1Cr17Ni7 不銹鋼具有以下性能特點:
力學性能:抗拉強度不低于 520 兆帕,屈服強度不低于 205 兆帕,伸長率大于等于 40%,斷面收縮率大于等于 60%,硬度值小于等于 187HB、90HRB 或 200HV。經過冷加工后,強度和硬度會顯著提升,同時還能保持良好的韌性。
耐腐蝕性:在工業(yè)大氣、城市大氣條件下抗銹性能良好,在中性和氧化性環(huán)境中亦具有較好的耐蝕性,在海洋大氣中具有可用的耐蝕性。但在還原性介質中耐蝕性欠佳,在酸、堿、鹽等化工介質中耐蝕性較差,因此不推薦用于腐蝕性苛刻的介質環(huán)境中。
加工性能:熱加工工藝性能良好,熱加工溫度范圍為 850-1150℃,適宜的固溶處理溫度和冷加工過程的軟化溫度為 1050-1100℃。該鋼種還具有良好的焊接性能,可用弧焊、電阻焊等進行焊接。
物理性能:密度為 7.93kg/dm3,熔點 1398-1420℃,比熱容(0-100℃)為 0.5J/(kg?K),熱導率(100℃)為 16.3W/(m?K),線脹系數(0-100℃)為 16.9×10^-6/K,電阻率(20℃)為 0.73Ω?mm2/m,縱向彈性模量(20℃)為 193GPa,無磁性。
1Cr17Ni7 不銹鋼的價格會因產品類型、規(guī)格、市場供需等因素有所不同。以阿里巴巴平臺為例,其不銹鋼帶的價格在每千克 8 - 32 元左右。在一些其他平臺上,不銹鋼管材的價格大致在每千克 14 - 42 元左右。
需要注意的是,這些價格只是參考,實際價格可能會有所波動。如果需要了解準確的價格,建議咨詢江蘇當地的不銹鋼經銷商或查閱相關的市場報價網站。
1Cr17Ni7 不銹鋼的表面種類多樣,常見的有以下幾種:
軋制表面
原面():經熱軋、熱處理及酸洗處理,表面呈銀白色、無光澤,粗糙無光,常用于冷軋材料、工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等。
鈍面(NO.2D):冷軋后經熱處理、酸洗,有時在毛面輥進行一道輕軋,表面呈銀白色,材質柔軟,用于深沖壓加工,如汽車構件、水管等。
霧面(NO.2B):在 NO.2D 基礎上,經精軋加工使表面有適度光亮,光滑易再研磨,用途廣泛,如餐具、建材等。
亮面(BA):經冷軋、光亮退火和平整處理,表面光亮如鏡,反射性高,可用于建筑材料、廚房用具等。
金屬材料 1Cr17Ni7不銹鋼亮面
研磨表面
粗砂(NO.3):用 100-120 號研磨帶研磨,有較佳光澤度和不連續(xù)粗紋。
細砂(NO.4):采用 150-180 號研磨帶研磨,光澤度較好,粗紋不連續(xù)且比 NO.3 細。
毛絲面(HL):經適當粒度拋光砂帶連續(xù)研磨生成研磨花紋,細分 150-320 號,具有特的發(fā)紋效果,常用于樓房、建筑裝飾等。
拋光表面
6K 鏡面:通過粗研磨拋光,表面達到一定的鏡面效果,反射率較高,常用于裝飾、展示等領域。
金屬材料 1Cr17Ni7不銹鋼6K鏡面
8K 鏡面:經過精細研磨拋光,表面如同鏡子,具有的鏡面反射效果,可用于裝飾、反光鏡等。
1Cr17Ni7 不銹鋼的軋制過程主要分為熱軋和冷軋,以下為你詳細介紹:
熱軋過程
1. 原料準備
一般選用連鑄坯或鋼錠作為原料,這些原料需符合相應的質量標準,表面應無明顯裂紋、夾雜物等缺陷。對原料進行加熱前的檢查和清理,確保后續(xù)軋制過程的順利進行。
2. 加熱
將原料送入加熱爐中進行加熱,加熱溫度通??刂圃?1100 - 1200℃之間。加熱的目的是提高鋼的塑性,降低變形抗力,以便于后續(xù)的軋制加工。在加熱過程中,要嚴格控制加熱速度和保溫時間,防止鋼坯出現(xiàn)過熱、過燒等缺陷。
3. 粗軋
加熱后的鋼坯出爐后,立即送往粗軋機進行軋制。粗軋的主要目的是將鋼坯軋制成具有一定厚度和寬度的中間坯。一般采用多道次軋制,每道次的壓下量較大,通過逐步減小鋼坯的厚度,增加其長度和寬度。粗軋過程中,要注意控制軋制速度和軋制力,確保軋制過程的穩(wěn)定性。
4. 精軋
粗軋后的中間坯進入精軋機進行進一步的軋制。精軋的目標是將中間坯軋制成符合成品尺寸和精度要求的熱軋板帶。精軋通常采用連續(xù)軋制的方式,軋制道次較多,每道次的壓下量相對較小。在精軋過程中,要嚴格控制軋制溫度、軋制速度、板形和厚度精度等參數,以熱軋板帶的質量。
5. 冷卻
精軋后的熱軋板帶需要進行冷卻處理,冷卻方式通常有空冷、水冷等。冷卻速度對熱軋板帶的組織和性能有重要影響,通過控制冷卻速度,可以獲得不同的組織和性能。例如,采用較快的冷卻速度可以細化晶粒,提高熱軋板帶的強度和韌性。
6. 卷取或剪切
冷卻后的熱軋板帶根據客戶需求進行卷取或剪切。對于需要卷取的熱軋板帶,通過卷取機將其卷成鋼卷;對于需要剪切的熱軋板帶,則采用剪切機將其剪成一定長度的鋼板。
冷軋過程
1. 原料準備
冷軋的原料通常是熱軋后的板帶,對熱軋板帶進行表面清洗和脫脂處理,去除表面的氧化鐵皮、油污等雜質,以冷軋過程中板材表面質量。
2. 冷軋軋制
將清洗后的熱軋板帶送入冷軋機進行軋制。冷軋一般采用多機架連軋的方式,通過多次軋制逐步減小板材的厚度,提高板材的表面質量和尺寸精度。冷軋過程中,軋制力較大,需要采用的軋制設備和工藝控制技術。由于冷軋過程中板材的加工硬化現(xiàn)象明顯,軋制一定道次后,板材的硬度和強度會顯著提高,塑性降低,因此需要進行中間退火處理來消除加工硬化。
3. 中間退火
中間退火是冷軋過程中的重要工序,其目的是消除板材在冷軋過程中產生的加工硬化,恢復板材的塑性,以便進行后續(xù)的軋制加工。退火溫度一般在 850 - 1050℃之間,退火方式有連續(xù)退火和罩式退火等。
4. 精軋和成品退火
經過中間退火后的板材再次進行冷軋精軋,進一步提高板材的尺寸精度和表面質量。精軋后,板材需要進行成品退火處理,以獲得良好的組織和性能。成品退火的溫度和時間根據板材的具體要求進行調整。
5. 平整和精整
成品退火后的板材進行平整處理,通過平整機對板材施加一定的壓力,改善板材的板形和表面光潔度。平整后,對板材進行精整,包括切邊、檢驗、包裝等工序,終得到符合客戶要求的冷軋不銹鋼產品。
1Cr17Ni7 不銹鋼雖然具有較好的耐腐蝕性,但在以下情況下容易生銹:
長期處于高濕度環(huán)境:當 1Cr17Ni7 不銹鋼長期處于濕度較大的環(huán)境中,比如相對濕度經常超過 80% 的潮濕環(huán)境,空氣中的水汽會在其表面形成一層水膜,而水是電解質,會加速不銹鋼表面的電化學腐蝕過程,進而導致生銹。像在一些沿海地區(qū)的倉庫,如果通風條件不好,存放的 1Cr17Ni7 不銹鋼制品就容易因濕度問題而生銹。
接觸腐蝕性介質
酸、堿、鹽等化學物質:1Cr17Ni7 不銹鋼對一些弱酸堿有一定抵抗能力,但如果接觸到濃度較高的硫酸、鹽酸、硝酸等強酸,或者氫氧化鈉等強堿,以及海水、鹽溶液等含鹽介質,其表面的鈍化膜可能會被破壞,從而引發(fā)腐蝕生銹。例如在化工企業(yè)中,若不銹鋼設備不慎接觸到高濃度的酸堿原料,就容易出現(xiàn)生銹腐蝕的情況。
鹵素離子:氟離子、氯離子等鹵素離子對 1Cr17Ni7 不銹鋼的腐蝕性較強。即使環(huán)境中鹵素離子濃度較低,長期接觸也可能導致不銹鋼發(fā)生點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕,進而破壞鈍化膜,使不銹鋼生銹。如在一些使用海水冷卻的工業(yè)設備中,不銹鋼部件容易因海水中的氯離子而發(fā)生腐蝕生銹。
表面有損傷或污染
機械損傷:不銹鋼表面如果出現(xiàn)劃痕、擦傷、切割損傷等機械損傷,會破壞其表面的鈍化膜,使內部的金屬暴露在外界環(huán)境中,容易引發(fā)腐蝕生銹。在不銹鋼加工、運輸或使用過程中,都可能因操作不當造成表面損傷,從而降低其耐腐蝕性。
油污、灰塵等污染物:如果 1Cr17Ni7 不銹鋼表面長期附著油污、灰塵、金屬碎屑等污染物,這些物質會阻礙不銹鋼表面與空氣的接觸,影響鈍化膜的形成和修復。同時,污染物可能會吸附水分和腐蝕性介質,在局部形成腐蝕微環(huán)境,導致生銹。
高溫環(huán)境:在高溫環(huán)境下,1Cr17Ni7 不銹鋼的腐蝕速率會加快。一方面,高溫會加速不銹鋼與環(huán)境中氧氣、水汽等物質的化學反應;另一方面,高溫可能會使不銹鋼內部的組織結構發(fā)生變化,降低其耐腐蝕性。例如在一些高溫工業(yè)爐中,使用的 1Cr17Ni7 不銹鋼部件在長期高溫作用下,更容易出現(xiàn)生銹腐蝕現(xiàn)象。
應力作用:當 1Cr17Ni7 不銹鋼受到較大的應力作用時,比如拉伸、彎曲、擠壓等應力,會使材料內部產生微觀裂紋和缺陷。這些部位容易成為腐蝕的起始點,加速腐蝕過程,導致生銹。特別是在應力和腐蝕介質同時存在的情況下,會發(fā)生應力腐蝕開裂,嚴重影響不銹鋼的耐腐蝕性和使用壽命。如在一些承受高壓的不銹鋼管道中,如果存在較大的應力,在腐蝕介質的作用下,管道表面容易出現(xiàn)裂紋并逐漸生銹腐蝕。
1Cr17Ni7 不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性、高強度和較好的加工性能等,適用于多種使用環(huán)境,以下是一些常見的應用場景:
建筑裝飾領域
建筑外觀裝飾:用于建筑物的外立面裝飾,如幕墻、裝飾線條等。其具有美觀的外觀,能長期保持光澤,不易生銹,可提升建筑物的整體美觀度和耐久性。例如上海中心大廈的部分外觀裝飾就使用了類似的不銹鋼材料,使其在不同的天氣和光照條件下都能呈現(xiàn)出特的視覺效果。
室內裝飾:在酒店、商場、寫字樓等公共場所的室內裝飾中,常用于制作扶手、欄桿、裝飾板等。其良好的加工性能可以滿足各種復雜的設計需求,同時能抵抗日常使用中的磨損和腐蝕,保持良好的裝飾效果。
汽車工業(yè)
車身部件:可用于制造汽車的車身結構件、車門框架等。1Cr17Ni7 不銹鋼的高強度和耐腐蝕性能夠提高車身的安全性和使用壽命,同時減輕車身重量,有助于提高汽車的燃油經濟性。例如,一些汽車品牌采用不銹鋼材質的車身部件,以提升車輛的品質和性能。
汽車裝飾件:汽車的裝飾條、輪轂等部件也常使用 1Cr17Ni7 不銹鋼。其具有良好的表面質量和耐腐蝕性,能夠在長期暴露于戶外環(huán)境下保持光澤和色彩,提升汽車的外觀檔次。
電子電器領域
家電外殼:冰箱、洗衣機、微波爐等家電的外殼常采用 1Cr17Ni7 不銹鋼。它不僅具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能抵抗日常使用中的各種腐蝕介質和劃痕,還能提供美觀的外觀,滿足消費者對家電品質和外觀的要求。
電子產品部件:在手機、電腦等電子產品中,用于制造一些內部結構件和外殼部件。其高強度和良好的電磁屏蔽性能,能夠保護電子產品的內部元件,同時滿足輕薄化和美觀的設計要求。
醫(yī)療設備領域
手術器械:由于 1Cr17Ni7 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、生物相容性和高強度,可用于制造手術剪刀、鑷子、手術刀等手術器械。它能夠抵抗手術過程中各種消毒介質和人體組織液的腐蝕,器械的鋒利度和使用壽命。
醫(yī)療設備外殼:醫(yī)療設備如 X 光機、B 超機等的外殼也常采用這種不銹鋼材料。其耐腐蝕性和易清潔性,能夠滿足醫(yī)療環(huán)境對設備衛(wèi)生和安全的嚴格要求。
食品加工和餐飲行業(yè)
食品加工設備:在食品加工企業(yè)中,用于制造食品加工機械的輸送帶、工作臺面、儲存容器等。1Cr17Ni7 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能,能夠抵抗食品加工過程中的酸堿腐蝕和細菌滋生,食品的安全和質量。
餐飲用具:餐具、廚具等餐飲用具也常使用 1Cr17Ni7 不銹鋼。它具有良好的耐腐蝕性和美觀的外觀,易于清洗和保養(yǎng),符合食品衛(wèi)生標準,是餐飲行業(yè)常用的材料之一。
不過,在一些特定的極端環(huán)境中,如長期處于強酸堿、高溫高壓且含有特定腐蝕性介質的環(huán)境下,1Cr17Ni7 不銹鋼可能會出現(xiàn)腐蝕或性能下降的情況,此時可能需要選擇更具針對性的耐腐蝕材料。
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