形狀：正方形或長方形的六面體。
用途：一是用于加工石材大板，一是用于加工異型（弧板、圓柱、花線）及其他工藝品。
分為： 1、進口石材荒料：外國產(chǎn)的有大理石、花崗石（還有一種砂石）； 2 、國產(chǎn)石材荒料：中國產(chǎn)的有大理石、花崗石；

如何判斷大理石荒料質(zhì)量？
1、選荒料噴壺，荒料表面是干的狀態(tài)下沒有辦法確定和辨別荒料的底色。因此想要確定荒料的底色要在荒料上灑水好確定底色是否，有無雜色。
2、觀察荒料表面是否有裂紋，是否有石膽。至于荒料內(nèi)部的情況誰也無法預(yù)測。
3、看有紋路的荒料時，要看荒料5個面的紋路大體是否符合要求。
4、根據(jù)經(jīng)驗估算每顆荒料大概出多少大板。

外觀質(zhì)量
色調(diào)花紋、風(fēng)化、硬質(zhì)礦物目測檢驗。
缺角、缺棱、用鋼卷尺測量缺角、缺棱處的長寬的長度、寬度和深度。
裂紋用目測、水澆法（觀察水滲透情況）或錘擊法，必要時將荒料支空聽其聲音，確定裂紋是否存在。用鋼卷尺測量裂紋順延方向的長度。
物理性能
體積密度、吸水率 按GB9966.3的規(guī)定進行。
干燥壓縮強度 按GB9966.1的規(guī)定進行。
彎曲強度 按GB9966.2規(guī)定進行。
驗收體積 用荒料的小尺寸計算。
規(guī)格尺寸 以荒料的小尺寸表示。

天然大理石荒料的主要要求
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC202-92)對天然大理石荒料的主要要求如下： 荒料具有直角平行六面體的形狀. 荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于100cm,寬度大于或等于50cm,高度大于或等于70cm. 外觀質(zhì)量要求同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致等。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅止ば?。鋸割常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。

大理石荒料是指從大理石礦山中開采出來的原始石料，沒有經(jīng)過加工和切割的石塊。大理石荒料通常具有天然的紋理和顏色，可以用于制作大理石瓷磚、地板、墻壁、臺面等裝飾材料。大理石荒料通常需要經(jīng)過切割、磨光等加工工藝，才能得到終的成品。這些荒料的尺寸和形狀各異，可以根據(jù)需要進行定制。