生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應(yīng)制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應(yīng)制成燒堿（苛化法）。

生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

注意事項
1、使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當(dāng)處，起到密封吸濕的作用。

2、存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。

3、運輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫(yī)。（切記不能飲水）

氧化鈣儲存運輸：

1、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。雨天不宜運輸；

2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫內(nèi)濕度不大于85%。包裝完整密封，防止吸潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

氧化鈣的活性度通常用氧化鈣與水的反應(yīng)速度表示，指它在熔渣中與其它物質(zhì)的反應(yīng)能力，用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。也可以說在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下10分鐘內(nèi)，50克氧化鈣溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N-HCl水溶液的毫升數(shù)就定義為氧化鈣的活性度。

氧化鈣在建筑上的三個應(yīng)用。
　　一、用石灰有或者熟石灰來配置石灰砂漿和水泥石灰混合砂漿，可以用來砌墻，也可以用來進行抹灰。
　　二、用石灰、硅質(zhì)材料來制作磚和砌塊，一般比較常 見的就是灰砂磚、粉煤灰磚等,這種應(yīng)用一般稱之 為“硅酸鹽制品”。
　　三、氧化鈣可以作為石灰穩(wěn)定士的原料，由于它的強度和耐水性很好,所以被廣泛應(yīng)用于建筑物的地基以及地面的墊層。

不宜與酸性含氯制劑、含碘消毒劑合用。由于氧化鈣呈堿性，酸堿中和會降低藥效，不宜與敵百蟲合用。兩者并用后，對魚和作用，有害的敵敵畏不能與化肥同時使用。一般施用上述藥物或化肥后，應(yīng)每隔一周使用氧化鈣粉。
　　在此提醒大家，如果大家對氧化鈣粉了解不足，使用方法不當(dāng)，就達不到消毒殺菌的目的，還浪費了人力和物力，嚴(yán)重還會造成皮膚的燒傷等。因此在使用時，要特別注意。