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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

電纜在不能正常使用的情況下，都會(huì)歸為廢舊處理，一些電纜是由廠家負(fù)責(zé)返廠維修和更換，另外一些得不到更換的，一般都會(huì)歸為廢銅類處理掉，處理時(shí)交由各地區(qū)的廢舊物資回收商進(jìn)行收購(gòu)處理，由廢舊物資回收商負(fù)責(zé)進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅，其中得到電纜的銅再送到銅廠加工電纜或其他的銅制品，或直接煉成銅錠。

電纜回收、廢舊電纜利用方法：
1、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴(yán)重，同時(shí) ，在焚燒過(guò)程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國(guó)嚴(yán)格禁止；
3、機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國(guó)家曾進(jìn)行研究，我國(guó)在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國(guó)在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

電纜回收，運(yùn)行過(guò)程中電纜加熱的原因如下：
1、當(dāng)電源電纜導(dǎo)體的電阻不符合要求時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電纜運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)加熱現(xiàn)象；
2、電纜類型選擇不當(dāng)導(dǎo)致使用的電纜導(dǎo)體部分過(guò)小，導(dǎo)致操作過(guò)程中過(guò)載。長(zhǎng)時(shí)間使用后，電纜的加熱和散熱的不平衡也會(huì)導(dǎo)致加熱現(xiàn)象；
3、安裝電纜時(shí)，布置過(guò)于密集，通風(fēng)和散熱效果不好，或者電纜本身與其他熱源太近，影響電纜的正常散熱功能，也可能導(dǎo)致電源電纜導(dǎo)體運(yùn)行中的加熱現(xiàn)象；
4、電纜連接器的制造技術(shù)不是很好，電壓接地不太緊，導(dǎo)致連接器位置接觸的電阻過(guò)強(qiáng)，也會(huì)導(dǎo)致電纜加熱現(xiàn)象。
5、電纜絕緣性能不強(qiáng)，易產(chǎn)生小絕緣電阻，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量。

電纜回收，電纜去除過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單：
1、將鋁芯與銅芯和大、小電纜分開；
2、如果電纜涂有鐵板或電線，應(yīng)先拆下鐵板或電線；
3、將拉絲機(jī)繪制的鋁和銅分別鑄造成鋁、銅等產(chǎn)品的塑料皮，然后再次進(jìn)行造粒；
注：拆遷過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家法律、法規(guī)執(zhí)行，不得焚燒，避免環(huán)境污染。

高壓電纜是由導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護(hù)層、填充料（鎧裝）、外絕緣而組成的，它指的是用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜，多用于電力的傳輸和分配，其應(yīng)用十分廣泛，因此故障也會(huì)經(jīng)常發(fā)生，因施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，那么有哪些原因呢？
施工質(zhì)量故障主要的原因有以下幾個(gè)方面：
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
3、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期運(yùn)行留下隱患。
4、中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。因密封處理不好而導(dǎo)致的問(wèn)題。
5、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。
我公司主要有：0.6/1KV電力線纜、（8.7/15KV、35KV）高壓交聯(lián)電纜、（阻燃/耐火）電纜、1KV~10KV架空絕緣導(dǎo)線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、各種民用電纜。產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有良好的聲譽(yù)，并受到用戶們的好評(píng)。還可根據(jù)其用戶的要求，為用戶生產(chǎn)急求的產(chǎn)品。

隨著電力業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，使用電的地方越來(lái)越多，對(duì)它的性也越來(lái)越好，高壓電纜的生產(chǎn)為人們的生活增加了一層保障，高壓電纜技術(shù)也是有要求的，那么有哪些要求呢？
1、敷設(shè)溫度要求：
電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時(shí)須預(yù)先加熱。
2、工作溫度要求：
電纜導(dǎo)體較定工作溫度為90℃。
3、短路溫度要求：
電纜短路時(shí)，較高溫度不得超過(guò)250℃。(較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒)。
4、過(guò)載溫度要求：
電纜短時(shí)過(guò)載較高溫度不得超過(guò)130℃。
5、允許彎曲半徑要求：
（1）單芯電纜允許彎曲半徑要求：20(電纜的實(shí)際外徑+電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±0.05。
（2）多芯電纜允許彎曲半徑要求：15(電纜的實(shí)際外徑+電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±0.05。
高壓電纜技術(shù)特點(diǎn)：
1、維護(hù)工作量少。
2、電擊可能性小。
3、分布電容較大。
4、具有向壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等。
5、可靠性好：
受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
6、占地少：
一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)、溝道、隧道中等，線間絕緣距離小，可不用桿塔，基本不占地面上的空間。