舉辦2007年超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展論壇的通知
各會員單位及相關(guān)行業(yè)企業(yè)： 　　中國超硬材料行業(yè)近年來新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，市場競爭力持續(xù)增強。為了促進行業(yè)技術(shù)交流，引導行業(yè)快速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，討論行業(yè)的發(fā)展方向，加速實現(xiàn)超硬材料強國的偉大目標，經(jīng)超硬材料分會與國家超硬材料產(chǎn)業(yè)基地研究定于2007年11月5～8日在廣東省珠海市聯(lián)合召開超硬材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展論壇。我們?yōu)楸敬握搲幱×艘槐菊撐募珍浻形逅咝：托袠I(yè)企業(yè)各領(lǐng)域的論文，特邀德國飛羽公司總經(jīng)理介紹繩鋸串珠的制造方法。大會將安排作者到會做報告，會上將有行業(yè)年鑒、論文集、廠商名錄、超硬材料及制品新書的派送和發(fā)售，歡迎行業(yè)單位（含非會員單位）代表踴躍參會。請協(xié)會、委員務必參會，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

鋸石機使用注意說明
鋸石機使用注意說明 鋸石機是行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，深受客戶青睞喜愛。機械使用是一項非常重要的事情，對于生產(chǎn)的影響非常重要。今天我們就為您說明一下鋸石機使用中的注意事項。 1、鋸片空轉(zhuǎn)：尤其新基體使用時，需空轉(zhuǎn)10-20分鐘左右，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn)，其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。2、切割的荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于工作臺的對稱位置上，以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固，不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象。 3、根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應離開荒料高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。5、切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準任意移動荒料。6、切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調(diào)整。

聚晶金剛石研磨工藝及機理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質(zhì)合金相當?shù)目箾_擊性，是一種被廣泛應用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能，提高加工零件的表面質(zhì)量，刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前，PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進行研磨加工，但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質(zhì)相近，因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同，其研磨機理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進行了較系統(tǒng)的研究，并對其研磨機理進行了較深入的分析。 　　1試驗條件　　試驗在BDJP-902聚晶金剛石研磨機上進行；金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100，砂輪速度為18.3m/s、；試件為美國GE公司生產(chǎn)的三角形1600PCD90T5/1.6標準刀坯。為提高試驗精度，減小試驗誤差，在一個夾頭上同時研磨3個尺寸相同的PCD刀坯，用光較儀測量每片刀坯的去除厚度，取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值，采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌?！　?試驗結(jié)果　　1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響　　PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時間的變化情況。試驗時作用在試件夾頭上的法向載荷為20N?！　CD材料去除量與研磨時間的關(guān)系　　干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關(guān)系為：研磨初期Q干=2.54Q濕；中期Q干=1.6Q濕；穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min，Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度：濕研磨時PCD表面上存在許多深凹坑，研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài)，即Rz>0.3µm，達不到鏡面要求；干研磨時表面粗糙度Rz隨研磨時間的延長而降低，其關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知，研磨20分鐘時，PCD表面達鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時間表面粗糙度基本無變化，但根據(jù)表面形態(tài)觀察結(jié)果可知，其平面度有所提高。因此，PCD鏡面加工應采用干研磨工藝，在試驗條件下，研磨20～30分鐘其表面可達鏡面；若對研磨表面的平面度要求較高，可適當延長研磨時間?！　?)法向載荷對去除率的影響　　PCD干研磨時作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關(guān)系。由圖3可知，材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加，且存在一個折點A(F=15N)，當≤15N時，其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加，當F>15N時，其去除率O隨著F的增大而大幅度增加。　　3結(jié)果分析及機理探討　　為了弄清產(chǎn)生上述試驗結(jié)果的原因，需對PCD材料去除機理進行探討?！　?)濕研磨去除機理　　濕研磨表面雖也凹凸不平，但與未研磨表面凹凸狀態(tài)完全不同，明顯存在大量的剝落坑。這種現(xiàn)象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認為其脆性去除方式是動載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因為研磨狀態(tài)下法向載荷F較小(20N)，作用在PDD表面上的應力大大低于靜載荷下產(chǎn)生裂紋的極限應力值，因此基本不會發(fā)生靜載脆性去除。但英國學者coopr曾通過試驗指出：金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下，產(chǎn)生裂紋的應力值大大低于所需的靜應力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷，因此將會產(chǎn)生疲勞脆性去除。濕研磨時PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時還可觀察到局部平滑區(qū)，這是PCD局部發(fā)生熱化學去除的結(jié)果。因濕研磨時雖然冷卻液加在研磨區(qū)內(nèi)，PCD表面與砂輪間產(chǎn)生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走，研磨區(qū)平均溫度較低，但仍會產(chǎn)生局部高溫接觸點，使此處PCD材料產(chǎn)生氧化、石墨化的熱化學去除。由此可見，PCD材料濕研磨時，其去除機理以疲勞脆性去除為主，同時存在局部的熱化學去除?！　?)干研磨去除機理　　其表面呈平滑形貌，基本無剝落坑，說明干研磨時PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時PCD材料去除機理應以熱化學去除為主。這是因為干研磨時冷卻液未加在研磨區(qū)，PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產(chǎn)生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴散出去，所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外，在高溫非高壓條件下，石墨或無定形碳是熱力學上碳的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低，且研磨是在空氣氛圍下進行，PCD材料表面將會發(fā)生氧化、石墨化，同時表面還會產(chǎn)生一定的硬度軟化層。同時砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化，產(chǎn)生硬度軟化層，但程度較輕，且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因為干研磨時冷卻液加在砂輪非工作層的基體上，砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低，因此磨粒工作溫度比PCD片低；另外，磨粒瞬時通過研磨區(qū)，其保溫時間比PCD片短，有研究表明：溫度不變，金剛石燒失率隨著保溫時間呈線性增加；而且PCD材料中殘存觸媒鉆等，在高溫非高壓條件下又進一步促使其產(chǎn)生氧化、石墨化和硬度軟化。所以，干研磨時PCD材料的熱化學去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產(chǎn)生一定的機械去除，由于產(chǎn)生機械去除的原因是熱作用的結(jié)果，所以在此稱為機械熱去除。　　綜上所述，由于干、濕研磨時PCD材料去除機理不同，從而導致干、濕研磨時材料去除率明顯不同，即Q干＞Q濕。濕研磨時材料去除機理以疲勞脆性去除為主，而干研磨時材料去除機理以熱化學去除為主，基本不發(fā)生疲勞脆性去除，所以濕研磨不能使PCD表面達到鏡面，而干研磨當砂輪磨損到一定程度時將會使PCD表面達到鏡面。干研磨時，隨著法向載荷F的增大，研磨區(qū)溫度將升高，PCD材料更易產(chǎn)生熱化學去除，所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點可知：溫升與載荷F成正比。因此，材料去除率Q應與F基本成正比，但圖3中卻存在折點A(F=15N)，這與耶格爾的觀點并不矛盾，只是以折點A為分界點，PCD材料的熱化學去除方式發(fā)生變化而已。當F≤15N時，由于法向載荷F較小，研磨區(qū)平均溫度T＜750℃，因此其熱化學去除將以機械熱去除方式為主，以局部氧化、石墨化去除方式為輔；當F＞15N時，研磨區(qū)平均溫度T＞750℃，其熱化學去除將同時以PCD表面氧化、石墨化及機械熱去除方式進行，因此材料去除率遠大于F≤15N時的去除率。　　從上述分析可知：只有干研磨才能使PCD表面達到鏡面，而PCD干研磨時材料的去除機理是熱化學去除，因此可以嘗試采用價格低廉、熔點較高的非金剛石磨粒的砂輪進行研磨加工，以降低PCD刀具的加工成本；干研磨時，高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇，這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命，因此PCD表面的鏡面加工應采用逐漸減載的干研磨工藝，既可保持較高的研磨效率，又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

開礦熱潮來襲 石材機械迎來一大波發(fā)展機遇
近兩年來，南安石企加速了對全國甚至全球礦山資源的開采步伐。這一波開礦潮，催生了的礦山機械市場。石材產(chǎn)業(yè)是南安大產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈條相對完善。上游的礦山、下游的加工都需要機械設(shè)備?！　【掭啓C械副總經(jīng)理蔡建華表示，現(xiàn)在國內(nèi)做礦山機械的廠家并不多，礦山機械競爭并不是非常激烈。而且隨著礦山開采方式的改變，礦山機械的市場需求仍在激增。如今，巨輪在礦山機械的研發(fā)已基本完成，在還沒推向市場前，已有好幾家企業(yè)提前下了訂單。　　除了瑜鼎、巨輪，在礦山機械深耕多年的水南石材機械有限公司，一度將產(chǎn)品賣到澳大利亞、韓國、巴西、印度等40多個國家和地區(qū)，受到礦山開采和石材加工業(yè)者的青睞。　　南安企業(yè)轉(zhuǎn)向礦山機械市場，事出有因。在中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重要關(guān)口，石材業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型升級的壓力，找到核心競爭力無疑是參與國際國內(nèi)競爭的重要籌碼。對于石材這個資源型行業(yè)來說，掌握礦山資源就掌握了基礎(chǔ)的競爭力?！　∫虼?，南安石企加速了外出開礦的步伐：盈磊石材、豪展石業(yè)、明超石業(yè)、三盛石材、光明石業(yè)、鑫龍實業(yè)等企業(yè)紛紛到外地開礦……今年，還有大批南企赴貴州、山東、湖北、新疆、河南、漳州等地尋找石材?！　∵@股外出開礦熱潮為礦山機械企業(yè)帶來了更多紅利。泉州鑫龍實業(yè)有限公司董事長周宗侯表示，自從到河南魯山縣投資開礦后，公司位于魯山縣的礦山如今已被8家更小的開礦小分隊瓜分，僅一個山頭，就有數(shù)十臺礦山機械日夜不停地作業(yè)?！　?ldquo;我們還成立了一個地質(zhì)勘探隊，奔赴全國各地2000多處礦山探點。只要石材荒料有利用價值，礦山機械馬上就要開動。”他說?！　?ldquo;外省礦山開采非常，每個月都會聽到好幾個新品種開采的消息，礦山機械的黃金期來了。”蔡建華說，包括國外，礦山機械市場尚處空白，且國外做礦山設(shè)備的廠家不多，國內(nèi)礦山機械企業(yè)迎來了真正意義上的春天?！　〔探ㄈA所言非虛。在礦山機械領(lǐng)域，廠家基本上集中在水頭、石井、安海等地，外地很多企業(yè)要買石材機械都到這里購買。而在這些企業(yè)中，上規(guī)模企業(yè)其實也就是水南、華龍、巨輪等幾家機械?！　∵@一波開礦潮能持續(xù)多久，沒有多少人能說出具體時間，但大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士對此都非常樂觀。“光魯山縣的礦山，至少還能再開采50年。”周宗侯說。　　蔡建華認為，隨著人們生活水平的提高，近年來石材更多地進入到日常裝修中，市場不可小覷。“目前國內(nèi)人均石材使用量不到5平方米，而歐美國家的使用量是國內(nèi)的10倍，礦山開采仍將持續(xù)，礦山機械需求還將激增。”　　蔡建華還表示，從現(xiàn)有企業(yè)的銷售情況看，全國范圍內(nèi)礦山機械市場一年的需求可能有1萬臺。再加上礦山機械損耗快、更新速度快，24小時開采的情況下，兩年就進行更新?lián)Q代，市場將保持著的需求量。石材

看南安企業(yè)如何突破自我，讓石材機械從原始邁向數(shù)控化
石材產(chǎn)業(yè)發(fā)展多年，也在不斷進行與升級。因此把握市場需求，追求技術(shù)同樣是石材機械行業(yè)所的，石材加工設(shè)備開始也是非常原石和簡單的。不拘泥于滿足企業(yè)自己的發(fā)展，面向整個產(chǎn)業(yè)，南安石材企業(yè)家李群生表示只有石材機械和相關(guān)輔料行業(yè)的升級才能帶動石工藝及產(chǎn)品價值的大化提升。目前，為了規(guī)范石材產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展，南安先關(guān)的機械輔料行業(yè)正致力于建設(shè)石材輔料管理集控區(qū)，同時預計在國外也有相關(guān)的石材機械與輔料相對應的大型商貿(mào)城。經(jīng)過多年的辛勤付出，石材機械廠家研發(fā)了新款的五軸加工中心，這是一款高科技產(chǎn)品，精度，用于復雜工藝的制作，可對石材進行多角度的雕刻，的提升了雕刻技術(shù)，是產(chǎn)業(yè)的力量。 據(jù)設(shè)計者表示，本款產(chǎn)品費凝聚心血，到去年才正式生產(chǎn)銷售，據(jù)悉在研發(fā)過程中，細節(jié)極其重要，中間因為一些小的疏忽，導致間隙過大，無法實現(xiàn)雕刻的圓形，通過多次調(diào)試與學習才將難點突破。 后，他們將諧波減速器、伺服電機運用上去，機器精度才有了明顯提升。五軸加工中心的打造，得益于李群生對石材機械性的不斷追求。他在做這個時候，已經(jīng)有嫻熟的技術(shù)他開始創(chuàng)立自己的石材機械設(shè)備生產(chǎn)，因為但是南安本土機械制造才起步，廠家零星，甚至許多石材企業(yè)用的設(shè)備多是來源于國外購買的，做好中國石材機械，打造自己的品牌無疑是許多人的一個新想法，但李群生將他轉(zhuǎn)化為了實踐，付出也有匯報，他也如愿收到了恩賜。從開始的生意稀薄到調(diào)試完善，它的機械廠已經(jīng)經(jīng)過時間和經(jīng)驗的洗禮，逐步成熟并邁向現(xiàn)代化發(fā)展。到90年代后，南安石材產(chǎn)業(yè)形成了產(chǎn)業(yè)集群，同時石材機械正一步步從現(xiàn)代化感受到了濃濃的數(shù)控化氣息。這種情況讓南安石材機械廠家創(chuàng)始人李群生非?？只?，他也知曉國內(nèi)的石材機械仍然較為原始，只有開闊眼界，多家學習才能有所突破。后，他去了國外，交流學習之下，邁向了數(shù)控研發(fā)之路。發(fā)展至今，作為機械巨人的萬福機械已成為一家集科研設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務于一體的高新技術(shù)企業(yè)，設(shè)備品種極多，包括 紅外線數(shù)控橋切機、直邊磨邊機、圓邊磨邊機、五軸水刀-雕刻一體機、數(shù)控加工中心等機械設(shè)備。涵蓋范圍極廣，品牌及細分類非尋常廠家所比。敢為人先，不斷創(chuàng)新是李群生不變的追求，石材機械設(shè)備也一步步進入了自動化和智能化發(fā)展，不僅產(chǎn)品品質(zhì)過硬，更有強有力的售后服務，能通過遠程服務完成訂單操作，利用設(shè)備實現(xiàn)實現(xiàn)自動計算尺寸，做到精細化生產(chǎn)。另一方面，發(fā)展到一定程度必然有瓶頸，李群生不僅僅是關(guān)注自身的石材機械而是將目光放的更長遠，將石材機械與輔料相結(jié)合，進行一個產(chǎn)業(yè)聯(lián)合，形成核心競爭力，他也擔任了南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會的會長，致力于整合市場，規(guī)范行業(yè)良性發(fā)展。隨著一步步的發(fā)展，石材機械輔料商貿(mào)城的建立，為石材產(chǎn)業(yè)好的發(fā)展的便利，在里面設(shè)定了行業(yè)評星機制及定制培訓機制，有效提升企業(yè)質(zhì)量和對外輸出的展現(xiàn)。到如今，紅遍中國，報團出海也是南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)大尋求的新機遇，我們以直接供應商的身份，為沿線企業(yè)提供有知道方案，讓石材機械為石材產(chǎn)品拓寬更多渠道。

六個步驟教你輕松駕馭云石切割機
給大家介紹一下云石切割機，它是，作為一種切割石材的電動機具，具有體積小、不受施工場地限制、重量輕、易于攜帶、操作簡單、維修方便等優(yōu)點，它是電工在裝修裝飾工程施工中在墻壁上切割線槽的常用工具之一。 （1）操作前檢查電源電壓和切割機額定電壓是否相符，開關(guān)是否靈敏有效，切割片是否完好，確認無誤后方可開機。（2）調(diào)節(jié)切割深度。旋松深度尺上的蝶形螺母并上下移動平臺板，在預定的深度擰緊蝶形螺母以固定平臺板。（3）安裝冷水管。旋松固定管夾的蝶形螺母，將尼龍管接在水管上，擰緊蝶形螺母將水管用管夾夾緊。然后將尼龍管的一端接在旋塞上，另一端用連接器接到水龍頭上。打開水龍頭，調(diào)節(jié)旋塞即可調(diào)節(jié)水量。（4）啟動切割機，只要壓下把手開關(guān)即可。放開把手開關(guān)工具即停止轉(zhuǎn)動。要使切割機連續(xù)轉(zhuǎn)動，壓下把手開關(guān)后再壓下鎖鈕即可。（5）調(diào)準平臺板，應將切割機平臺板前部邊緣與加工件上的切割線對齊。（6）調(diào)節(jié)好水的流量，握緊機具把手，將工具底板放在要切割的工件上面而不使切割片與工件接觸，然后啟動機具。待機具達到額定轉(zhuǎn)速，方可緩慢地沿著工件表面向前移動。機具推進應保持基本水平，割口順直光滑，前進速度均勻。停止操作，要等切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再將機具移出，以免損壞鋸片。石材切割機只能用于水平直線切割，不能進行垂直或曲線切割。