加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),也是中國發(fā)展產(chǎn)業(yè),研磨加工技術(shù)對這兩個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。項目組研制出的采用本項新技術(shù)的研磨機,即新型高速研磨機。由于性能,有關(guān)的研磨機樣機已在國內(nèi)十幾家單位得到了應(yīng)用,而且還兩次出口到澳大利亞,受到了國內(nèi)外用戶的普遍好評。本項技術(shù)于用于個別件的加工中,應(yīng)用得還不夠普遍,還應(yīng)進一步完善加工工藝,優(yōu)化研磨工藝參數(shù),擴大研磨加工范圍;還要完善研磨機,提高研磨機性能,改進研磨機造型,使其達到實用化、商品化的程度,以便更廣泛地推廣應(yīng)用。
研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種研磨機。圓盤式研磨機,分單盤和雙盤兩種,以雙盤研磨機應(yīng)用為普通。在雙盤研磨機上,多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi),保持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn),與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn),或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn),并可上下移動以壓緊工件(壓力可調(diào))。此外,上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度,以便裝卸工件。
轉(zhuǎn)軸式研磨機,由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具(可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)比較簡單,用于研磨內(nèi)、外圓柱面。研磨機,依被研磨工件的不同,有中心孔研磨機、鋼球研磨機和齒輪研磨機等。此外,還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機,用于研磨圓柱形工件。
自動研磨機,自動研磨機又為高速研磨機,精密研磨機。采用砂布帶,電器采用日本和泉、富士、整機噴塑,顏色為微機色.導(dǎo)軌為臺灣直線導(dǎo)軌.刮膠采取卡式鎖設(shè)計,能使變形刮膠調(diào)正,確保研磨品質(zhì).此自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機可用于機械式刮刀與手動式刮刀研磨.
特殊研磨輪設(shè)計,研磨布帶無壓力感,刮膠不變形,無波紋狀現(xiàn)象,確保研磨精度.研磨角度度以配合各種特殊印刷的效能.研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業(yè)污染,有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng).自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需技術(shù)即可操作.
研磨機采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。
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