山東省督導(dǎo)組視察華興自主技術(shù)創(chuàng)新工作
11月28日上午，以山東省石化協(xié)會會長劉言為組長的省督導(dǎo)組，來華興就提高自主創(chuàng)新能力加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整實施情況進(jìn)行了專項督查。華興董事長孫憲華陪同。world-stone.com　　隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，技術(shù)創(chuàng)新日益成為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強市場競爭力的一種有效途徑。 近年來，華興通過加強技術(shù)創(chuàng)新，培育了一批有較高技術(shù)含量、經(jīng)濟(jì)效益顯著的新產(chǎn)品；以市場為導(dǎo)向，以實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略為目標(biāo)，自主創(chuàng)新與產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系基本形成；科技投入不斷增加，以技術(shù)中心為主體的創(chuàng)新能力建設(shè)取得進(jìn)展；技術(shù)人才培養(yǎng)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作和員工的創(chuàng)新意識有所加強，率先在同行業(yè)通過了省級技術(shù)中心的認(rèn)定。去年以來，依托石材機(jī)械技術(shù)改造，自主研發(fā)的鋸切中心、石材污水處理設(shè)備、礦山開采設(shè)備、大板生產(chǎn)線等新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)，推進(jìn)了結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)的核心競爭力不斷提高?！　≡谑臋C(jī)械新產(chǎn)品車間，劉言會長在聽取了公司董事長孫憲華關(guān)于公司采取的一系列應(yīng)對金融危機(jī)的措施后，他說，面對日益嚴(yán)峻的市場環(huán)境，華興能夠臨“?！辈粦?，而且還能夠謀劃，依靠技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，這是應(yīng)對金融危機(jī)的有效措施。他希望企業(yè)要加快推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，用科技成果提升現(xiàn)實生產(chǎn)力，走出一條可持續(xù)發(fā)展之路，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)再做新的貢獻(xiàn)。

山東省重大專項:《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目》
山東華興機(jī)械集團(tuán)公司《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目》申報的"2009年山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項項目"成功獲批，獲省重大專項經(jīng)費100萬元，華興集團(tuán)所在的山東省濱州地區(qū)共有4家企業(yè)獲此殊榮。石材　　近年來，華興集團(tuán)公司在產(chǎn)品研發(fā)和科技進(jìn)步上不斷邁上新臺階，到目前為止公司有火炬計劃項目1個、國家新產(chǎn)品2個、27個專利（其中發(fā)明專利2個）.石材　　石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目獲山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項項目，不僅填補了公司作為國家高新技術(shù)企業(yè)在創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化方面的空白，同時填補了山東博興縣此類項目的空白，不僅展示了公司科技創(chuàng)新實力，同時將進(jìn)一步帶動石材機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。石材

石材電腦雕刻機(jī)在山東萊陽問世
今后在石頭上雕刻文字、圖案將告別人工、錘頭、鑿子的勞動密集形時代，的石材電腦雕刻機(jī)日前在山東萊陽市百信石材機(jī)械廠問世并投放市場，頗受市場青睞。石材　　在石頭上進(jìn)行雕刻文字圖案自古就有，常見的有墓碑，人文古跡石刻等?，F(xiàn)在隨著加工水平的提高和石材用途的擴(kuò)大，在堅硬的天然石頭上進(jìn)行雕刻的需求越來越大。然而由于石頭硬度高，雕刻難度大，一直是一件比較費力氣的事情。過去都是由工匠人工雕刻，錘頭、鑿子作工具，工作量大，強度高，持續(xù)時間長。由山東萊陽市百信石材機(jī)械廠生產(chǎn)的百信石材電腦雕刻機(jī)，應(yīng)用于各種石材的雕刻加工，可以加工浮雕、線雕等各種文字和圖案及墓碑刻字，不僅速度快，而且美觀，有著傳統(tǒng)手工無法比擬的諸多優(yōu)點。該機(jī)雕刻面積大可達(dá)1.2米×2.4米，適宜各種石材的雕刻，整個加工過程由電腦控制，度非常高，幾乎可以做到纖毫不差，可滿足傳統(tǒng)人工雕刻所難以達(dá)到的要求。該設(shè)備可以同時雕刻木材等多種材料。石材

石材雕刻機(jī)刀具選擇說明
石材雕刻機(jī)是高能效的石材設(shè)備，深受客戶青睞喜愛。刀具是石材雕刻機(jī)中為重要的部件，對于生產(chǎn)的影響是非常的。今天我們就為您說明一下石材雕刻機(jī)的刀具選擇。 購買時并不一定要所有的貴的就是好的，關(guān)鍵是適合自己，要有針對性，特別是雕刻刀的一些重要參數(shù)的選擇要注意，比如：（1）摩氏硬度<5漢白玉雕刻青石雕刻(分布很廣山東河南湖南等)這種石質(zhì)相對較軟，分布廣，而且價格便宜。是很多墓碑雕刻，浮雕雕刻用戶的，青石，刻字：我們一般選用鎢鋼尖刀這種刀具幾個便宜使用方便特別是刻字、浮雕精刻的。（2）摩氏硬度在5—6之間如我們常用到的中國黑豐鎮(zhèn)黑，麻石等，這些石材相對較硬選用刀具時盡量選用金剛砂或金剛石刀具，根據(jù)用途不一樣金剛砂的刀具制作工藝也不一樣，目前國內(nèi)常見的工藝有兩種:釬焊：這種刀具只是在刀桿上使用釬焊工藝涂了一層砂。相對較鋒利，雕刻精度高，但是由于工藝不同使用時要冷卻水量充足，瞬間溫度過高會因高溫而報廢。通體刀：這種刀具一般是在整個刀桿前方全部放置金剛砂，這種工藝刀具相對來時使用壽命較長，但是會因使用時間而磨損，導(dǎo)致前后雕刻深度有些差別，適用于雕刻精度不高，材質(zhì)較硬的石材。如將軍紅中國紅等。（3）砂巖雕刻：砂巖由于材質(zhì)所限盡量選用金剛砂刀具。

石材雕刻機(jī)的雕刻精度如何判斷
  石材雕刻機(jī)的又被稱為精雕機(jī)，顧名思義就是這種設(shè)備是一種以加工方式的機(jī)械設(shè)備。只有精度高、加工效率好才能稱之為精雕機(jī)。那么，如何了解和檢測數(shù)控雕刻機(jī)的雕刻精度呢？  ，檢測一下木工雕刻機(jī)平面加工精度。有這么一個簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致。如果一致機(jī)器的平面精度沒問題，否則機(jī)器精度就沒有達(dá)到。  其次，檢測一下木工雕刻機(jī)的浮雕加工精度。行距設(shè)置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機(jī)器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機(jī)器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層，臺階，那么機(jī)器的Z軸有精度誤差。  客戶在選購和了解數(shù)控雕刻機(jī)時，到廠家親自考察和試雕是非常關(guān)鍵的。不但可以了解到雕刻機(jī)廠家的規(guī)模和實力，還可以檢測一下設(shè)備性能和雕刻精度等，這樣可以更好的選擇設(shè)備。

石材雕刻機(jī)邁向節(jié)能環(huán)保之路
石材雕刻機(jī)主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和石材雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，也就是我們平時所說的每層下刀深度。每種材料的刀具都會有一個大吃刀量，我們用石材雕刻機(jī)進(jìn)行加工的時候盡量不要用刀具的大吃刀量進(jìn)行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在大吃刀量下進(jìn)行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設(shè)置成大量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多;如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。石材雕刻機(jī)的日常維護(hù)： 1、石材雕刻機(jī)連續(xù)運行時間每天10小時以下，冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。 2、石材雕刻機(jī)每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X.Y.Z三軸)潤滑加油。 3、石材雕刻機(jī)定期(依使用情況)檢查機(jī)器各部件螺釘是否松動。 4、石材雕刻機(jī)機(jī)器若長期不用，應(yīng)定期(每周)加油空走，以傳動系統(tǒng)的靈活性。 5、石材雕刻機(jī)定期(依使用情況)清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以電路安全、可靠使用。 節(jié)能環(huán)保型雕刻機(jī)能夠帶動相關(guān)行業(yè)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展。節(jié)能環(huán)保一直是我國的國家大計，如果石材雕刻機(jī)技術(shù)上不斷改進(jìn)，管理模式能夠更加合理，不僅能推動整個雕刻機(jī)行業(yè)的發(fā)展，也能夠推動其他行業(yè)更加節(jié)能環(huán)保。從哲學(xué)上來說，任何事物都是相互聯(lián)系的，所以說解決好了節(jié)能環(huán)保石材雕刻機(jī)的發(fā)展就有利于我國其他機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，比如脫硫石膏石材雕刻機(jī)的發(fā)展，很好的解決了廢物氣體的揮發(fā)，之前排放了大量的二氧化硫物體。

石材雕刻強度等決定激光雕刻機(jī)性能
激光雕刻機(jī)切割如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材之上。 激光雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割：點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。 一臺雕刻機(jī)的性能，主要由雕刻速度，雕刻強度和光斑大小而決定。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。 悍馬機(jī)的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量雕刻強度雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻機(jī)速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是2。0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。 一般雕刻機(jī)可雕刻以下材料：木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬?！豆庠兰す狻?br/>
石材花線制品加工工藝：加工后要試拼
花線又稱石線，通常是指以天然花崗石、大理石為原材料，經(jīng)過加工而成的，橫截面由曲線和直線任意組合成一定的幾何形狀形成的直線條或曲線條制品，可單件或多件拼接成為建筑裝飾用線條。 石材花線制品的加工關(guān)鍵是花線的成型加工，中小型花線的形狀一般通過成型刀具直接，大型花線需要的工藝技術(shù)加工。 石材花線制品的加工工藝通常包括：選擇石材坯料材質(zhì)→坯料的加工→坯料的粗加工→花線成型→拋光→清洗→檢驗→入庫。 石材花線的坯料材質(zhì)可以選用大理石、花崗石或其他石材，對材質(zhì)的要求與石材板材、圓柱或球體制品的要求相同，不能有裂隙，對于一些裂隙發(fā)育的石材品種，事先粘接處理后，方可進(jìn)行加工。 石材坯料的加工方法的兩種，對于厚度比較薄的中小型花線制品，可以選擇厚板作為坯料板。使用框架鋸、圓盤鋸機(jī)、金剛石串珠整形機(jī)等設(shè)備從荒料上切割出石材厚板，然后根據(jù)花線截面的寬度要求，用橋式切機(jī)、板材切邊機(jī)或圓盤鋸機(jī)將厚板切割成花線的坯料板；也可以使用雙向切機(jī)，直接從荒料上切取符合尺寸要求的花線坯料。對于厚度較大的中型花線制品，其坯料已經(jīng)近似于石材條形料，這時可以使用單鋸條整形機(jī)（加工大理石）、金剛石串珠整形機(jī)（加工大理石或花崗石）從荒料上切下特厚的板材，然后在這些設(shè)備上將每一塊特厚板材切割成坯料，或者在圓盤鋸機(jī)上將特厚板材裁切成條形坯料。無論使用什么設(shè)備，哪種方法加工，坯料底面和兩個側(cè)面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以在后續(xù)加工工序中，只進(jìn)行成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線制品。否則在后續(xù)工序中，還再進(jìn)行切邊和定尺寸加工。 大型石材花線制品一般不再需要加工坯料，可以使用數(shù)控金剛石串珠鋸直接從荒料上成型切割出花線制品。 花線坯料的粗加工和成型加工取決于花線的成型加工工藝和選用的設(shè)備。使用數(shù)控設(shè)備成型加工時，可根據(jù)花線輪廓曲線的形狀編制程序，數(shù)控橋式切機(jī)、數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心設(shè)備上的金剛石鋸片或者圓柱銑刀在CNC系統(tǒng)的控制下，按照程序規(guī)定的曲線軌跡運動，完成花線輪廓的形成或粗切割加工；數(shù)控金剛石串珠鋸加工花線時，數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制裝有坯料的料車前后運動與串珠繩的升降運動形成花線的輪廓形狀。 使用數(shù)控金剛石串珠鋸可以直接從荒料上成型切割出花線制品。 使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線制品時，需要對坯料進(jìn)行粗切加工，以減少成型加工的時間和金剛石成型刀具的消耗?？梢允褂脭?shù)控或程控橋式切機(jī)、鋸片可以左右擺動的數(shù)控加工中心或液壓仿形銑床等設(shè)備粗加工坯料。可以使用人工方法敲鑿掉粗切后花線坯料上的多余部分，然后使用裝有成型金剛石刀具的臥式銑磨機(jī)成型加工出直位花線的輪廓表面?；∥换ň€的成型加工好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。 使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿形銑床，可以將粗加工和成型加工工序合在一起，直接從坯料上成型切割配備由CNC系統(tǒng)控制的電動回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控加工中心的鋸片動力頭可以在CNC控制下，由電機(jī)驅(qū)動鋸片0～360°轉(zhuǎn)動，加工軟質(zhì)石材時，還可以使用標(biāo)準(zhǔn)圓柱銑刀型刀具。 花線的拋光加工方法與其尺寸大小、輪廓因素有關(guān)。一些輪廓變換平緩的中小型花線制品，可以在花線連續(xù)磨拋機(jī)上，使用成型拋光輪磨拋加工；輪廓形狀復(fù)雜的花線制品可由人工使用軟磨片的手動方法磨拋加工。 加工后的花線制品需要清洗、檢驗、試拼合格后，根據(jù)理想的試拼位置，在每根花線上做標(biāo)記，以免在施工現(xiàn)場安裝時，出現(xiàn)“錯位”安裝，影響裝飾效果?！痘勐斁W(wǎng)》

石材機(jī)械廠家進(jìn)來看看，石材機(jī)械日常如何清理
機(jī)械廠家要認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作，當(dāng)機(jī)器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。 工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)螺母。 還要按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗收條件進(jìn)行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等！

石材機(jī)械成南安機(jī)械裝備主導(dǎo)行業(yè)
記者從南安市經(jīng)貿(mào)局獲悉，《南安市機(jī)械裝備制造業(yè)2008年——2015年發(fā)展規(guī)劃》已正式出臺。到2010年，該市機(jī)械裝備制造業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)250億元。 　　現(xiàn)狀：南安工業(yè)發(fā)展快的行業(yè)　　據(jù)統(tǒng)計，2006年南安市機(jī)械裝備制造企業(yè)有600多家，其中規(guī)模以上企業(yè)有96家，總產(chǎn)值105.43億元。機(jī)械裝備制造業(yè)2007年上半年工業(yè)總產(chǎn)值比2006年同期增加35％以上，是南安工業(yè)中發(fā)展快的行業(yè)。目前南安市機(jī)械裝備制造業(yè)已經(jīng)形成水暖器材與閥門，工程機(jī)械，機(jī)床、紡織機(jī)械、軸承等精密機(jī)械，石材機(jī)械與刀具、陶瓷機(jī)械，汽車與工程機(jī)械零部件等5個規(guī)模較大、技術(shù)水平相對較高的主導(dǎo)行業(yè)。南安的機(jī)械裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)較好，市場前景廣闊，是福建省少數(shù)幾個機(jī)械裝備制造業(yè)年產(chǎn)值超過100億元的縣級市之一，具有較廣闊的產(chǎn)業(yè)門類和較大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模?！　∧繕?biāo)：2010年總產(chǎn)值達(dá)250億元　　南安市機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展可分為兩個階段。階段的目標(biāo)到2010年總產(chǎn)值達(dá)到250億元；4個特色鮮明、的園區(qū)基本建成，爭取成為福建省裝備制造業(yè)基地之一。第二階段的目標(biāo)是2011年到2015年，各園區(qū)全面建成并發(fā)揮效益，總產(chǎn)值年均遞增15％左右，達(dá)到500億元，成為海峽西岸裝備制造業(yè)的強市?！　∪蝿?wù)：建設(shè)4個園區(qū)　　以工業(yè)園區(qū)建設(shè)為依托，是南安市發(fā)展機(jī)械裝備制造業(yè)的重要戰(zhàn)略。規(guī)劃期間，將建設(shè)4個園區(qū)：水頭石材機(jī)械與工藝制造基地、官橋精密機(jī)械園、泉州濱江汽配與工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地、侖蒼英都及市區(qū)周邊裝備工業(yè)園。做好園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、園區(qū)項目的招商引資、園區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局科學(xué)規(guī)劃以及園區(qū)內(nèi)企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)合作等工作，從整體上加強機(jī)械裝備制造業(yè)園區(qū)建設(shè)。

石材機(jī)械導(dǎo)軌設(shè)計原則與加工工藝
隨著石材行業(yè)產(chǎn)品深加工的需要，加工精度在不斷提高，形成對石材機(jī)械性能的要求也在不斷提高。為滿足市場的需要，加強開發(fā)適應(yīng)市場的新產(chǎn)品以滿足需求。石材機(jī)械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機(jī)以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應(yīng)范圍廣而深受廣大用戶的青睞。筆者就橋式切石機(jī)中影響加工石材精度關(guān)鍵機(jī)械部件橫梁導(dǎo)軌的設(shè)計原則與加工工藝，提出一些個人看法，供同行參加。 石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌常見的設(shè)計有兩種組合：是雙三解形導(dǎo)軌組合。這兩種組合都是開式導(dǎo)軌組合，三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導(dǎo)向性越好，但是當(dāng)α角減小時導(dǎo)軌面的當(dāng)量摩擦系數(shù)越大，通常限三角形導(dǎo)軌的頂角α為90°，對于重型、大型石材機(jī)械，由于載荷較大，可取α＝110°～120°。當(dāng)三角形導(dǎo)軌面有了磨損時，工作臺自動下沉，補償磨損量，矩形導(dǎo)軌具有鋼度高，加工、檢驗和維修都比較方便的特點，但導(dǎo)向性差。雙三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗和維修都比較困難。石材機(jī)械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過程中容易飛濺在導(dǎo)軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導(dǎo)軌面磨損加劇。目前石材機(jī)械仍有部分橫梁采用雙三角導(dǎo)軌設(shè)計，目的是補償導(dǎo)軌磨損，在設(shè)計加工導(dǎo)軌時應(yīng)滿足以下的要求。 1、導(dǎo)向精度 導(dǎo)軌在空載運動和切削條件下運動時，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度，導(dǎo)軌運動的準(zhǔn)確度，這是導(dǎo)軌工作質(zhì)量的前提。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的熱變形等。 （1）幾何精度 直線運動導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度（簡稱A項精度），導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線精度（簡稱B項精度），兩導(dǎo)軌面間平行度也叫扭曲（簡稱C項精度），在A、B兩項精度中都規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長度上的直線度和導(dǎo)軌全長的直線度，在C項精度中，規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長度上和導(dǎo)軌全長上，兩導(dǎo)軌面間在橫向每米長度上的扭曲值。上述A、B、C三項精度的公差，可參考有關(guān)機(jī)床精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 （2）接觸精度 精刨、磨削和刮研的導(dǎo)軌表面，接觸精度按JB2278-78的規(guī)定，采用著色法進(jìn)行檢查，用接觸面所占百分比或25×25（mm）面積內(nèi)的接觸點數(shù)來衡量。 2、精度保持性 精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關(guān)。另外，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的殘余應(yīng)力也會使導(dǎo)軌發(fā)生蠕變而影響導(dǎo)軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一，也是科學(xué)研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應(yīng)從設(shè)計、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。這里主要從設(shè)計角度來進(jìn)行分析。從設(shè)計的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭取無磨損；在無法避免的磨損時盡量爭取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補償，以便提高使用期限。 1）先談?wù)劆幦∩倌p （1）降低壓強 降低壓強可減少單位面積上承受的摩擦力，可采用加大接觸面和減輕負(fù)荷來降低壓強。例如：提高導(dǎo)軌面的直線度和細(xì)化表面粗糙度，可增強實際接觸的面積，適當(dāng)加寬導(dǎo)軌面和加長動導(dǎo)軌的長度，也可加大接觸面，但與動導(dǎo)軌所在的支撐件的剛度相適應(yīng)。否則受載后變形大，接觸不均，增大局部壓強，導(dǎo)軌雖寬雖長也不起作用。此外，導(dǎo)軌加長加寬也會增加工藝上的困難，減輕導(dǎo)軌的負(fù)荷還可采用卸荷的辦法。 （2）降低摩擦系數(shù) 用滾動摩擦副代替滑動摩擦副，則摩擦系數(shù)大大降低，磨損可大為減少，但目前在石材機(jī)械中使用較少。在滑動副中，正確選擇潤滑油，使摩擦性質(zhì)成為混合系數(shù)，也可減低摩擦系數(shù)。此外還要注意保持潤滑油的清潔，不清潔的潤滑油會導(dǎo)致過大的磨料磨損，循環(huán)潤滑不僅能足夠的潤滑油而且還能起能冷卻和沖洗作用。為了使?jié)櫥驮趯?dǎo)軌面上均勻分布，充分的潤滑效果，在導(dǎo)軌面上開出油溝。正確選擇潤滑油的黏度可有效地降低摩擦系數(shù)。導(dǎo)軌潤滑油的黏度可根據(jù)導(dǎo)軌的工作條件和潤滑方式選擇，例如：低載花（壓強〈0.1MPa）高，中速的中、小型石材機(jī)械進(jìn)給導(dǎo)軌，可采用20＃機(jī)械油；中等載荷（壓強〉0.2MPa）的中、低速機(jī)械導(dǎo)軌（大多數(shù)機(jī)械的進(jìn)給導(dǎo)軌屬此條件）可采用30＃機(jī)械油或40＃機(jī)械油；重型機(jī)械（壓強〉0.4MPa）的低速導(dǎo)軌，可用40＃、50?；?0＃機(jī)械油；易被臟物污染的導(dǎo)軌，應(yīng)采用黏度較低的潤滑油，以免臟物聚集而損壞導(dǎo)軌。 （3）正確選擇摩擦副的材料和熱處理 適當(dāng)選擇摩擦副的材料可降低摩擦系數(shù)，熱處理可提高抗磨損能力。 （4）加強防護(hù) 加強防護(hù)是提高摩擦副耐磨性的有效措施，可避免灰塵、磨料屑、水霧等進(jìn)入摩擦副，防止或減少導(dǎo)軌副磨損的重要方法之一，就是對導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù)。據(jù)統(tǒng)計，有可靠防護(hù)裝置的導(dǎo)軌，比外露導(dǎo)軌的磨損量可減少60％左右。在設(shè)計和選定導(dǎo)軌的防護(hù)裝置時，應(yīng)考慮下列要求：好能使導(dǎo)軌面封閉起來，與各種磨料隔絕；如果不能封閉，防護(hù)裝置應(yīng)能將落在導(dǎo)軌上的塵屑較地排除，以防進(jìn)入摩擦副；裝置應(yīng)有防冷卻液浸蝕的能力；在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于裝卸以清洗導(dǎo)軌方便，還應(yīng)具有一定的強度和剛度，尤其是重型機(jī)械的導(dǎo)軌防護(hù)裝置更應(yīng)注意。此外，還要考慮制造容易，成本低，壽命長外形美觀等因素，現(xiàn)介紹幾種常用的防護(hù)方法。 刮板式 這種方法能刮除落在導(dǎo)軌上面上的塵屑，屬于間接的防護(hù)裝置。 蓋板式 蓋板式防護(hù)裝置多數(shù)是將蓋板固定在動導(dǎo)軌的兩端，當(dāng)工作臺移動時，蓋板把將要外露的導(dǎo)軌面蓋住，以防止切屑掉在導(dǎo)軌面上，這種裝置通常與刮板式防護(hù)裝置同時采用。 伸縮式 當(dāng)動導(dǎo)軌移到極限位置時，一側(cè)的防護(hù)板全部拉開，另一側(cè)全部迭起。這種裝置可以把導(dǎo)軌面全部封閉，在兩層蓋板之間還有橡膠或塑料墊，因而防護(hù)可靠。還有一種手風(fēng)琴式伸縮防護(hù)裝置，一般用皮革，帆布或塑料（人造革）制成，結(jié)構(gòu)較簡單，防護(hù)效果好，但容易損壞壽命短，成本也較高。 2）其次是爭取均勻磨損 磨損是否均勻?qū)α悴考墓ぷ髌谙抻绊懞艽螅鐧M梁導(dǎo)軌，如果磨損是均勻的，則對加工精度一般影響不大，而且可以補償。磨損不均勻的原因主要有兩個：在摩擦面上壓強分布不均，各個部分的使用機(jī)會不同。爭取均勻磨損有如下措施：力求使摩擦面上的壓強均勻分布，例如導(dǎo)軌的形狀和尺寸要盡可能對集中載荷對稱，盡量減少扭矩和顛覆力矩；支撐件有足夠的剛度；回轉(zhuǎn)運動導(dǎo)軌不宜太寬，以免線速度相差太大；摩擦副中全長上使用機(jī)會不均的那一件硬度應(yīng)高一些。 3）還有一點是磨損后應(yīng)能補償磨損量 磨損后間隙變大了，設(shè)計時應(yīng)考慮在構(gòu)造上能補償這個間隙，補償方法可以是自動的連續(xù)補償，也可以是定期的人工補償。自動連續(xù)補償可以靠自重，例如三角形和V形導(dǎo)軌，定期的人工補償可用粘貼聚四氟乙烯塑料，閉式導(dǎo)軌靠調(diào)整壓板等。 常見的磨損形式有以下幾種： （1）磨料或硬粒的磨損 這種磨損經(jīng)常發(fā)生在邊界摩擦和混合摩擦狀態(tài)。相對滑動的摩擦副之間的磨料（或硬粒）主要來源于：微觀狀態(tài)下不平的摩擦表面高點，在相對運動中被剪切下來而留在摩擦面之間，隨著潤滑油的進(jìn)入導(dǎo)軌面間的硬顆粒；由于防護(hù)不好使落在導(dǎo)軌面上的切屑微粒進(jìn)入摩擦副之間，在摩擦副之間微粒的受力可分解為垂直于摩擦面和沿摩擦面運動方向的兩個分力，垂直分力將磨料壓向金屬表面，力越大和磨粒越硬時，被壓入得越深；沿摩擦面的分力，將使磨粒與金屬表面產(chǎn)生相對滑動，“切削”導(dǎo)軌面，使摩擦面產(chǎn)生“劃傷”或出現(xiàn)“溝痕”。磨料的硬度越高，相對滑動速度越大，壓強越大，對摩擦副的危害也越大。磨料磨損是難以避免的，只能盡量減少。因此，設(shè)計時應(yīng)盡量提高支撐導(dǎo)軌的硬度，并限制P*V（壓強與速度的乘積）值不超過材料的許用值。 （2）粘著磨損或咬焊 粘著磨損也稱為分子——機(jī)械磨損，當(dāng)兩個摩擦表面相互接觸時，在高壓強下材料產(chǎn)生塑性變形，相對運動時的摩擦，又使表面層的氧化膜破壞，在新暴露出來的金屬表面之間就會產(chǎn)生分子之間的相互吸引與滲透，使接觸點粘結(jié)而發(fā)生咬焊。接觸面的相對運動又要將咬焊點拉開，就造成撕裂性破壞。咬焊是不允許發(fā)生的，為避免這種情況，設(shè)計時除應(yīng)正確選擇材料、硬度和控制大壓強外，還正確規(guī)定滑動面的平面誤差、表面粗糙度或接觸點的數(shù)量。 3、低速運動平衡性 當(dāng)動導(dǎo)軌作低速運動或微量位移時，應(yīng)導(dǎo)軌運動的平衡性，即不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。低速運動平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)和潤滑，動、靜摩擦系數(shù)的差值，以及傳動導(dǎo)軌運動的傳動系統(tǒng)的剛度等有關(guān)。石材機(jī)械在使用過程中常會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，看待會破壞運動的均勻性，影響機(jī)械的加工精度、定位精度和增大表面粗糙度，甚至?xí)a(chǎn)生廢品或使機(jī)械不能正常工作，在石材機(jī)械中常常會遇到這種情況。中國石材網(wǎng)－news.stonebuy.com 對于爬行運動現(xiàn)象機(jī)理的認(rèn)識到目前為止尚未完全一致。這里只介紹一種較為普遍的看法，認(rèn)為爬行運動是一種很復(fù)雜的摩擦自激振動現(xiàn)象，產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因在于摩擦面上摩擦系數(shù)的變化和傳動機(jī)構(gòu)的剛度不足。爬行包括時慢時快及時走時?，F(xiàn)象。 產(chǎn)生爬行的原因可歸納為以下幾點： （1）當(dāng)摩擦副處于邊界摩擦?xí)r，存在靜動摩擦系數(shù)之差，而且動摩擦系數(shù)又隨滑動速度的增加而降低，這就可能使系統(tǒng)具有負(fù)阻尼或零阻尼； （2）運動件的質(zhì)量越大，因而具有較大的慣性； （3）當(dāng)移動件的質(zhì)量，摩擦副摩擦面間的摩擦性質(zhì)和傳動機(jī)構(gòu)的剛度一定時，在移動速度降低到一定值后，就會產(chǎn)生看待，這個值就稱為爬行的臨界速度； （4）傳動件的剛度不足。 消除看待的措施有以下幾點： 在設(shè)計低速運動機(jī)構(gòu)時，應(yīng)估計其臨界速度，如果所設(shè)計的機(jī)構(gòu)的低速度低于臨界速度，就應(yīng)采取措施降低其臨界速度，其措施有：減少靜、動摩擦系數(shù)之差和改變動摩擦系數(shù)隨速度變化的特性，提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度；提高阻尼比以及降低移動件的質(zhì)量。 采用卸荷導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。采用卸荷導(dǎo)軌后，移動件的一部分重量由卸荷裝置承擔(dān)。如果采用靜壓導(dǎo)軌，則導(dǎo)軌面被油層完全隔開，摩擦力就是油層間的剪切力，摩擦系數(shù)很小，而且靜、動摩擦系數(shù)實際上沒有什么差別。 采用減摩材料為了防止爬行，可在導(dǎo)軌表面鑲裝酮片、塑料板或其它減摩材料制成的導(dǎo)軌板，塑料也可噴涂或涂布。 采用導(dǎo)軌油以上各種方法雖然都能消除看待，但構(gòu)造都比較復(fù)雜，采用導(dǎo)軌油有可能在完全不改動原有滑動導(dǎo)軌構(gòu)造的條件下消除爬行現(xiàn)象，靜摩擦系數(shù)大于動摩擦系數(shù)以及低速時摩擦系數(shù)隨速度的增加而降低的原因之一，是在邊界摩擦狀態(tài)下，運動件停止或低速運動時，油膜被擠破，發(fā)生金屬的直接接觸。導(dǎo)軌油內(nèi)加入極性劑，增加了油性，使油分子緊緊吸附在導(dǎo)軌面上，運動件停止后油膜也不會擠破，采用較高標(biāo)號的導(dǎo)軌油還由于油的黏度較大，黏性阻尼也較大，因而有利于縮短過渡過程。 提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度（縮短傳動鏈和采用大降速比的傳動件也利于提高傳動機(jī)構(gòu)的剛度）。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計位置盡可能兩導(dǎo)軌摩擦力矩基本一致，受力平衡性。 動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌接觸面積通過刮研達(dá)到設(shè)計要求。 　 如果以上幾種防止爬行的辦法中，單采用一種難以奏效，也可以幾種方法聯(lián)合使用。例如：適當(dāng)提高傳動件的剛度，導(dǎo)軌鑲裝減磨材料，使用導(dǎo)軌油并適當(dāng)提高供油壓強，使導(dǎo)軌部分卸荷。 　 4、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好 　 設(shè)計時要注意使導(dǎo)軌的制造和維護(hù)方便，刮研量少，如果是鑲裝導(dǎo)軌，則應(yīng)盡量作到更換容易。導(dǎo)軌精加工的方法有精刨（或精銑）、磨削和刮研等幾種。精刨可以滿足不淬火的普通精度的機(jī)械精度導(dǎo)軌和幾何精度要求，并能達(dá)到較小的表面粗糙度而且成本低，生產(chǎn)率高。用磨削的辦法精加工導(dǎo)軌面能夠達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，而且是加工淬硬導(dǎo)軌的惟一辦法，磨削初只用于精加工支撐導(dǎo)軌，與其配合的動導(dǎo)軌則采用配刮，近來動導(dǎo)軌也可以配磨，甚至已試驗在互換。導(dǎo)軌的磨削方式有周邊磨削和端面磨削兩種。周邊磨削與端面磨削相比，質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、表面紋理美觀因此正逐漸取代端磨。刮研可以達(dá)到，同時還具有變形小、接觸性好表面可以存有油的優(yōu)點，它的缺點是勞動強度大、生產(chǎn)率低、而且不能加工淬硬性導(dǎo)軌。

石材機(jī)械的種類區(qū)分
石材機(jī)械，是在石材開采、加工、裝修等工藝過程中所需的機(jī)械及工具。此外，圍繞著石材生產(chǎn)工藝過程還有相關(guān)的輔助工藝，它們使用的機(jī)械、備件、工具、輔助材料、儀器等構(gòu)成了整個石材的生產(chǎn)工藝過程的全部機(jī)械。機(jī)械分類1. 按生產(chǎn)工藝過程分類石材機(jī)械可分為石材開采機(jī)械、石材加工機(jī)械、石材裝修機(jī)械、石材維護(hù)機(jī)械、石材加工工具、石材檢測機(jī)械等，另外還有一些工具和輔具，如金剛石鋸片、磨具、磨料、石材化學(xué)防護(hù)用品、各類石材監(jiān)測儀器等。2. 按加工工藝分類包括切機(jī)和鉆機(jī)。如切機(jī)，在切割石材毛板，現(xiàn)場裝修、檢測時都會用到裝有金剛石節(jié)塊（或整邊）圓鋸片的切機(jī)；再如鉆機(jī)，在礦山取樣、加工鉆孔、裝修、藝術(shù)品雕刻時也會用上各類不同的鉆機(jī)等。3. 按刀具材料分類如使用金剛石、立方氮化硼等作磨料制作的石材加工工具統(tǒng)稱為超硬材料工具；使用石材碎料制作的合成石設(shè)備稱為合成石生產(chǎn)線等。 實際運用【勘查與礦山設(shè)計階段】地質(zhì)鉆機(jī)、地鉆機(jī)、放射性檢測儀、樣品分析儀、裂石機(jī)等【石材開采階段】鑿巖機(jī)、金剛石繩鋸、桅桿吊、頂石機(jī)、汽車吊、挖掘機(jī)、鏈?zhǔn)酵茩C(jī)、空壓機(jī)、鏈臂鋸等?！臼募庸るA段】砂鋸、圓盤鋸、框架鋸、磨機(jī)、異型加工機(jī)、抹膠機(jī)、板材加工流水線、合成石流水線、金剛石工具等【石材裝飾裝修設(shè)計】CAD軟件、數(shù)碼相機(jī)、計算機(jī)、掃描儀、激光劃線儀等【石材裝飾裝修階段】墻鋸、清洗機(jī)、翻新機(jī)、化學(xué)錨栓、干掛件、放線儀等【石材檢測階段】壓力機(jī)、放射性檢測儀、卡尺、鋼直尺、耐磨儀等【石材維修與防護(hù)】石材翻新機(jī)、清洗機(jī)、吸水機(jī)、光澤度檢測儀等【石材綜合利用】合成石生產(chǎn)流水線、過濾機(jī)、凈水機(jī)、石材沖壓機(jī)、石材制磚機(jī)等