供應(yīng)商 | 江蘇雷鵬堵漏科技發(fā)展有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 帶壓封堵,帶壓開(kāi)孔,管道帶壓封堵,帶壓封堵?lián)Q閥門(mén) |
所在地 | 江蘇鹽城市青年西路398號(hào)(L) |
2年
克拉瑪依柴油管道不停輸帶壓封堵-帶壓開(kāi)孔多少錢(qián)
為管道正常生產(chǎn),不間斷供氣,駕駛處理泄露事故,管線維修及改造施工時(shí)可采用不停輸帶壓封堵施工工藝。那么帶壓封堵的操作流程是什么呢?
1、管道調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)勘探
對(duì)管道封堵的管道的走向、埋深、高差、作業(yè)距離、土壤情況等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,了解管道的規(guī)格、輸送介質(zhì)參數(shù)、管道運(yùn)行參數(shù)、防腐方式、低允許的輸送壓力及管道允許的長(zhǎng)停輸時(shí)間等,做好相應(yīng)的記錄。
2、管道封堵工藝的選擇
根據(jù)客戶的要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的實(shí)際情況,合理選擇恰當(dāng)?shù)牟煌]敺舛率┕し绞竭M(jìn)行封堵施工作業(yè)。
3、準(zhǔn)備材料
四通零件、旁通管材、密封材料等,還要檢查材料外觀、焊接部件的檢驗(yàn)報(bào)告、材料質(zhì)保單、合格證、表示等。
4、管道封堵作業(yè)
先確定封堵方向無(wú)誤后,打開(kāi)夾板閥,并關(guān)閉平衡閥門(mén),進(jìn)行封堵作業(yè),封堵后,打開(kāi)連箱泄壓閥進(jìn)行放空,并確認(rèn)封堵的嚴(yán)密性。
5、零部件的防腐作業(yè)
對(duì)新安裝的零部件進(jìn)行防腐。
江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司是一家從事:天然氣、石油、柴 、蒸汽、水等管道開(kāi)孔/帶壓堵漏/管道封堵/帶壓開(kāi)孔/帶壓封堵/帶壓密封的企業(yè)。
帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下,固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。
方法是在泄漏部位裝設(shè)設(shè)備,利用密封部位和設(shè)備之間形成的腔室,采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,并充滿整個(gè)腔室空間,使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡,建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質(zhì)的外泄。
閥門(mén)的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,終可使閥門(mén)報(bào)廢,加上介質(zhì)流體的損失,使電廠的消耗增加,成本上升,經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏,則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度,縮短其使用壽命,嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境,破壞電力生產(chǎn),損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。
閥門(mén)填料泄漏及原因
在閥門(mén)的操作和使用過(guò)程中,閥桿和填料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)。隨著開(kāi)關(guān)數(shù)量的增加,相對(duì)運(yùn)動(dòng)次數(shù)的增加,以及溫度、壓力和流體介質(zhì)特性的影響,閥門(mén)填料是易發(fā)生泄漏的部位。這是由于填料接觸壓力逐漸減弱、填料本身老化、彈性喪失等原因造成的。此時(shí),壓力介質(zhì)沿填料與閥桿的接觸間隙泄漏,將填料的一部分吹走,并將閥桿長(zhǎng)期沖出槽外,使泄漏擴(kuò)大。
法蘭泄漏
閥門(mén)的法蘭密封主要依靠連接螺栓的預(yù)緊力,通過(guò)墊片達(dá)到足夠的密封比壓,防止密封壓力流體介質(zhì)泄漏。其泄漏的原因有很多,如密封墊壓力不足、結(jié)合面粗糙度不符合要求、墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等,都會(huì)導(dǎo)致密封墊和法蘭結(jié)合面泄漏。此外,螺栓變形或伸長(zhǎng)、墊片老化、回彈下降、開(kāi)裂等也會(huì)導(dǎo)致法蘭表面密封松弛和泄漏。法蘭泄漏還存在著密封墊偏差、局部密封壓力擰緊力不足、超過(guò)密封墊設(shè)計(jì)極限、法蘭擰緊過(guò)程中受力不均或兩法蘭中心線偏差等不可忽視的人為因素,容易發(fā)生泄漏。
閥體泄漏及原因
閥體泄漏主要是由于閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中鑄造或鍛造缺陷造成的,如砂眼、氣孔、裂紋等,流體介質(zhì)的腐蝕和空化也是造成閥體泄漏的常見(jiàn)因素。
江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司從事堵漏工程,管道設(shè)備維修,管道帶壓開(kāi)孔,管道帶壓封堵,管道帶壓堵漏,管道設(shè)備清洗等業(yè)務(wù)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,形成了集堵漏材料的研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)為一體的堵漏公司
所屬分類(lèi):水下作業(yè)/潛水施工/水下堵漏
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