巖板生產(chǎn)全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)收、取樣、測(cè)水份、燒失、打餅試燒，再進(jìn)行成分分析，確保品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定。

檢測(cè)化驗(yàn)
原材料化學(xué)成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產(chǎn)配方提供、和有效的數(shù)據(jù)。

配料入球
入料過(guò)程由品質(zhì)管理部全程監(jiān)控，確保各工藝參數(shù)的穩(wěn)定；按工藝入球配方單配料，由鏟車鏟料入喂料機(jī)，喂料機(jī)起稱量過(guò)磅作用；品質(zhì)管理部監(jiān)磅員全程跟車和視頻監(jiān)控，防止出錯(cuò)。

球磨漿料檢測(cè)
漿料的細(xì)度、比重、水份、流速檢測(cè)，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后可以放漿，未達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測(cè)好白度留樣，便于后續(xù)跟進(jìn)和配方穩(wěn)定。


中轉(zhuǎn)池過(guò)篩、漿料除鐵
將泥漿過(guò)篩除鐵處理，有效去除坯體雜質(zhì)。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲(chǔ)蓄和陳腐
粉料經(jīng)過(guò)特定的時(shí)間做存儲(chǔ)陳腐處理，水份和顆粒的穩(wěn)定；粉料進(jìn)入粉箱陳腐，確保質(zhì)量穩(wěn)定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)滾壓成型技術(shù)，壓力高達(dá)38000噸。

素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強(qiáng)度.

釉線工序

采用噴式及鐘罩式施釉

數(shù)碼噴墨打印

擁有世界的陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備——薩克米數(shù)碼噴墨打印機(jī)，打破行業(yè)規(guī)格傳統(tǒng)，終結(jié)傳統(tǒng)瓷磚表面單調(diào)與實(shí)際應(yīng)用狹窄的時(shí)代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實(shí)現(xiàn)一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全機(jī)械化和自動(dòng)化。

窯爐燒成半成品

半成品檢測(cè)
不定時(shí)取各編號(hào)樣品到對(duì)色房與樣板、中試板對(duì)照，觀察顏色是否變化；異常情況及時(shí)向相關(guān)責(zé)任部門人員反映；做好產(chǎn)品磚形、厚度檢測(cè)。

巖板拋光工序清洗打磨

針對(duì)目前的仿古啞面，需對(duì)產(chǎn)品表面污垢進(jìn)行拋面清洗，后進(jìn)行磨邊。在干粒面產(chǎn)品的程度上，需要通過(guò)拋光和超潔亮的程序后進(jìn)行磨邊。
成品包裝
入庫(kù)封存
裝車出貨

裝載，產(chǎn)品多樣化，規(guī)格，減少客戶多樣化需求的裝載和運(yùn)輸困擾，滿足客戶的正常需求和效益的提升。

【干貨分享】關(guān)于巖板，你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎？

關(guān)于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結(jié)的石頭”，是有天然原料經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上壓機(jī)壓制，結(jié)合的技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫?zé)贫?，能夠?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程的超大規(guī)格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設(shè)備，經(jīng)過(guò)哪些流程呢？

一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長(zhǎng)石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機(jī)壓制，結(jié)合的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫?zé)贫伞?br /> 二.巖板的生產(chǎn)設(shè)備
主要包括的核心設(shè)備：球磨機(jī)、噴霧塔、通體布料機(jī)、巖板成型壓機(jī)、數(shù)碼噴墨打印機(jī)、數(shù)碼干粒機(jī)、窯爐、拋光設(shè)備、自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備等。

其中能壓制巖板的壓機(jī)主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國(guó)產(chǎn)壓機(jī)科達(dá)和恒力泰。

巖板應(yīng)用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設(shè)備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設(shè)備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設(shè)備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長(zhǎng)石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹鳎?jīng)過(guò)層層工序精密篩選，終把經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確挑選的材料成分進(jìn)行加工。

以嚴(yán)苛的甄選原料標(biāo)準(zhǔn)，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進(jìn)強(qiáng)聯(lián)合薩克米集團(tuán)共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設(shè)備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國(guó)內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時(shí)擁有業(yè)界的壓機(jī)、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設(shè)備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達(dá)1600MM，長(zhǎng)度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長(zhǎng)的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強(qiáng)度，使巖板更加堅(jiān)硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機(jī)，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干?！抗に?，為產(chǎn)品提供細(xì)膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強(qiáng)巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國(guó)內(nèi)大多采用15000噸壓機(jī)壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進(jìn)薩克米36000噸壓機(jī)壓制成型，同時(shí)采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機(jī)更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過(guò)1280°C高溫120分鐘燒制，通過(guò)數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來(lái)的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過(guò)程中，智能磨拋達(dá)到了低消耗、低能耗、低污染等各項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動(dòng)數(shù)碼檢測(cè)/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動(dòng)檢測(cè)儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時(shí)為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關(guān)口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序?yàn)槌善钒b，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進(jìn)行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運(yùn)輸安全。
作為率先引進(jìn)和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅(jiān)持以技術(shù)行業(yè)發(fā)展，同時(shí)嚴(yán)格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動(dòng)跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，一直以來(lái)有較多的爭(zhēng)議，可以做，但是要結(jié)合我們自身的因素，對(duì)于平時(shí)生活節(jié)奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因?yàn)閹r板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來(lái)做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會(huì)出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復(fù)回去的。




以下給大家分析下巖板踏步優(yōu)缺點(diǎn)。

巖板踏步優(yōu)點(diǎn)

1不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)，莫氏6-8級(jí)。
2無(wú)異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護(hù)，材料環(huán)保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無(wú)限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點(diǎn)

1材質(zhì)硬度高，對(duì)加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場(chǎng)，價(jià)格方面跟天然石材差不多
3巖板因?yàn)榇蟛糠侄际谴蟀?，所以需要做多次的切割?br /> 結(jié)合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個(gè)問(wèn)題每個(gè)人都有見仁見智的說(shuō)法，加上現(xiàn)代樓梯的設(shè)計(jì)越來(lái)越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風(fēng)格百花齊放。但是憑我個(gè)人的感覺(jué)，巖板踏步確實(shí)有著自身特的感與藝術(shù)魅力。

大板巖板鋪貼前，這3點(diǎn)注意，不然后悔都來(lái)不及
基層基本要求



1. 基層表面應(yīng)平整潔凈，不應(yīng)有起殼、脫皮、起砂、油污等現(xiàn)象。粘貼前應(yīng)用清水潤(rùn)濕基面。



2. 基層具備足夠的整體強(qiáng)度。



3. 基體的粘接強(qiáng)度應(yīng)不小于0.4MPa，小于0.4MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理



4. 加氣混凝土、輕質(zhì)墻板等基體，當(dāng)采用瓷磚飾面，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理。





1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測(cè)基層是否有空鼓問(wèn)題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進(jìn)行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?br />
2墻面部位結(jié)合不實(shí)

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴(yán)實(shí)、是否有結(jié)合不實(shí)問(wèn)題。

結(jié)合不實(shí)且脫層的部位進(jìn)行鏟除；嵌填不實(shí)、結(jié)合不實(shí)的部位要堵密實(shí)。

地面基層不平整



解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內(nèi)；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)可以使用水泥找平對(duì)鋪貼的基層進(jìn)行找平處理。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來(lái)，我國(guó)在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費(fèi)用也對(duì)裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復(fù)合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應(yīng)用對(duì)于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復(fù)合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強(qiáng)度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復(fù)合產(chǎn)品。

針對(duì)目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對(duì)其知之甚少，導(dǎo)致很多施工方法不得當(dāng)?shù)那闆r，就巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)及施工要點(diǎn)作以下介紹：

一、材料特點(diǎn)

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復(fù)合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強(qiáng)度高：巖板與蜂窩鋁板復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強(qiáng)度明顯提高，大大降低了運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。

3、安全性好：受強(qiáng)力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會(huì)產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會(huì)整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過(guò)程中，無(wú)論重量、易破碎（強(qiáng)度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復(fù)合板在安裝時(shí)很方便，可根據(jù)客戶要求預(yù)先安裝，一般情況下不需要大型安裝設(shè)備，在較低的層次上，只需要簡(jiǎn)單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡(jiǎn)單，輔助材料少，省時(shí)省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復(fù)合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節(jié)能、降耗：巖板鋁蜂窩復(fù)合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復(fù)合板較薄較輕，在運(yùn)輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而且對(duì)于較貴的石材品種，做成復(fù)合板后都不同程度地比通體板價(jià)格低廉。

8、選擇性強(qiáng)：可以根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展和建筑需要，選擇國(guó)內(nèi)、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標(biāo)，耐用年限長(zhǎng)。

9、巖板鋁蜂窩復(fù)合板的其他優(yōu)勢(shì)性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無(wú)針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對(duì)人體有害的氣體，無(wú)放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會(huì)拆壞板材，其重輕、運(yùn)輸方便，可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。

二、施工要點(diǎn)

1、測(cè)量放線

根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標(biāo)高點(diǎn)及軸線位置，采用線錘、墨線、水平儀等測(cè)量工具，用紅藍(lán)鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。

2、龍骨制作與安裝

根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行加工及安裝，按放樣基準(zhǔn)和基準(zhǔn)面，將土建誤差調(diào)整好。石材鋁蜂窩復(fù)合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到石材鋁蜂窩復(fù)合板的干掛質(zhì)量，要嚴(yán)格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是要對(duì)龍骨掛件中心線進(jìn)行校核，自檢合格后及時(shí)提交驗(yàn)收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴(yán)格控制水平度，水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點(diǎn)焊定位，待角碼位置全面檢查復(fù)核（尤其是要對(duì)角碼中心線進(jìn)行校核）無(wú)誤后將其滿焊，要求焊高6~8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復(fù)合板生產(chǎn)加工時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求開孔并預(yù)埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復(fù)合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復(fù)合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復(fù)合板，按照放樣圖編號(hào)的要求對(duì)應(yīng)掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復(fù)合板板塊通過(guò)螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡(jiǎn)便易行。通過(guò)螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制，達(dá)到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復(fù)合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應(yīng)在巖板鋁蜂窩復(fù)合板四周粘好保護(hù)膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應(yīng)平滑美觀、無(wú)褶皺。完成后應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍，拆除操作架時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。

三、應(yīng)用效果

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價(jià)低，施工方便快捷，節(jié)省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會(huì)存在很大的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復(fù)合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠化，它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成，做到機(jī)械生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝，不但安全快捷，而且節(jié)約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化，材料成本節(jié)約化，現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷化，經(jīng)濟(jì)安全環(huán)?？旖菽繕?biāo)化。