以上的市場。至2006年開始投入中國市場以來，經(jīng)過近兩年的發(fā)展，已經(jīng)得到眾多研磨企業(yè)的青睞，市場占有率正在逐步上升，市場前景看好。 　　說起攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)受歡迎的原因，趙長明打了一個這樣的比喻：人類發(fā)明了機(jī)械交通工具后，一旦擁有了，現(xiàn)在離家出遠(yuǎn)門還有人愿意走路或者騎馬嗎，同樣道理，一旦習(xí)慣使用鉆頭\銑刀研磨機(jī)研磨鉆頭\銑刀還會有人用手工來磨鉆頭\銑刀嗎？一臺不僅可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，也可以為老板解決頭痛的人事問題機(jī)械，又有幾家企業(yè)會拒絕呢？　　隨著國內(nèi)的生產(chǎn)技朮及質(zhì)量的提升，生產(chǎn)廠家使用的設(shè)備及刀具的精密度也日益提高，原本手工研磨的技朮隨著時代的轉(zhuǎn)變，造成研磨技朮的斷層，單價昂貴的鉆頭\銑刀重復(fù)使用率大大的下降，無形中是造成刀具成本的增加，這些現(xiàn)象在許多的國家里早已出現(xiàn)，而國內(nèi)類似現(xiàn)象也一一浮上臺面，許多企業(yè)老總為獲得研磨刀具的人才，不惜重資挖掘和挽留，但是仍然大量存在人才流失的現(xiàn)象，致使作業(yè)效率降低，生產(chǎn)進(jìn)度減緩。這些嚴(yán)重問題都反應(yīng)出了鉆頭\銑刀研磨機(jī)的在整個市場中的需求性、存在性、流行性?！　《鴶y帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)匯集智能，體現(xiàn)出輕便、簡單、快速、的設(shè)計(jì)理論，基本上滿足了現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的相關(guān)需求，也解決各企業(yè)、公司及廠家老總在成本、時間、效率、質(zhì)量上的困擾。機(jī)器取代人力是工業(yè)革命的結(jié)果，也是工業(yè)現(xiàn)代化的必然性。現(xiàn)在如此，將來也會如此。鉆頭、銑刀研磨機(jī)研磨刀具取代人工研磨刀具是大勢所趨，這也說明鉆頭、銑刀研磨機(jī)的市場是不可的，尤其在國內(nèi)這個正處于萌芽階段的發(fā)展時期，正是占有市場的大好時機(jī)?！　∫匀挚磥恚F(xiàn)在的中國市場日趨與國際接軌，整個大陸的五金制造業(yè)明顯感受到了與國外同行的差距，壓力不斷的增加，而在生產(chǎn)外銷方面不斷的增長的同時，急需各生產(chǎn)廠家改走的路線，因此他們不得不趨附于“精細(xì)”這一塊．動作迅速的各大廠家也已經(jīng)在開始著手準(zhǔn)備，那么根據(jù)以往習(xí)慣，將會有很多小廠家跟風(fēng)而至。對于這樣的情況，中的大部分產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足客戶、高度需求，而攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)剛剛填補(bǔ)了這個空缺?！　∫?目前市面上銷售的攜帶鉆頭、銑刀研磨機(jī)，經(jīng)研磨后的鉆頭、銑刀同心度可達(dá)0.01mm，高度全球一旡二，屬于世界水平，其技朮含量高，不易仿造，有不被取代的優(yōu)勢。　　二.為求產(chǎn)品高度，且長時間使用之后依然，產(chǎn)品采用、高成本的材料生產(chǎn)，所以故障率低、度高。　　三.產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合人性需求即符合市場需求，操作簡單、快速的特性讓使用者能迅速上手，而且人人都能非常軽易地磨出一根超標(biāo)的鉆頭、銑刀?！　∷?產(chǎn)品有市場需求即有市場發(fā)展性，鉆頭、銑刀研磨機(jī)將是未來生產(chǎn)廠家不可缺少好幫手，銷售市場的普及性，是代理產(chǎn)品時必要考慮的要件?！　∥?售出產(chǎn)品后將會性獲利。該產(chǎn)品并不是一次性產(chǎn)品，但機(jī)器只能配備的砂輪，這也是攜帶式研磨機(jī)技術(shù)的核心部分之一，如果換作其他砂輪，度將沒有，而砂輪是一種耗材，需要不定時地更換。

選用仿古石材研磨刷的方法
隨著全球復(fù)古潮流的興起，仿古石材在國內(nèi)外的應(yīng)用愈加廣泛，從而的帶動了仿古石材研磨刷的需求。那么，怎樣選用的仿古石材用研磨刷呢？筆者在此提出一些觀點(diǎn)，供大家參考?！　》鹿攀难心ニ⒌乃⒔z是采用內(nèi)含碳化硅顆粒的尼絨絲，將其牢固地固定在刷托上制成各種研磨刷。從品種上主要分為：　　法蘭克福研磨刷，即馬蹄型刷，用于手扶磨機(jī)、連續(xù)磨機(jī)?！　》瓶颂匮心ニ?，即布拉型，主要用于花崗石連續(xù)磨機(jī)?！　∥伵ｆi型研磨刷，按直徑不同分為110mm和130mm兩種，每種又分左旋和右旋，用于手動磨機(jī)，磨邊機(jī)及臺階翻新機(jī)。石材　　螺孔圓刷，其中間螺孔的直徑有14mm和16mm之分，用于便攜式手動磨機(jī)?！　?50mm圓刷，底托直徑大，用于生產(chǎn)仿古石材的流水線設(shè)備?！　×硗膺€有批量生產(chǎn)異型仿古石材的各型號刷輥，用于機(jī)械。　　以上各品種研磨刷根據(jù)刷絲中所含碳化硅顆粒的大?。此⒔z目數(shù)）又分為不同的規(guī)格。用于石材研磨的常規(guī)目數(shù)有36＃、46＃、60＃、80＃、120＃、180＃、240＃、320＃、500＃、和鋼絲刷，非常規(guī)的還有16＃、24＃、800＃、1000＃、1200＃等。石材　　研磨刷的刷絲中含有碳化硅砂粒，其尖銳邊緣能夠磨拋石材表面，從而將石材天然質(zhì)感和晶體紋理結(jié)構(gòu)凸顯出來。