粉碎機(jī)，不銹鋼錘式粉碎機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。
微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)力粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：刀軸轉(zhuǎn)速快，沖擊式粉碎配合刀具的切削粉碎，對大部分塑膠，橡膠，中藥材，木塑產(chǎn)品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大選擇圍廣泛，小型機(jī)可用于機(jī)邊粉碎并加裝立即回收裝置，節(jié)省人力物力及周轉(zhuǎn)時間。大型機(jī)可實(shí)現(xiàn)集中粉碎，產(chǎn)量高，也可配置大型回收裝袋風(fēng)機(jī)，粉碎同時，將粉碎好的物料經(jīng)風(fēng)機(jī)吹至儲料桶中。與慢速粉碎機(jī)相比，強(qiáng)力粉碎機(jī)噪音大，粉碎后的顆料不如慢速粉碎機(jī)均勻。 慢速靜音粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速慢，齒啃式粉碎，顆粒均勻，無篩網(wǎng)，拆卸清方便，可配置立即回收裝置，實(shí)現(xiàn)粉碎料與原料的比例回收。噪音小，空轉(zhuǎn)時噪音值約20DB。大多用于用于機(jī)邊粉碎，與強(qiáng)力粉碎機(jī)相比，慢速粉碎機(jī)只適用于硬塑料的粉碎，而且粉碎功率比較小，成本相對較高。 片刀，與爪刀型粉碎機(jī)的區(qū)別： 片刀粉碎機(jī)，動刀刀片相對較大，安裝于刀座上，切削快，下料快。刀具鈍口后可拆下研磨再使用，動刀位置可調(diào)，切削是動，定刀間隙合。 爪刀粉碎機(jī)，動刀刀片相對較小，安裝于刀座下方，對厚件產(chǎn)品及大塊膠頭，膠塊破碎力強(qiáng)，的雙面刀口，在刀具鈍口后，只需將刀具更換方向便可繼續(xù)使用，安裝時無需調(diào)節(jié)刀具間隙，定刀可向前后推移。 粉碎機(jī)的工作方式： 不良品或水口等需粉碎的物料，經(jīng)投料口投入，產(chǎn)品自主落入粉碎室，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎，并經(jīng)動刀與定刀的相互切削，將物料粉碎后落下，小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中，未粉碎好的較大顆粒進(jìn)一步再切削，直至達(dá)到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。飲料瓶，塑料瓶，瓶胚粉碎機(jī)： 泉水瓶，飲料瓶，塑料瓶及瓶胚的粉碎，因飲料瓶和泉水瓶及瓶胚大部分原材料為PET，經(jīng)磨擦后容易產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的瓶片粘附在刀具和篩網(wǎng)上，不易下料。粉碎機(jī)，采用高速鋼貼合刀具，利用刀具的硬度，增強(qiáng)切削功能，篩網(wǎng)作鍍硬鉻處。 同時，因?yàn)閳A住形中空瓶子在粉碎過程中，很容易在粉碎室中彈跳，無法粉碎。粉碎機(jī)采用中空刀架，使刀具旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑，緊緊抱住瓶身壓碎并切削，使粉碎更順利 TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等彈性體粉碎機(jī)： TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等較軟的塑料，無法經(jīng)沖擊破碎，只能依靠刀具的鋒利刀口進(jìn)行切削，同時因?yàn)榇祟愃芰戏浅Ｈ菀滓驗(yàn)槟ゲ辽郎囟菀渍尺B。粉碎機(jī)采用SKH-9刀具，切削力，并在機(jī)身箱體上加裝水循環(huán)，保持機(jī)身在低溫下運(yùn)行，降低物料的粘連性，使下料更順暢，提高粉碎效果。 慢速靜音粉碎機(jī)的特點(diǎn)： 1．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時噪音介于15-30DB 2．進(jìn)料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料 3．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻 4．無篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，極少產(chǎn)生粉末 5．粉碎室和刀套均可以打開，清非常方便 6．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清 7．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮 8．回收系統(tǒng)配有干燥機(jī)底座，新舊料同時進(jìn)入注塑機(jī)，免去混合新舊料的工序 強(qiáng)力粉碎機(jī)的特點(diǎn)： 1。進(jìn)口馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低。 2。根據(jù)粉碎物料不同，配置SKD全鋼，SKH-9高速鋼等刀具，使粉碎更順暢，刀具更耐用 3．的爪刀型雙面刀口，刀具磨損時更換方向便可繼續(xù)使用，減少刀具研磨次數(shù) 4。結(jié)構(gòu)美觀，占地小，安裝，移動方便 5。粉碎室箱體為夾層，內(nèi)填充隔音材料，有效降低工作噪音 6。全鋼機(jī)架及機(jī)座，加強(qiáng)機(jī)體穩(wěn)固性。 7．粉碎室后設(shè)置雙層密封裝置，刀體配合緊密，防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機(jī)負(fù)載。 8。大型機(jī)可加裝循環(huán)水系統(tǒng)，有效降低機(jī)身工作溫度

液氮低溫粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.粉碎盤直徑250，轉(zhuǎn)速3000-6000r/min，根據(jù)用戶物料自選。
2.粉碎溫度-140℃，進(jìn)料粒度小于5-10mm，物料預(yù)冷5-10分鐘。
3.粉碎對象，硬度小于銘式4號動植物(如甲魚，蛇，中西藥，橡膠，塑料)
4.粉碎細(xì)度80-1500目(可調(diào))，產(chǎn)量10-180kg/h
5.整機(jī)功率：6.75kw
6.外形尺寸：2160*1860*2300mm(長*寬*高)

本機(jī)粉碎中藥浸膏,產(chǎn)量;也可對堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工。包括對塑料、樹根等進(jìn)行粉碎，或作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。
浸膏粉碎機(jī)特點(diǎn)：
粉碎室內(nèi)采用風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，機(jī)腔內(nèi)自身風(fēng)量很大，機(jī)腔不易發(fā)熱。具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、拆裝與清潔方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
浸膏粉碎機(jī)原理：
本機(jī)采用了風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，定刀進(jìn)行沖擊、剪切研磨、粉碎時機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)流出，粒度大小通過更換篩網(wǎng)獲得。

產(chǎn)量測試如何在短時間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費(fèi)用后，效益有限。

粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜用下，達(dá)到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。低溫粉碎機(jī)油液的選用和更換注意事項(xiàng)：
1、燃料油的選用
柴油在低溫時容易結(jié)蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機(jī)的動力和經(jīng)濟(jì)性。為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。一般選用原則是：柴油的凝點(diǎn)比環(huán)境混度低5℃左右。冬季保養(yǎng)時，應(yīng)清潔轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)燃油系統(tǒng)。清洗所有濾網(wǎng)，更換燃油濾芯，放出油水分離器的污水并進(jìn)行清洗，同事檢查輸油泵的工作情況，消除故障隱患。
2、柴油機(jī)機(jī)油的更換
柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會再柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大柴油機(jī)壽命。多級機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級為多級機(jī)油的。更換機(jī)油的同時，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。
3、更換潤油和潤脂
換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

機(jī)械生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅(jiān)硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上，何一種粉碎機(jī)器都不是純的某一種粉碎機(jī)，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速沖擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運(yùn)動所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切，摩擦，沖擊等等。
隨著保健食品技術(shù)的不斷發(fā)展，以往普通的粉碎手段已越來越不適應(yīng)生產(chǎn)需要。作為一種高新技術(shù)加工方法，超微粉碎技術(shù)已運(yùn)用到許多保健食品的加工生產(chǎn)中。許多可食動植物、微生物，甚至動植物的不可食部分都可通過超微化后被人體吸收。經(jīng)微細(xì)化的食品具有很強(qiáng)的表面吸附力和親和力。因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，容易為人體所吸收消化。
植物原料經(jīng)過超微粉碎后，顯微鏡下觀察結(jié)果顯示，僅有極少量完整細(xì)胞存在。細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來，其釋放速度及釋放量會大幅度提高，人體吸收則較為容易。物料進(jìn)入胃后，可溶性成分在胃液的作用下溶解，進(jìn)入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于物料為超細(xì)粒子，其不溶性成分易附著在腸壁上，有效成分會很快的通過腸壁吸收，進(jìn)入血液。而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時間較長，提高了有效成分的吸收率。

鋼渣粉碎機(jī)是一種可以變廢為“寶”的鋼渣綜合開發(fā)生產(chǎn)線。鋼渣處理一直是困擾我國煉鋼行業(yè)的難題。鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，含有10%左右的渣鐵，不加處每年會有大量渣鋼流失，排放渣粉也給周圍環(huán)境帶來危害。在過去，這種固體廢棄物大部分被用做路基回填材料，利用率一直很低，既占用大量市土地，又對環(huán)境、空氣造成嚴(yán)重污染。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣粉碎機(jī)的核心原就是利用錘子擊打的基本原，鋼渣粉碎機(jī)上料口帶有過濾式傳送帶，鋼渣粉碎機(jī)在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)鋼渣粉碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。
鋼渣粉碎機(jī)有以下5大特點(diǎn)：
1、可以有效處含濕量較大的物料，防止煤渣粉碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。
2、鋼渣粉碎機(jī)鋼渣粉碎機(jī)價格破碎機(jī)既合用于軟的物料又合用于硬度非常大的物料。
3、可以利便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)圍廣。
4、易損件的磨損比煤渣粉碎機(jī)小、金屬利用率高。
5、備件更換簡便、維護(hù)用度相應(yīng)減少。

工業(yè)原料處過程中很多加工環(huán)境中需要對某些固體和物料進(jìn)行粉碎加工。粉碎機(jī)在固體物料粉碎過程中通過輸送系統(tǒng)處送到粉碎艙室。每一個步驟，從輸送固體物料、控制物流輸送過程，然后再運(yùn)送粉碎成品到它的下一個目的地。雖然所有過程一氣呵成，但機(jī)械部件共享相同的技術(shù)控制技術(shù)和元操作，使其應(yīng)用得到大幅提升。在食品加工、制藥等行業(yè)這一整套的處解決方案能有效的提益。
機(jī)械輸送設(shè)備和系統(tǒng)結(jié)合，形成的物料處系統(tǒng)。使用過程中你也會發(fā)現(xiàn)粉粹機(jī)如何運(yùn)用饋線及氣力輸送系統(tǒng)的深層知識和實(shí)踐知識的具體應(yīng)用要求在每個流程，無論是食品還是藥品，塑料和化學(xué)品行業(yè)。各種設(shè)備的批量和連續(xù)系統(tǒng)工作能力，在許多不同的模型設(shè)計(jì)的不同材質(zhì)的制造上也各有千秋。輸送機(jī)、送料器、氣動輸送設(shè)備，可從通過同一處控制中心控制，使得粉碎機(jī)的應(yīng)用更廣泛，更綜合。
可靠的材料處和進(jìn)料系統(tǒng)以及粉碎模塊給食品、制藥等行業(yè)提供的粉碎處設(shè)備，在產(chǎn)品銷售的同時我廠有著一批的技術(shù)支持工程師，通過的網(wǎng)絡(luò)支持給予您及時有效的解決方案。