檢測(cè)天然石材的吸水率的方法
石材的吸水率是由其中空隙的數(shù)量和大小、顆粒相互排列的方式。石材是否容易潮濕、和從空隙中排除空氣的情況等因素而定。吸水率愈小石材愈緊密堅(jiān)硬，例如堅(jiān)硬的火成巖其吸水率往往不超過(guò)1﹪，一些密實(shí)的沉積巖為3﹪左右，一些疏松的沉積巖則常達(dá)8﹪或8﹪以上。石材的吸水率愈大，則其工程性質(zhì)就愈差。 檢測(cè)天然石材的吸水率的方法 1.設(shè)備及量具的準(zhǔn)備 ①干燥箱—溫度可控制在60°±2℃范圍內(nèi)。 ②天平—大稱重質(zhì)量在1000g，感量10g。 2.試樣及試驗(yàn)步驟 ①試樣—試樣應(yīng)為邊長(zhǎng)100mm×100mm，厚度為使用厚度。每次試驗(yàn)的樣品數(shù)量為6塊。 ②試驗(yàn)步驟——將樣品用清水洗干凈、擦干，放入60°±2℃的恒溫干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷卻至室溫。此時(shí)拿出稱其質(zhì)量（W1）讀數(shù)到0.01g。將樣品浸入20°±5℃的清水中48h后，取出用擰干的毛巾輕輕擦去試樣表面的水分，立即稱其質(zhì)量（W2），讀數(shù)至0.01g。news.stonebuy.com 3.吸水率的計(jì)算W＝（W1－W2）／W1×100其中W－樣品的吸水率，％；W1－樣品干燥時(shí)的質(zhì)量，g；W2－樣品水飽和時(shí)的質(zhì)量，g。 以每組6塊試樣吸水率的算術(shù)平均值作為該品種的吸水率。 4.板材吸水率報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容該組試樣吸水率的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。試樣名稱、品種及編號(hào)。試樣尺寸、數(shù)量。試驗(yàn)條件。有關(guān)試驗(yàn)單位的信息。

簡(jiǎn)單了解大理石石材加工方法與設(shè)備以及其加工工藝
大理石屬易加工石材，在中國(guó)有悠久的加工使用歷史，但幾千年來(lái)主要是手工雕鑿，近幾十年來(lái)雖然有了機(jī)械加工，也僅是簡(jiǎn)單的鋸、切、磨小規(guī)模的加工生產(chǎn)。至本世紀(jì)80年代才逐步實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。目前中國(guó)既有的全自動(dòng)生產(chǎn)線，也有半手工操作小型大理石加工廠。　　(一) 加工方法及常用設(shè)備　　大理石加工的主要工序?yàn)椋轰徃罴庸?、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)?！　?1)鋸割加工 是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤(pán)鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰?！　?2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過(guò)研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來(lái)，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤(pán)磨機(jī)、大圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等?！　?3)切斷工序 是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等?！　?4)輔助加工 大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。　　(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn)，可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)?！　?6)鑿切加工 是古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材.常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等?！　?二) 加工工藝　　建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種，一種厚度為20mm，通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”；另一種厚度為10mm，通常稱作“薄板”，由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板，因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線；相應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線?！　?.大理石標(biāo)準(zhǔn)板材加工工藝流程　　用吊車將荒料裝在與鋸機(jī)配套的荒料車上，運(yùn)至金剛石大鋸或大直徑圓盤(pán)鋸的工作位置，固定好鋸割成毛板，再逐步進(jìn)行切斷、研磨、拋光等加工，后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝到成品發(fā)運(yùn)。加工工藝流程可分為兩種：　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程　　荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程　　荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝　　2.大理石薄板加工工藝流程　　大理石薄板加工普遍采用薄板自動(dòng)加工流水線?；牧辖?jīng)吊裝固定在電動(dòng)荒料車上，通過(guò)導(dǎo)軌送入雙向切機(jī)鋸割成毛板，通過(guò)卸料機(jī)、輸送滾道、翻板機(jī)與各工序自動(dòng)聯(lián)接，工藝、?！　〈罄硎“寮庸すに嚵鞒獭　』牧系跹b→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗(yàn)包裝。

8．4花崗石幕墻龍骨安裝　　8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：　?、冽埞堑牟馁|(zhì)；　　②龍骨的外觀尺寸；　?、埤埞堑谋砻嫣幚?；　?、芰⒅c預(yù)埋件的連接；　?、萘⒅c立柱的連接；　　⑥橫梁與立柱的連接；　　⑦龍骨與避雷裝置的連接；　　⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。　　8．4．3檢查方法：　?、贆z查材質(zhì)報(bào)告　?、谟螛?biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚　?、垆摼沓邷y(cè)量幾何尺寸；　?、芗す饨?jīng)緯儀測(cè)垂直度；　?、菁す馑疁?zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高；　　⑥靠尺及塞尺測(cè)平面度；　　⑦目測(cè)。　　8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、倩◢徥粔埞牵ㄤ擙埞牵┓显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求；　?、诹⒅L(zhǎng)度允許偏差為±1.0 MM,橫梁長(zhǎng)度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15’；　?、劢匦倍祟^不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;　?、芸孜坏脑试S偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0MM;　?、萘⒅M梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：　　項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差　　槽口尺寸 ≤2000 ±2.0　　>2000 ±2.5　　構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 ≤2000 ≤2.0　　>2000 ≤3.0　　構(gòu)件對(duì)角尺寸差 ≤2000 ≤3.0　　>2000 ≤3.5　?、蘖⒅c預(yù)埋件通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;　　⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;　?、嗔⒅c立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;　　⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔?！　、饬⒅c均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；　　后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）　　序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法　　1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時(shí) ±2.0 用鋼卷尺　　2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距＞2000時(shí) ±1.5±2.0 用鋼卷尺　　3 分格對(duì)角線差 對(duì)角線長(zhǎng)≤2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)＞2000時(shí) 3.03.5 用鋼卷尺或伸縮尺　　4 豎向構(gòu)件垂直度 高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí) 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀　　5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1　　6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)≤2000時(shí) 2 水平儀或水平尺　　構(gòu)件長(zhǎng)＞2000時(shí) 3　　7 豎向構(gòu)件垂直度 2.5 用2米靠尺　　8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光儀　　9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長(zhǎng)度≤35M長(zhǎng)度＞35M ≤5≤7 用水平儀　　8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝　　8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)：　?、兕A(yù)埋件與均壓環(huán)連接；　?、谵D(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；　?、垡戮€與均壓環(huán)連接；　?、芰⒅c均壓環(huán)連接；　　8．5．3檢查方法：　?、倌繙y(cè)　?、陔娮鑳x測(cè)沖擊電阻　　8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、兕A(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d）　?、谥髦嫌肕5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接?！　、哿⒅系难趸峄驀娖岜砻鎽?yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；　?、苣粔Ρ芾讕?yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接?！　、莺附雍髮?duì)破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆?！　?．6花崗石幕墻防火帶安裝　　8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn)　?、俜阑饚У姆忾]；　?、诜阑饚Р牧?；　?、鄯阑饚恢谩！　?．6．3檢查方法：　　①目測(cè)　?、阡摼沓摺　、蹤z查檢測(cè)報(bào)告　　8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、俜阑饚?yīng)采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉　　②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;　?、鄯阑饚c其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封;　　8．7花崗石幕墻板材安裝　　8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn)　?、偕睢　、谄秸取⒅本€度、垂直度、水平度　?、劭l與石材槽口處理　?、芮鍧嵟c密封　　8．7．3檢查方法　?、倌繙y(cè)　?、阡摼沓?、鋼板尺、塞尺測(cè)量　?、奂す饨?jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量；　　8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、佻F(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝；　?、趯?duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；　?、壑庇^和平整度的一致性；　　④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板；　?、菝姘逑逻B接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；　?、奘迳线B接板允許向下傾斜，允許偏差為20；　?、呤鍓γ嬖试S誤差符合下表規(guī)定：　　項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法　　豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H）m ≤10 激光儀　　H≤30　　30＜H≤60 15　　60＜H≤90 20　　H＞90 25　　幕墻平面度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺　　豎逢直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺　　橫縫直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺　　縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） ±2 游標(biāo)卡尺　　兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深度尺　　8．8注密封膠　　8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn)　?、倌z的牌號(hào)　?、谇逑醋⒛z面　?、圩⒛z厚度　　④注膠表面　　8．8．3檢查方法　?、贆z查試驗(yàn)報(bào)告　　②目測(cè)　?、蹌冸x試驗(yàn)　　8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、偈拿芊饽z注膠前進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用；　?、谧⒛z厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過(guò)縫寬度；　?、圩⒛z前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；　?、苓M(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；　?、葑⒛z表面平整光滑?！　》椒ǘ骸　∫?、施工方法　　1、干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn)　　以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，后用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。②干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位，提高了抗震性；③這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生?！　?、施工準(zhǔn)備　　2.1熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并計(jì)算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏?！　?.2準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開(kāi)口板手、多用刀等。　　2.3檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝?！　?.4選擇及采購(gòu)大理石板材，要求無(wú)破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工?！　?.5要求外門(mén)窗已安裝驗(yàn)收完畢，　　2.6準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架?！　?.7對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底?！　?.8大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可組織施工?！　?、主要操作工藝　　3.1工藝流程　　采用自下而上的順序安裝　　吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石表面?！　?.2清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線，好用經(jīng)緯儀打出大角2個(gè)面的豎向控制線并彈出，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，順利安裝?！　?.3按設(shè)計(jì)圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準(zhǔn)確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，深為6~8cm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓?！　?.4用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。　　3.5大理石面板安裝　　3.5.1先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時(shí)固定，調(diào)整不銹鋼連接鋼板位置，使其端頭與石材插入孔對(duì)正，固定連接鋼板，用力矩板子擰緊。　　3.5.2面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向排下部塊板開(kāi)始，自下而上安裝。安放塊時(shí)，用直尺托板和木楔找平，調(diào)整連接件使端部鋼板與石材插孔對(duì)正，調(diào)整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口是否水平，并進(jìn)行調(diào)整上層面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的連接件上墊相應(yīng)的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材，吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差?！　?.5.3頂部板安裝完畢，在結(jié)構(gòu)與板材的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板，聚苯板略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，之后在頂面灌入 2 cm厚漿，作壓頂蓋板之用?！　?.6貼防污條、嵌縫　　大理石之間的縫隙，用中性硅膠嵌填，沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條，嵌好后離飾面5mm，之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，使嵌縫寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位?！　?.7大理石安裝完畢，隨架的降落進(jìn)行全面檢查、清洗，同時(shí)將防污條掀掉?！　《?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)　　1、大理石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計(jì)?！　?、所有粘結(jié)材料，干掛配件符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　?、表面平整、潔凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫通順?！　?、面層垂直度、平整度、接縫要求、陽(yáng)角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)?！　?、及時(shí)清擦殘留門(mén)窗框玻璃上的污漬?！　?、改拆架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

簡(jiǎn)單了解家裝中歐式風(fēng)格裝飾石材應(yīng)用
典雅的歐式風(fēng)格給人帶來(lái)一場(chǎng)豐富的視覺(jué)盛宴。一提到歐式風(fēng)格，很多人就會(huì)想，裝修時(shí)需用大理石裝飾、復(fù)雜吊頂、繁復(fù)墻面等種種復(fù)雜處理。實(shí)際上，選擇了歐式家具，并不等于裝修時(shí)“大費(fèi)周章”。簡(jiǎn)單的石材線條和壁紙加上歐式家具，就可以營(yíng)造的歐式裝修風(fēng)格。大理石的運(yùn)用使居室更具整體感，為了削弱石材的冰冷感，采用了大面積的軟包和印花墻紙，整體感覺(jué)更加安詳柔和。 如果房間是精裝修，業(yè)主只需微調(diào)，即在客廳某一面墻上使用顏色與家具相搭的壁紙即可?；y大理石的背景墻創(chuàng)造了奇妙而豐富的空間體驗(yàn)，與其他裝飾構(gòu)件搭配起來(lái)非常和諧，營(yíng)造出非凡的品位和休閑體驗(yàn)。使用石材線條或木條做出圓形、弧形的造型，或者使用壁紙營(yíng)造協(xié)調(diào)的感覺(jué)，或者連線條都不用做，只在吊頂上貼一條與家具顏色相近的木條也可營(yíng)造歐式風(fēng)格。

簡(jiǎn)單了解石材八種表面以及其處理方法
拋光：表面高光澤。拋光可能會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)的時(shí)間也可能不要，主要是看石材的類型。花崗巖、大理和石灰石通常是拋光處理,并且需要不同的維護(hù)以保持其光澤?！　∧ス猓耗ス饷婵雌饋?lái)很“軟”，刮痕明顯，無(wú)需過(guò)多的護(hù)理。大理石、石灰石及板巖適合作磨光處理?！　∷嵯矗罕砻嬗行〉母g痕跡。酸洗面刮痕較少，外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是常見(jiàn)的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法。　　剁斧：表面不光滑。初步切割之后，對(duì)石材進(jìn)行進(jìn)一步的加工以消除明顯的鋸痕，但其效果達(dá)不到磨光之后的效果?；◢弾r、大理石及石灰石可以這樣處理，通常是在定制的情況下?！　』馃罕砻娲植凇＿@種表面主要用于室內(nèi)如地板或作商業(yè)大廈的飾面，勞動(dòng)力成本較高。高溫加熱之后快速冷卻就形成了火燒面?；馃嬉话闶腔◢弾r?！　￠_(kāi)裂：表面粗糙，不過(guò)不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開(kāi)裂面。這種表面處理主要是用于板巖?！　》瓭L：表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達(dá)到翻滾效果。20毫米的磚可以在機(jī)器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然后分裂成兩塊磚。大理石和石灰石是翻滾處理的材料?！　∷⑾矗罕砻婀排f。處理過(guò)程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

簡(jiǎn)單了解石材表面處理工藝其一拋丸工藝
拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。　　　　在此基礎(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門(mén)有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過(guò)蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來(lái)確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速。　　　　工件駛離拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中?！　　　∫慌_(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時(shí)也工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵，空氣可直接排放到車間，不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng)，即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵，低噪音的工作環(huán)境。　　　　自動(dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供給也就自動(dòng)休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢?！　　　∮脪佂韫に嚭驮O(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過(guò)程自動(dòng)控制，工件表面的紋路平均。拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。　　　　在此基礎(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門(mén)有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過(guò)蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來(lái)確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速?！　　　」ぜ傠x拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中?！　　　∫慌_(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時(shí)也工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵，空氣可直接排放到車間，不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng)，即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵，低噪音的工作環(huán)境?！　　　∽詣?dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供給也就自動(dòng)休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢?！　　　∮脪佂韫に嚭驮O(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過(guò)程自動(dòng)控制，工件表面的紋路平均。　　2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑?！　　　?、出產(chǎn)工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到低水平；鋼丸經(jīng)回收，重復(fù)使用?！　　　?、出產(chǎn)本錢低：滿負(fù)荷前提下，本錢僅為0.4—0.65元/M（以大理石為例，本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損）　　　　5、：進(jìn)料速度每分鐘1米（花崗石）至3米（大理石），根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時(shí)加工。　　　　6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。　　　　7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材?！　　　?、加工的工件規(guī)格大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn)，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。　　　　在石材加工技術(shù)日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術(shù)無(wú)疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺，為石材的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試，為建筑設(shè)計(jì)師提供了石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，拋丸糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn)，為打造城市風(fēng)景，裝點(diǎn)人類棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。