捏合機(jī)元器件布置圖是用來(lái)表明電氣原理圖中各元器件的實(shí)際安裝位置，可視電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜程度采取集中繪制或單繪制。
捏合機(jī)元器件的布置應(yīng)注意以下幾方面：
1、體積大和較重的元器件應(yīng)安裝在安裝板的下方，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在安裝板的上面。
2、強(qiáng)電、弱電應(yīng)分開(kāi)，弱電應(yīng)屏蔽，防止外界干擾。要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的元器件安裝位置不宜過(guò)高或過(guò)低。器件的布置應(yīng)考慮整齊、美觀、對(duì)稱。外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的元器件安裝在一和配線。
3、捏合機(jī)元器件布置不宜過(guò)密，應(yīng)留有一定間距。如用走線槽，應(yīng)加大各排元器件間距，必布線和維修安裝接線圖主要用于真空捏合機(jī)電氣元件的安裝接線、線路檢查、線路維修和故障處理，通常接與電氣原理圖和元器件布置圖一起使用。

捏合機(jī)是由很多的部件組成，部件的好壞將直接影響到捏合機(jī)的正常運(yùn)行，所以，對(duì)于捏合機(jī)各部件需要進(jìn)行合理的保養(yǎng)，特別是各部件潤(rùn)滑保養(yǎng)方面，下面小編就為大家介紹一下捏合機(jī)各部件件潤(rùn)滑說(shuō)明：
1、減速機(jī)油箱：本機(jī)減速機(jī)為密閉飛濺式潤(rùn)滑，采用46#或相近機(jī)械潤(rùn)滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機(jī)啟用后約500操作小時(shí)須全部更換新潤(rùn)滑油，以后1500操作小時(shí)更換一次，注意每次更換新油時(shí)應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。
2、對(duì)走齒輪油箱：使用與更換同減速機(jī)。(實(shí)驗(yàn)型及部分機(jī)型采用潤(rùn)滑脂不參考此配置)
3、混合槽翻轉(zhuǎn)腳座：使用黃油打入耐高溫鋰基潤(rùn)滑脂，每班添加一次。(下出料，螺桿出料等，不參考此配置)
4、攪拌軸等各軸承座：使用黃油打入耐高溫鋰基潤(rùn)滑脂(每月添加一次，夏季每半月添加一次)。
5、培林式回轉(zhuǎn)接頭：使用牛油打入耐高溫鋰基潤(rùn)滑脂。(軸中空型，無(wú)此配置可不參考)
6、螺桿減速電機(jī)：維護(hù)方法參考1(螺桿出料型，無(wú)此配置可不參考)
7、螺桿鏈條鏈輪：可加入機(jī)械油潤(rùn)滑脂混合油類，每班添加一次(螺桿出料型，無(wú)此配置機(jī)型可不參考)
相信看了上面的介紹，您定會(huì)心動(dòng)，要了解更多的捏合機(jī)內(nèi)容，歡迎您進(jìn)店或電話咨詢更多信息，期待您的到來(lái)。

由于反應(yīng)工藝的需要，真空捏合機(jī)需要采用真空、壓力型，此類真空捏合機(jī)如果單純采用填料密封，一般情況下很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，目前國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。機(jī)械密封由于采用動(dòng)環(huán)環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而通過(guò)這種結(jié)構(gòu)形式，將極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機(jī)械密封與填料密封相比，其大的特點(diǎn)是改變了密封方式，軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端，但在機(jī)械密封的采用中有以下幾點(diǎn)值得注意。


由動(dòng)環(huán)環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的元件。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前，動(dòng)、靜環(huán)的材料可供選擇的有：碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn)，精制棉在真空捏合機(jī)中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時(shí)由于震動(dòng)較大，加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因，因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高，但剛性差的材料。由于運(yùn)轉(zhuǎn)中，拌漿的跳動(dòng)引起軸的受力不勻，極易使靜環(huán)斷裂，尤其是變速箱對(duì)面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)，由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠(yuǎn)，更易斷裂。實(shí)踐證明，靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料，在真空度達(dá)650～700mmHg或壓力在0.5～0.6MPa的情況下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久，均無(wú)發(fā)現(xiàn)其它異常。

攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小,的混合性能越好;當(dāng)空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內(nèi)的值時(shí),真空捏合機(jī)具有佳的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對(duì)物料的拖拽作用越明顯,設(shè)備的混合能力越強(qiáng);各類間隙相等時(shí),立式捏合機(jī)具有較好的混合性能。接著,改變轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、固體組分含量等工藝參數(shù)條件,進(jìn)行真空捏合機(jī)混合過(guò)程數(shù)值模擬與分析,研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系,通過(guò)混合均勻性工藝實(shí)驗(yàn),研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系,并對(duì)部分仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,由此提出設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題的解決手段。研究結(jié)果表明:非周期性地調(diào)整攪拌槳葉轉(zhuǎn)向,有助于提高真空捏合機(jī)的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉(zhuǎn)速越高,真空捏合機(jī)的混合能力越強(qiáng),混合效率越高,產(chǎn)品的混合均勻性越好,但對(duì)設(shè)備工作能力要求越高;適當(dāng)增大固體組分含量有助于改善真空捏合機(jī)的混合性能。

真空捏合機(jī)的使用壽命主要注意一下幾點(diǎn)：
1、根據(jù)捏合機(jī)用途選用合適的型式。
2、根據(jù)捏合機(jī)工作狀態(tài)指示和工作情況要求，選擇控制按鈕和指示燈的顏色。
3、根據(jù)捏合機(jī)控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數(shù)量。
控制按鈕的使用及維護(hù)：
1、由于捏合機(jī)控制按鈕的觸點(diǎn)間距較小，若有油污等極易發(fā)生短路事故，故使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持觸點(diǎn)間的清潔。
2、控制按鈕用于高溫場(chǎng)合，易使塑料變形老化，導(dǎo)致按鈕松動(dòng)，引起接線螺釘間相碰短路，可視情況在安裝時(shí)多加一個(gè)緊固圈，兩個(gè)拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。
3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難，故不宜用在通電時(shí)間較長(zhǎng)之處;如果使用，可適當(dāng)降低燈泡電壓，真空捏合機(jī)使用壽命。

捏合機(jī)是使用一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。所以捏合機(jī)對(duì)于壓力的要求就顯得十分的高。當(dāng)壓力不足時(shí)就會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：
一、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進(jìn)行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，需要進(jìn)行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問(wèn)題，需要進(jìn)行檢查緊固或更換新減震。
四、電機(jī)或液壓泵傳動(dòng)軸上的鍵被剪切，需要進(jìn)行檢查處理。

雖然說(shuō)，現(xiàn)在中國(guó)的捏合機(jī)攪拌槳慢慢的在往硬質(zhì)合金捏合機(jī)攪拌槳發(fā)展，但是這個(gè)發(fā)展力度還是相當(dāng)不夠的，低端產(chǎn)品還是占著大多數(shù)比例的。所以，在未來(lái)的發(fā)展中，應(yīng)該以由低端向產(chǎn)品過(guò)渡來(lái)發(fā)展。特別是在美國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)開(kāi)始放緩這樣的一個(gè)背景下，低檔的捏合機(jī)攪拌槳已經(jīng)滿足不了出口的要求。所以，從這個(gè)局勢(shì)出發(fā)來(lái)看，希望給力已經(jīng)不太有可能。
那么面對(duì)捏合機(jī)攪拌槳市場(chǎng)現(xiàn)在這樣的一個(gè)局勢(shì)，怎樣才能快速崛起成為捏合機(jī)攪拌槳強(qiáng)國(guó)呢?綜合未來(lái)的態(tài)勢(shì)，我們總結(jié)出這樣兩個(gè)方面的理念。
，思維理念。我們要扭轉(zhuǎn)原來(lái)的思維理念，努力制造出更加符合市場(chǎng)需要的的捏合機(jī)攪拌槳。
第二，生產(chǎn)理念。保守的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足未來(lái)捏合機(jī)攪拌槳市場(chǎng)的需求，所以，我們的企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新，不斷的加入新鮮的元素打造更加，的捏合機(jī)攪拌槳產(chǎn)品。

二手真空捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和、旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma（或Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌的機(jī)械裝置。
調(diào)溫形式采用電加熱加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

不銹鋼捏合機(jī)投料過(guò)程介紹 料斗車隨升降平臺(tái)降至地面，用插銷定位，打開(kāi)車門(mén)，粉料快速投人料斗車料斗內(nèi)，然后迅速關(guān)閉料斗車門(mén)，防止粉料泄漏。拔起插銷，關(guān)上升降平臺(tái)門(mén)并啟動(dòng)電源，升降平臺(tái)升到與固定平臺(tái)平齊。載料料斗車沿導(dǎo)軌推到投料口旁邊，揭開(kāi)投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺(tái)上投料口對(duì)接，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設(shè)備料口進(jìn)人捏合機(jī).投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開(kāi)料斗車，蓋好蓋板。投料過(guò)程結(jié)束，即可進(jìn)行粉料攪拌和捏合過(guò)程。

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