高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應(yīng)用范圍。用它作刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復(fù)雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進行車削，拉刀和齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復(fù)雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。石材

高壓水射流加工切割在石材異型制品加工中的應(yīng)用
壓水射流切割是20世紀70年代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細徑液流作為工作介質(zhì)，對工件表面進行噴射，依靠液流產(chǎn)生的沖擊作用去除材料，實現(xiàn)對工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強化處理。壓水射流與激光、離子束、電子束一樣，同屬于高能束加工的技術(shù)范疇。 　　世界上臺純水高壓切割設(shè)備誕生于1974年，臺磨料高壓水切割設(shè)備誕生于1979年。自20世紀80年代末以來，我國依靠自己的力量，自主開發(fā)成功了各類壓水射流切割設(shè)備，并開展了大量的工藝試驗研究。目前，該項技術(shù)在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，在機械、建材、、輕工、紡織等領(lǐng)域正發(fā)揮著日益重要的作用。　　和其他常規(guī)切割加工技術(shù)相比，磨料水射流切割技術(shù)是一種新興的特種加工技術(shù)。它可以切割復(fù)雜的加工對象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量優(yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。如廣東東莞某石材加工企業(yè)，在引進全套磨料水射流加工設(shè)備之前，無法承接較為復(fù)雜的石材加工和石材裝飾工程，在市場競爭中處處被動，后來，從日本引進全套磨料水射流加工設(shè)備，并在其他加工設(shè)備不斷完善和更新的基礎(chǔ)上，市場競爭力明顯加強，如今業(yè)務(wù)范圍遍及全國和東南亞地區(qū)，連續(xù)多年營業(yè)額達到數(shù)億元，取得了很好的經(jīng)濟效益。　　壓水射流切割技術(shù)在建材工業(yè)及建筑裝潢業(yè)，具有其他切割技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢，可用于切割大理石、花崗石、陶瓷、玻璃纖維、石棉等材料，可切割復(fù)雜形狀的適才拼花，切割尺寸，無粉塵污染，使陶瓷地磚一改過去的單調(diào)呆板，呈現(xiàn)出五彩繽紛的裝飾效果，使破損的陶瓷地磚、石材邊角料經(jīng)過深加工升值數(shù)十倍，成為精美的花鳥魚蟲、生肖藝術(shù)拼花圖案而進入千家萬戶。石材 石材

關(guān)于人造金剛石出口企業(yè)采用稅則號71051020 的意見
自從2002年5月海關(guān)總署發(fā)布了《中華人民共和國對進出上海鉆石交易所鉆石監(jiān)管辦法》的文件，把我行業(yè)的人造金剛石出口事宜完全納入了監(jiān)管范疇，對行業(yè)造成了重大影響，局面非常被動。超硬材料協(xié)會多年堅持不懈地反復(fù)反映問題并曾以文件《關(guān)于建議設(shè)立人造金剛石稅則號的報告》、《關(guān)于建議海關(guān)及相關(guān)部門對人造與天然金剛石變更編號的申請報告》、《關(guān)于建議國家海關(guān)對人造金剛石進出口按磨料產(chǎn)品予以放行的緊急報告》等向總會并通過總會向有關(guān)國家機關(guān)匯報。終于在2006年9月11日海關(guān)總署令第152號文《中國人民共和國海關(guān)對上海鉆石交易所監(jiān)管辦法》中有了新的規(guī)定，其中第四條“以一般貿(mào)易方式進口工業(yè)用鉆，即稅號71022100、71022900、71049011、71051020項下鉆石的，不集中在上海鉆石交易所海關(guān)辦理報關(guān)手續(xù)，依法征收進口關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)增值稅?！睆恼呱细淖兞嗽瓉碇挥型ㄟ^上海鉆石交易所才能經(jīng)營人造金剛石進出口業(yè)務(wù)的規(guī)定。上述的4個進出口稅則號中71051020（人工合成的鉆石粉末）是為人造金剛石單申請到的稅則號，從2006年開始正式使用，該稅則號是從原71051000（天然或合成的鉆石粉末）中分離出來的，這次將天然和人工合成的鉆石粉末分開更有利于行業(yè)出口申報，同時也使海關(guān)數(shù)據(jù)更具真實性，以前協(xié)會也統(tǒng)計過71022100、71022900、71049011項下的海關(guān)進出口數(shù)據(jù)，但經(jīng)過分析后發(fā)現(xiàn)其金剛石單價波動非常大，而且與71051020相比，總體數(shù)量偏小，因此不具有參考價值。在這里，超硬材料協(xié)會呼吁各金剛石出口商，今后在進出口時全部采用71051020稅則號，這樣既規(guī)范了進出口，也可避免諸多麻煩，使企業(yè)提率和效益。

滾動軸承在石材雕刻機的重要應(yīng)用
滾動軸承在石材雕刻機上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。此為石材雕刻機的重要部分?！　≈鬏S軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，的機床配用的軸承。石材　　滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。石材　　機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型?！　‰S著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型?！　“殡S著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。　　滾珠絲杠副作為精密、、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以P4及其以上級為主。石材　　機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。　　石材機械中，在通常情況下，我們所提到的機床滾動軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。石材

國家支持的高新技術(shù)類項目落戶牙克石
經(jīng)呼倫貝爾市信息化辦公室積極運作，日前中國科學(xué)院力學(xué)所黨委書記周德進率中科院組一行五人赴我市就“微電子配套材料-納米聚晶金剛石項目”合作事宜進行考察洽談，并與諾爾公司和牙克石市達成合作協(xié)議。 　　微電子配套材料－納米聚晶金剛石硅片磨料項目屬國際國內(nèi)國家支持的高新技術(shù)類項目。產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)90納米以下芯片的硅片研磨。國際上納米聚晶金剛石生產(chǎn)技術(shù)長期由美國杜邦公司壟斷，日本住友公司是亞洲能生產(chǎn)納米聚晶金剛石的企業(yè)，所采用技術(shù)系購買杜邦公司的專利，美國和日本產(chǎn)品在國際市場售價每克拉均高達10美元左右。由中科院力學(xué)所研發(fā)成功的納米聚晶金剛石性能優(yōu)于美日產(chǎn)品，產(chǎn)品產(chǎn)出率高，成本低，研磨效果好。牙克石市委、市高度重視納米聚晶金剛石項目，市委書記巴樹恒親自陪同組開展項目生產(chǎn)場地、分級提純場地選址。該項目總投資1.5億元左右，分三期進行。一期投資2000萬元左右，形成年產(chǎn)300萬克拉的能力，年產(chǎn)值2400萬元；二期投資8000萬元左右，形成年產(chǎn)1000萬克拉的能力，年產(chǎn)值8000萬元—8億元；三期投資5000萬元左右，形成年產(chǎn)1億克拉的能力，啟動深加工和配套生產(chǎn)線，年產(chǎn)值80億元—100億元。該項目可帶動硅片研磨，多晶硅太陽能電池板深加工等一系列電子材料產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品加工可形成研磨膏、拋光液、催化劑、納米結(jié)構(gòu)材料等系列產(chǎn)業(yè)，工業(yè)增加值轉(zhuǎn)化率可達75%，是我市有希望產(chǎn)值超百億的單體工業(yè)項目之一。石材

河南新型工業(yè)化在超硬行業(yè)道路上越走越寬廣
歲末，工業(yè)戰(zhàn)線傳來令人振奮的消息：預(yù)計2007年，河南省規(guī)模以上工業(yè)增加值達到5380億元，工業(yè)對全省經(jīng)濟增長的貢獻率達到61.1%，實現(xiàn)利潤1800億元，利潤總額超過天津、福建、河北、黑龍江、上海、浙江，躍居全國第四位。 　　河南省著力培育高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群，吸引社會要素資源向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)密集區(qū)域聚集。我省的超硬材料以過硬的質(zhì)量和高技術(shù)參數(shù)，在國際國內(nèi)的市場占有率分別達到36%和60%。豫企群體正不斷探索著跨越式發(fā)展的興企強省之路。石材 石材