無塵車間的裝修一般對環(huán)境衛(wèi)生有一定要求,這也與行業(yè)特點有關。 車間地面的出現(xiàn)為無塵車間的地面裝飾提供了新的材料。 它具有清洗方便等許多特點,可以在很大程度上滿足車間生產(chǎn)地面裝飾的要求。 在車間使用環(huán)氧地坪需要無塵處理,這對于車間地面的應用具有重要意義。
無塵車間空調系統(tǒng)的特點
1 、風量大
潔凈室主要是通過空氣量的循環(huán)來過濾空氣中的塵埃、等,實現(xiàn)對空氣中非生物粒子和生物粒子的控制,達到潔凈的標準。因此需要有足夠的風量來室內的潔凈度。潔凈室的風量一般按照室內換氣次數(shù)來計算,通常是10倍,甚至幾十倍,尤其是單向流潔凈室,換氣次數(shù)達到房間體積的幾百倍廈門無塵車間。
大風量對空氣處理機組的強度是個考驗,目前市面上常見的空氣處理機組的都是采用鋁合金框架結構、方鋼結構的比較多,如果面板的厚度和框架的強度不夠,容易造成空氣處理機組變形。所以對空氣處理機組的強度要求較高廈門無塵車間。
2、溫濕度控制精度高
和普通舒適性空調的滿足人員舒適的要求不同,潔凈室的溫濕度控制的精度是為了滿足工藝要求,如在某些電子產(chǎn)品的制造中,對溫濕度的控制要求非常嚴格。為了實現(xiàn)恒溫恒濕,那么要求空氣處理機組中至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段,而且需要精密控制的方式;如換熱器要采用率的親水翅片,并且水流量采用比例積分控制,加濕量也要采用比例積分或者是PID調節(jié)的方式廈門無塵潔凈室,以便實現(xiàn)更高的控制精度廈門無塵車間。
3、擁有良好的過濾系統(tǒng)
工業(yè)潔凈室主要是控制污染,產(chǎn)品的合格率, 為滿足工藝設計要求的工業(yè)潔凈室要求嚴格控制塵量甚至達到無塵,這將靠一套良好的空氣過濾系統(tǒng)來完成。潔凈技術對微生物、塵埃等的控制程度,主要取決于過濾器的性能。潔凈室一般至少要經(jīng)過過濾,空氣處理機組配備初、中效過濾器,送風末端配過濾器??諝膺^濾器需要有良好的品質,一旦發(fā)生泄漏,就再也不可能達到潔凈的可能。除了本身不能有任何的泄漏,過濾器在空調箱的密封也要引起注意。
4 、滿足工藝的要求
如有些產(chǎn)品,需要用到化學制劑,所以機組要求耐腐蝕,還有些需要用到爆炸性的氣體,這就要求空氣處理機組防爆、防靜電,有些工藝對于震動的要求很高,所以空氣處理機組就要有更好的防震措施。
5、風機的壓頭高
潔凈室,廈門無塵潔凈室一般至少要采用初、中、高過濾器過濾,而這過濾器的阻力加起來就有700~800帕左右,潔凈室一般也要采用集中送、回風的方式,以維持潔凈室的正負壓調節(jié)的要求,所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力,就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭,所以潔凈室的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機,或者是無窩殼的風機,才能達到足夠高送回風壓頭。 這種大風量,大壓頭的情況下,對機組的漏風率也是一種考驗,潔凈室用空氣處理機組的漏風率越低,為客戶節(jié)省的能源就越多,運行費用就越低。
6 、相當?shù)姆€(wěn)定性和可靠性
現(xiàn)代工業(yè)的高度發(fā)展,使得工業(yè)產(chǎn)品擁有體積小、值的特點,如果潔凈空調機出現(xiàn)故障,將帶來數(shù)于千計的損失,因此要求空調機組擁有相當?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,除了要求對空氣處理機組的每一個部件采購中采用擁有良好的品質產(chǎn)品以及慎重選用過濾器之外, 對空氣處理機組和整個送回風系統(tǒng)的檢測和維護也是一個需要人員嚴格按照制定進行管理維護。
7、正負壓控制嚴格
無論是電子廠房還是隔離病房、制藥廠、實驗動物室等,為了防止粉塵、擴散到其他的潔凈區(qū)域,還是為了防止病毒的擴散引起交叉感染,潔凈房間的正負壓控制非常重要,準確有效的控制正負壓極其關鍵。實際工程應用中,工業(yè)潔凈室一般都是采用正壓維持,但對于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有要求的生物潔凈室則采用負壓控制。要想有準確的壓差控制值,在潔凈室空氣處理機組要求要有較低的漏風率,才能有較高的控制精度。
無塵潔凈室的風管系統(tǒng)要密封性, 嚴格檢測風管泄漏, 好能夠定期進行漏光測試或漏風測試, 監(jiān)測法蘭或螺紋密閉性, 必要時進行焊接或密封膠處理。
無塵車間裝修材料選擇:
1、用防水石膏板。
2、木材的含水率不大于16%,否則易干裂、彩、松動等。
3、裝修材料表面具有一定的耐化學性。
4、裝修材料有一定的耐氧化性。
5、淋浴區(qū)域,較好選用具有防滑功能的陶瓷磚。
6、墻塑,壽命短,易變形、起鼓,裝修檔次低窄。
7、無塵車間裝飾面板:裝飾面板(俗稱面板)是一種裝料。
無塵車間裝飾裝修工程的材料選擇,應符合下列規(guī)定:
1、無塵車間工程建設的設計要求;
2、應滿足防火、 保溫、 隔熱、 防靜電、 振動、 噪聲和其他要求;
3,應確保潔凈室空氣密封性的要求,沒有灰塵和顆粒吸附在表面的材料,沒有積累的灰塵;
4、應使用不發(fā)霉、 防水、 耐水洗材料應清洗干凈,污染物和非易失性的分子;
5,應滿足要求的產(chǎn)品質量,生產(chǎn),和可能不會釋放有害影響產(chǎn)品質量的材料;
6,應遵守國家有關標準的建筑裝飾裝修材料有害物質。
7,潔凈室裝修及裝修工程的植物結構和屋頂完成后的和工程驗收。執(zhí)行現(xiàn)有的建筑,如環(huán)境和現(xiàn)有的潔凈室裝修時設施應予以明確和清潔,清潔施工的施工要求。
8,潔凈室裝修及施工過程中,應關閉,施工現(xiàn)場管理,其中包括獲得清潔控制人員、 設備和材料,以避免其他工程與建筑的振動和噪聲。
9,潔凈室裝修施工環(huán)境溫度不應低于 5 攝氏度。應采取低溫施工、 溫度要求和施工作業(yè)絕緣措施。
10,當潔凈室裝修工程應保持現(xiàn)場清潔,隱蔽空間,應清洗干凈的記錄。
11,潔凈室裝修施工,已完成的表面裝飾工程應受到保護,不應有影響跳動時,發(fā)生件造成的凹痕、 破壞和污染的表面裝飾。
無塵車間的排水控制要求:
潔凈室(區(qū))排水系統(tǒng)系指室內排水系統(tǒng)。室內排水系統(tǒng)的任務是把零件清洗與衛(wèi)生器具和生產(chǎn)設備排除的污水迅速排到室外排水管道中去,同時需防止室外排水管道中的有害氣體、臭氣、害蟲等進入室內,產(chǎn)生微生物污染。因此潔凈室(區(qū))的排水系統(tǒng)也是極其重要的。無菌器械企業(yè)所產(chǎn)生的污水一般有兩大類:
一是生活污水,包括衛(wèi)生潔具、洗手設施、淋浴設施及其他日常生活等排出的污水;
二是生產(chǎn)廢水,是指生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水和廢水,包括產(chǎn)
品零件清洗,工裝設備及工位器具和容器的清洗用水、工藝冷卻用水等。
無塵車間內排水遵守有關規(guī)定,采取的措施主要有:
1.100級的潔凈室(區(qū))內不宜設置水斗和地漏,10,000級的潔凈室(區(qū))應避免安裝水斗和地漏,在其它級別的潔凈室(區(qū))中應把水斗及地漏的數(shù)量減速少到低程度;
2.潔凈室(區(qū))內與下水管道連接的設備、清潔器具和排水設備的排出口以下部位設計成水彎或水封裝置;
3.潔凈室(區(qū))內的地漏,要求材質內表面光潔不易腐蝕,不易結垢,有密封蓋,開啟方便,能防止廢水、廢氣倒灌,必要時還應根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,灌以消毒劑進行消毒滅菌,從而可以較好地防止污染;
4.生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸堿清洗廢水亦應設置管道,應采用耐腐蝕的不銹鋼管道、PVC塑料管或ABS工程塑料管中引至酸、堿處理裝置。
總之,潔凈室(區(qū))應盡量避免安裝水斗和下水道,而無菌操作區(qū)則應避免。如確實需要安裝,則應在工程設計時要充分考慮其安裝位置并便于維護、清洗,使微生物的污染降低到小的程度。
無塵車間通道設計:
設計: 操作人員是各種污染物的攜帶者,所以人員在進入凈化車間前要進行人身處理,使之達到凈化要求,筆者認為一般是通過采用人員換鞋,更衣及風淋處理等措施達到凈化要求后再進入潔凈區(qū),核心生產(chǎn)潔凈室南側支持區(qū)為非潔凈區(qū),與核心區(qū)聯(lián)系緊密,設有生產(chǎn)辦公室,潔凈區(qū)的就設置在這邊,操作人員人身凈化程序如下:換鞋,二次更衣,穿潔凈服,進入潔凈前室,經(jīng)過風淋室通道,進入凈化車間。
物流設計: 貨物搬入的凈化處理也至關重要,通過設置閘間將潔凈區(qū)和設備搬聯(lián)系起來,閘間內設有空氣吹淋設施。貨物由北側支持區(qū)設備搬搬入,拆包預裝后,經(jīng)過閘間吹淋后進入潔凈區(qū)。潔凈由于氣流組織的需要,潔凈區(qū)內地面設置了高架地板,高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素,因此規(guī)劃好物流搬入路線,使搬入通道上的地板承載力滿足要求,也是不能忽視的?! ?br />
氣流設計: 氣流組織在凈化車間設計中占有重要地位,空氣凈化一般通過過濾空氣,氣流組織,空間靜壓等措施達到潔凈室內環(huán)境的要求。一般采用初效,中效,過濾系統(tǒng),上送下回垂直單項氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱,氣流由靜壓箱,通過過濾器加壓過濾后進入潔凈區(qū),流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域,再通過地面開孔架空地板進入下技術夾層,再通過側墻的回風夾道回到空調器。
無塵車間結構材料:
1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“橡塑”阻燃型的保溫板做保溫。
4.地面可采用高架地板、環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
5.送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
凈化車間技術要求:
1.電子凈化車間萬級潔凈室內的噪聲級(空態(tài)):不應大于65dB(A)
2.電子凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部單向流了。
3.電子凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa
4. 電子凈化車間萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值:補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和; 供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
5.電子凈化車間凈化空調系統(tǒng)加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應設置無水保護,寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項大值:電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量,根據(jù)熱,濕負荷計算確定潔凈室的送風量,向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量:
標簽:凈化工程,千級潔凈室,無塵車間設計,凈化車間
千級潔凈室無塵車間設計
在設計的潔凈室無塵車間之前要了解清楚其用途、使用情況、生產(chǎn)工藝特點等,例如潔凈室設計的是集成電路生產(chǎn)用潔凈室。
要弄清楚產(chǎn)品的特性-集威度、特形尺寸和生產(chǎn)工藝特點;對潔凈室的要求-空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等;
其次要充分了解擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設備情況和對工藝布局的設想。在此之后,設計人員應協(xié)同確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃,確定各類生產(chǎn)工序的空氣潔凈度等級和各種控制參數(shù)-溫度、相對濕度、壓差、微振動、高純物質的純度及雜質含量:初步選擇千級凈化工程中潔凈室的氣流流型并進行凈化空調系統(tǒng)的初步估算及設計方案的對比、確定;進行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)、動力公用設施區(qū)的合理布局,通常是順應產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的情況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理,有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進行潔凈室的平面布局時符合國家的現(xiàn)行規(guī)范中有關安全生產(chǎn)、消防環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求;在進行潔凈室平面布局時應充分考慮、物流的安排,盡力做到短捷、流暢。
在凈化車間工程設計時應充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)討程和潔凈室內各種管線、物流運輸?shù)暮侠戆才拧T诖_定潔凈廠房的平面、空間布置后,對潔凈室設計涉及的各個提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。單向流氣流的凈化原理是活寒和擠壓原理,把灰塵從一端向另一端擠壓出去,用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。
青島潔凈凈化技術有限公司,是集設計、安裝、調試、運行維護于一體的團隊。我們有一批的凈化工程與設備的設計師和技術的施工安裝隊伍,可為客戶提供的凈化工程與凈化消毒產(chǎn)品。主營業(yè)務有初、中、過濾器、送風口、百級層流罩、FFU風機過濾單元、風幕機、空氣自凈器、風(貨)淋室、傳遞窗、超凈工作臺、臭氧消毒器等凈化消毒設備,各類凈化鋁型材等。
電子制造業(yè)廠萬級無塵車間特點
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、無塵車間截面風速按設計或規(guī)范受控,另外該類無塵車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產(chǎn)生靜電,造成CMOS集成損壞。文本標簽:電子制造業(yè)廠萬級無塵車間潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、無塵車間截面風速按設計或規(guī)范受控,另外該類無塵車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產(chǎn)生靜電,造成CMOS集成損壞。 一般來說,電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。
電子廠凈化工程裝修等級從百級至三十萬級不等,裝修級別不同,自然而然無塵車間的潔凈度不同。青島潔凈凈化技術有限公司從事凈化工程多年,有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗.
說到SMT無塵車間,SMT是什么?SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術),稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。青島潔凈凈化技術有限公司,承接各行業(yè)的百級至三十萬級無塵室設計施工,實驗室、無菌室的凈化,自流坪地面工程,隔斷吊頂工程,彩鋼板安裝工程等,目前專做SMT無塵車間,SMT凈化車間安裝。
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650元
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商丘三十萬級無菌消毒車間
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產(chǎn)品名:無菌消毒車間
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南充百萬級十萬級車間凈化
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產(chǎn)品名:十萬級車間凈化,食品廠凈化車間